一種高效下料鋸切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋸切裝置，具體涉及一種全自動高效下料鋸切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，對各種型材的下料通常采用單根型材的鋸切下料，現(xiàn)有鋸切裝置位置固定，鋸頭不能移動和轉(zhuǎn)動，因此對不同長度和形狀的型材下料不便，自動化程度低，下料效率低，工人用的多，下料成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種可用于各種型材批量下料的全自動高效下料鋸切裝置。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種高效下料鋸切裝置，其特殊之處在于:包括底座、鋸切機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)；所述底座包括底架和安裝在底架上的回轉(zhuǎn)工作臺；所述鋸切裝置包括導(dǎo)軌、絲杠、主軸電機(jī)和鋸片，導(dǎo)軌固定在回轉(zhuǎn)工作臺上，主軸電機(jī)與導(dǎo)軌滑動連接，鋸片安裝在主軸電機(jī)上；所述定位機(jī)構(gòu)固定在底架上；所述壓緊機(jī)構(gòu)包括氣缸、導(dǎo)柱和壓緊架，所述導(dǎo)柱安裝在回轉(zhuǎn)工作臺上，壓緊架位于導(dǎo)柱上方，與導(dǎo)柱上下活動連接，導(dǎo)柱與氣缸連接。
[0005]本發(fā)明的高效下料鋸切裝置，所述回轉(zhuǎn)工作臺通過回轉(zhuǎn)支承與底架轉(zhuǎn)動連接。
[0006]本發(fā)明的高效下料鋸切裝置，所述導(dǎo)軌通過導(dǎo)軌座與回轉(zhuǎn)工作臺連接，主軸電機(jī)通過電機(jī)座與導(dǎo)軌滑動連接，絲杠與第二減速機(jī)連接。
[0007]本發(fā)明的高效下料鋸切裝置，所述定位機(jī)構(gòu)包括位于鋸片兩邊的左定位擋板和右定位擋板。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可以多根料同時自動精準(zhǔn)鋸切，下料過程自動完成，下料效率成倍提高，降低下料人工成本，傳統(tǒng)下料方法以單根下料為主，每臺設(shè)備都需要專人看管。本項(xiàng)目可以多根料同時鋸切，可根據(jù)不同型材鋸切要求實(shí)現(xiàn)鋸片自動化調(diào)整，可以代替多臺設(shè)備下料，減少了下料人工成本。
【附圖說明】
[0009]附圖1是本發(fā)明底座、定位機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖2是本發(fā)明底座和鋸切機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，4底座，41底架，42回轉(zhuǎn)支承，43回轉(zhuǎn)工作臺，44第一減速機(jī)，5鋸切裝置，51導(dǎo)軌座，52導(dǎo)軌，53第二減速機(jī)，54絲杠，55電機(jī)座，56主軸電機(jī)，57鋸片，6定位機(jī)構(gòu)，61左定位擋板，62右定位擋板，7壓緊機(jī)構(gòu)，71氣缸，72導(dǎo)柱，73壓緊架，74護(hù)罩。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]附圖是本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】。該實(shí)施例包括底座4、鋸切機(jī)構(gòu)5、定位機(jī)構(gòu)6和壓緊機(jī)構(gòu)7 ;底座4包括底架41和回轉(zhuǎn)工作臺43，該回轉(zhuǎn)工作臺43通過回轉(zhuǎn)支撐42安裝在底架41上，回轉(zhuǎn)支承42與第一減速機(jī)44連接；所述鋸切機(jī)構(gòu)5包括導(dǎo)軌52、絲杠54、鋸片57和主軸電機(jī)56，導(dǎo)軌52通過導(dǎo)軌座51固定在回轉(zhuǎn)工作臺43上，主軸電機(jī)56通過電機(jī)座55與導(dǎo)軌52滑動連接，鋸片57安裝在主軸電機(jī)56上，絲杠54與第二減速機(jī)53連接，所述定位機(jī)構(gòu)6安裝在底座4上，所述定位機(jī)構(gòu)6包括位于鋸片57兩邊的左定位擋板61和右定位擋板62 ;所述壓緊機(jī)構(gòu)7包括氣缸71、導(dǎo)柱72和壓緊架73，所述導(dǎo)柱72安裝在回轉(zhuǎn)工作臺43上，壓緊架73位于導(dǎo)柱72上方，與導(dǎo)柱72上下活動連接，導(dǎo)柱72與氣缸71連接，壓緊架73 —端安裝有護(hù)罩74。
[0014]本實(shí)施例鋸切下料時，將型材擺放好一層，通過定位機(jī)構(gòu)7將型材放置設(shè)定位置后，氣缸71帶動導(dǎo)柱72向下運(yùn)動，壓緊架73將型材壓緊，鋸切機(jī)構(gòu)5進(jìn)行鋸切，鋸切機(jī)構(gòu)5可根據(jù)實(shí)際操作需要在回轉(zhuǎn)工作臺43上經(jīng)過第一減速機(jī)44帶動回轉(zhuǎn)支撐42完成切割角度的調(diào)整，鋸片57可通過導(dǎo)軌52調(diào)節(jié)位置，以滿足不同型材的切割需求，鋸切完畢后，壓緊機(jī)構(gòu)5升起，送走切好的型材，重復(fù)循環(huán)；本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，整體性好，易于維護(hù)保養(yǎng)，生產(chǎn)效率高，下料成本低。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效下料鋸切裝置，其特征在于:包括底座(4)、鋸切機(jī)構(gòu)(5)、定位機(jī)構(gòu)(6)和壓緊機(jī)構(gòu)(7);所述底座(4)包括底架(41)和安裝在底架(41)上的回轉(zhuǎn)工作臺(43);所述鋸切機(jī)構(gòu)(5 )包括導(dǎo)軌(52 )、絲杠(54 )、主軸電機(jī)(56 )和鋸片(57 )，導(dǎo)軌(52 )固定在回轉(zhuǎn)工作臺(43)上，主軸電機(jī)(56)與導(dǎo)軌(52)滑動連接，鋸片(57)安裝在主軸電機(jī)(56)上；所述定位機(jī)構(gòu)(6)固定在底架(41)上；所述壓緊機(jī)構(gòu)(7)包括氣缸(71)、導(dǎo)柱(72)和壓緊架(73)，所述導(dǎo)柱(72)安裝在回轉(zhuǎn)工作臺(43)上，壓緊架(73)位于導(dǎo)柱(72)上方，與導(dǎo)柱(72)上下活動連接，導(dǎo)柱(72)與氣缸(71)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效下料鋸切裝置，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)工作臺(43)通過回轉(zhuǎn)支承(42)與底架(41)轉(zhuǎn)動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效下料鋸切裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌(52)通過導(dǎo)軌座(51)與回轉(zhuǎn)工作臺(43 )連接，主軸電機(jī)(56 )通過電機(jī)座(55 )與導(dǎo)軌(52 )滑動連接，絲杠(54)與第二減速機(jī)(53)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效下料鋸切裝置，其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)(6)包括位于鋸片(57)兩邊的左定位擋板(61)和右定位擋板(62)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動高效下料鋸切裝置，包括底座、鋸切機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)，底座包括底架和安裝在底架上的回轉(zhuǎn)工作臺，鋸切機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌絲杠、主軸電機(jī)和鋸片，導(dǎo)軌固定在回轉(zhuǎn)工作臺上，主軸電機(jī)與導(dǎo)軌滑動連接，鋸片安裝在主軸電機(jī)上，定位機(jī)構(gòu)固定在底架上，壓緊機(jī)構(gòu)包括氣缸、導(dǎo)柱和壓緊架，導(dǎo)柱安裝在回轉(zhuǎn)工作臺上，壓緊架位于導(dǎo)柱上方，與導(dǎo)柱上下活動連接，導(dǎo)柱與氣缸連接。本發(fā)明多種型材下料過程自動化完成，下料效率高，下料成本低，值得推廣。
【IPC分類】B23D45/02, B23D45/14
【公開號】CN105345138
【申請?zhí)枴緾N201510910172
【發(fā)明人】趙永文, 趙厚勇, 單長正, 王春凱, 張若虎, 孫廣田
【申請人】濟(jì)南華信自動化工程有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月10日