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      一種軋機(jī)及其軋輥與軋輥軸的連接結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:9606928閱讀:458來源:國知局
      一種軋機(jī)及其軋輥與軋輥軸的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及冶金制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種乳機(jī)及其乳輥與乳輥軸的連接結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鋼材乳制過程中需要用到乳機(jī),乳機(jī)中乳輥用于與鋼材接觸,乳輥套設(shè)在乳輥軸上,并且其旋轉(zhuǎn)動力也是通過乳輥軸傳遞的。
      [0003]乳輥工作環(huán)境和工作性質(zhì)的特殊性決定了其內(nèi)圈中無法加工任何花鍵等扭矩傳遞結(jié)構(gòu),因?yàn)閮?nèi)圈中加工了鍵槽等結(jié)構(gòu)后非常容易導(dǎo)致乳輥的破裂,這將直接導(dǎo)致乳輥的報廢。
      [0004]為了將輥軸上的動力傳遞至乳輥上,目前較為常用的方法就是將乳輥通過錐套漲緊連接在輥軸上,通過漲緊套和乳輥之間的摩擦力來傳遞需要的扭矩。由于僅采用這種單一的扭矩傳遞方式,因此需要保證兩者之間具有足夠大的摩擦力來傳遞需要的扭矩,避免兩者打滑,然而摩擦力的產(chǎn)生需要足夠大的漲緊力,而乳輥在經(jīng)過長時間的乳制作業(yè)后其溫度將明顯上升,這導(dǎo)致其強(qiáng)度變差,巨大的漲緊力非常容易使乳輥產(chǎn)生破裂,造成乳輥的報廢。
      [0005]因此,如何能夠提供一種更為有效的扭矩傳遞方式,以避免對乳輥造成破壞是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的目的之一是提供一種乳輥與乳輥軸的連接結(jié)構(gòu),以便公開一種更為有效的扭矩傳遞方式,從而避免對乳輥造成破壞。
      [0007]本發(fā)明的另一目的還在于提供一種具有上述連接結(jié)構(gòu)的乳機(jī)。
      [0008]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的乳機(jī)的乳輥與乳輥軸的連接結(jié)構(gòu),包括乳輥軸和通過錐套漲緊連接在所述乳輥軸上的乳輥,該連接結(jié)構(gòu)還包括:
      [0009]設(shè)置在所述乳輥的外端,且與所述錐套傳動連接的第一夾緊片,所述第一夾緊片通過螺紋連接在所述乳輥軸上的鎖緊螺母壓緊在所述乳輥的外端面上。
      [0010]優(yōu)選的,還包括設(shè)置在所述乳輥的內(nèi)端,且與所述乳輥軸傳動連接的第二夾緊片,所述第一夾緊片一面與所述乳輥軸上的凸肩貼合,另一面被所述鎖緊螺母壓緊在所述乳輥的內(nèi)端面上。
      [0011]優(yōu)選的,所述錐套與所述第一夾緊片為鍵傳動連接。
      [0012]優(yōu)選的,所述錐套與所述乳輥軸為鍵傳動連接。
      [0013]優(yōu)選的,所述乳輥軸與所述第二夾緊片為鍵傳動連接。
      [0014]本發(fā)明所公開的乳機(jī),包括乳輥軸和設(shè)置在所述乳輥軸上的乳輥,并且所述乳輥與乳輥軸的連接結(jié)構(gòu)為上述任意一項(xiàng)中所公開的乳輥與乳輥軸的連接結(jié)構(gòu)。
      [0015]由以上技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明中所公開的乳輥與乳輥軸的連接結(jié)構(gòu)中,乳輥與乳輥軸之間除了采用錐套漲緊連接之外,還在乳輥的外端設(shè)置了第一夾緊片,第一夾緊片與錐套傳動連接并被鎖緊螺母壓緊在乳輥的外端面上。
      [0016]不難理解的是,乳輥軸的力矩將首先傳遞至錐套上,然后錐套上的力矩至少通過兩個途徑同時傳遞至乳輥上,一條路徑為錐套外表面與乳輥內(nèi)圓面之間的摩擦力傳遞扭矩;另一條路徑為錐套將扭矩傳遞給第一夾緊片,第一夾緊片通過其自身與乳輥的外端面的摩擦力將扭矩傳遞給乳輥。
      [0017]由此可見,本發(fā)明實(shí)施例中所公開的乳輥與乳輥軸的連接結(jié)構(gòu)提供了一種復(fù)合的扭矩傳遞方式,改變了目前僅通過單一錐套傳遞扭矩的方式,該種方式能夠更為有效的傳遞扭矩,同時使得在傳遞相同扭矩時,錐套與乳輥之間的漲緊力可以適當(dāng)減小,從而大幅降低乳輥出現(xiàn)破裂的幾率,有效避免對乳輥造成破壞。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中所公開的乳輥與乳輥軸連接結(jié)構(gòu)的剖面示意圖;
      [0019]圖2為圖1中A的局部放大示意圖;
      [0020]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中所公開的乳輥軸與錐套的爆炸示意圖。
      [0021]其中,
      [0022]1為乳輥軸,2為乳輥,3為錐套,4為第一夾緊片,5為鎖緊螺母,6為第二夾緊片,11為花鍵,31為花鍵槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]本發(fā)明的核心之一是提供一種乳機(jī)的乳輥與乳輥軸的連接結(jié)構(gòu),以便公開一種更為有效的扭矩傳遞方式,從而避免對乳輥造成破壞。
      [0024]本發(fā)明的另一核心是提供一種具有上述連接結(jié)構(gòu)的乳機(jī)。
      [0025]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案,下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      [0026]請參考圖1和圖2,圖1為本發(fā)明實(shí)施例中所公開的乳輥與乳輥軸連接結(jié)構(gòu)的剖面示意圖,圖2為圖1中A的局部放大示意圖。
      [0027]本發(fā)明中所公開的乳機(jī)的乳輥與乳輥軸的連接結(jié)構(gòu)中,包括乳輥軸1和通過錐套3漲緊連接在乳輥軸1上的乳輥2,并且該連接結(jié)構(gòu)還包括第一夾緊片4,請參考圖1,第一夾緊片4設(shè)置在乳輥2的外端,并且與錐套3傳動連接,第一夾緊片4通過螺紋連接在乳輥軸1上的鎖緊螺母5壓緊在乳輥軸1的外端面上。
      [0028]需要進(jìn)行說明的是,由于乳輥軸1是從輥箱內(nèi)伸出,因此當(dāng)乳輥2設(shè)置在乳輥軸1上之后,靠近輥箱面板的一端為內(nèi)端,遠(yuǎn)離輥箱面板的一端為外端,如圖1中所示,圖1中乳輥2的左端為外端面,右端為內(nèi)端面。
      [0029]由以實(shí)施例中可以看出,本發(fā)明實(shí)施例中所公開的乳輥與乳輥軸的連接結(jié)構(gòu)中,乳輥2與乳輥軸1之間除了采用錐套3漲緊連接之外,還在乳輥2的外端設(shè)置了第一夾緊片4,第一夾緊片4與錐套3傳動連接并被鎖緊螺母5壓緊在乳輥2的外端面上。
      [0030]本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解,乳輥軸1的力矩將首先傳遞至錐套3上,然后錐套3上的力矩至少通過兩個途徑同時傳遞至乳輥2上,一條路徑為錐套3外表面與乳輥2內(nèi)圓面之間的摩擦力傳遞扭矩;另一條路徑為錐套3將扭矩傳遞給第一夾緊片4,第一夾緊片4通過其自身與乳輥2的外端面的摩擦力將扭矩傳遞給乳輥2。
      [0031]由此可見,上述實(shí)施例中所公開的乳輥2與乳輥軸1的連接結(jié)構(gòu)提供了一種復(fù)合的扭矩傳遞方式,改變了目前僅通過單一錐套3傳遞扭矩的方式,該種方式能夠更為有效的傳遞扭矩,同時使得在傳遞相同扭矩時,錐套3與乳輥2之間的漲緊力可以適當(dāng)減小,從而大幅降低乳輥2出現(xiàn)破裂的幾率,有效避免對乳輥2造成破壞。
      [0032]為了進(jìn)一步優(yōu)化方案,本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上作出了進(jìn)一步的改進(jìn),在本實(shí)施例中還包括設(shè)置在乳輥2內(nèi)端的第二夾緊片6,第二夾緊片6與乳輥軸1傳動連接,并且第二夾緊片6的一面與乳輥軸1上的凸肩相抵,另一面被鎖緊螺母5壓緊在乳輥2的內(nèi)端面上。
      [0033]請同時參考圖1和圖2,在圖2中我們可以清晰的看出第二夾緊片6的設(shè)置方式,由于乳輥軸1與輥箱殼體之間需要進(jìn)行動密封,因此在乳輥軸1的凸肩上設(shè)置了帶有迷宮密封的密封件,第二夾緊片6通過該密封件間接抵接在乳輥軸1的凸肩上,乳輥軸1最外側(cè)的鎖緊螺母5所施加的力使得第二夾緊片6被壓緊在乳輥2的內(nèi)端面上。
      [0034]這就進(jìn)一步增加了乳輥軸力矩的傳遞途徑,在進(jìn)行扭矩傳遞的過程中,一部分乳輥軸1上的力矩還可以通過第二夾緊片6傳遞至乳輥2的內(nèi)端面上,因而在傳遞相同力矩的情況下,錐套3與乳輥2之間的漲緊力可以進(jìn)一步減小,從而進(jìn)一步降低了乳輥2破裂的可能性。
      [0035]更為優(yōu)選的,還可以在第一夾緊片4和第二夾緊片6上設(shè)置用于增強(qiáng)摩擦力的涂層,或者設(shè)置由于增強(qiáng)摩擦力的摩擦材料。
      [0036]為了避免力矩的損失,本發(fā)明實(shí)施例中的錐套3與第一夾緊片4之間為鍵傳動連接,更為優(yōu)選的,第一夾緊片4套設(shè)在錐套3上,并與錐套3采用花鍵連接。
      [0037]如圖3中所示,錐套3與乳輥軸1之間也采用鍵連接,優(yōu)選為花鍵連接,具體的,乳輥軸1上設(shè)置有花鍵11,在錐套3的內(nèi)圈中設(shè)置有與花鍵11適配的花鍵槽31,這將有效避免乳輥軸1與錐套3之間發(fā)生相對旋轉(zhuǎn),從而避免扭矩傳遞過程中出現(xiàn)損耗。
      [0038]參照上述實(shí)施例中所公開的方案,第一夾緊片4與乳輥軸1之間也優(yōu)選的采用鍵傳動連接。
      [0039]本發(fā)明中還公開了一種乳機(jī),該乳機(jī)中包括乳輥軸1和設(shè)置在乳輥軸1上的乳輥2,并且乳輥2與乳輥軸1的連接結(jié)構(gòu)為上述任意一實(shí)施例中所公開的乳輥與乳輥軸的連接結(jié)構(gòu)。
      [0040]由于采用了上述實(shí)施例中所公開的乳輥與乳輥軸的連接結(jié)構(gòu),因而該乳機(jī)兼具上述連接結(jié)構(gòu)相應(yīng)的技術(shù)優(yōu)點(diǎn),本申請文件中對此不再進(jìn)行贅述。
      [0041]以上對本發(fā)明所提供的乳機(jī)及其乳輥與乳輥軸的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種乳機(jī)的乳輥與乳輥軸的連接結(jié)構(gòu),包括乳輥軸⑴和通過錐套⑶漲緊連接在所述乳輥軸(1)上的乳輥(2),其特征在于,還包括: 設(shè)置在所述乳輥(2)的外端,且與所述錐套(3)傳動連接的第一夾緊片(4),所述第一夾緊片(4)通過螺紋連接在所述乳輥軸(1)上的鎖緊螺母(5)壓緊在所述乳輥(2)的外端面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳輥與乳輥軸的連接結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括設(shè)置在所述乳輥⑵的內(nèi)端,且與所述乳輥軸⑴傳動連接的第二夾緊片(6),所述第二夾緊片(6) —面與所述乳輥軸(1)上的凸肩相抵,另一面被所述鎖緊螺母(5)壓緊在所述乳輥(2)的內(nèi)端面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳輥與乳輥軸的連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述錐套(3)與所述第一夾緊片(4)為鍵傳動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乳輥與乳輥軸的連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述錐套(3)與所述乳輥軸(1)為鍵傳動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乳輥與乳輥軸的連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述乳輥軸⑴與所述第二夾緊片(6)為鍵傳動連接。6.一種乳機(jī),包括乳輥軸(1)和設(shè)置在所述乳輥軸(1)上的乳輥(2),其特征在于,所述乳輥(2)與乳輥軸(1)的連接結(jié)構(gòu)為如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的乳輥與乳輥軸的連接結(jié)構(gòu)。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種軋機(jī)的軋輥與軋輥軸的連接結(jié)構(gòu),包括軋輥軸和通過錐套漲緊連接在所述軋輥軸上的軋輥,該連接結(jié)構(gòu)還包括:設(shè)置在所述軋輥的外端,且與所述錐套傳動連接的第一夾緊片,所述第一夾緊片通過螺紋連接在所述軋輥軸上的鎖緊螺母壓緊在所述軋輥的外端面上。本發(fā)明實(shí)施例中所公開的軋輥與軋輥軸的連接結(jié)構(gòu)提供了一種復(fù)合的扭矩傳遞方式,改變了目前僅通過單一錐套傳遞扭矩的方式,該種方式能夠更為有效的傳遞扭矩,同時使得在傳遞相同扭矩時,錐套與軋輥之間的漲緊力可以適當(dāng)減小,從而大幅降低軋輥出現(xiàn)破裂的幾率,有效避免對軋輥造成破壞。
      【IPC分類】B21B35/14
      【公開號】CN105363793
      【申請?zhí)枴緾N201510956345
      【發(fā)明人】唐輝
      【申請人】重慶麥拓科技有限公司
      【公開日】2016年3月2日
      【申請日】2015年12月17日
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