一種輥軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于軋鋼廠高速線材加工領(lǐng)域，具體涉及一種輥軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在軋鋼廠高速線材生產(chǎn)線三輥粗軋機(jī)上，乳件在進(jìn)入孔型中軋制前需由導(dǎo)衛(wèi)裝置夾持才能順利進(jìn)入孔型中，目前行業(yè)中在三輥軋機(jī)上通常采用的是導(dǎo)板夾持，在不銹鋼高速線材生產(chǎn)線上，因?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通鋼材的要求，乳件在進(jìn)入孔型前，是游動狀態(tài)，用導(dǎo)板夾持帶來的問題是擦傷問題，因其是滑動摩擦，對成品質(zhì)量造成影響，如增大導(dǎo)板間隙可以有效避免擦傷問題，但會造成軋件不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為解決上述技術(shù)問題提供一種輥軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0005]一種輥軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)，包括具有線材導(dǎo)向通道的盒體，所述盒體包括位于兩側(cè)的盒側(cè)壁、位于盒底的盒底壁以及對稱設(shè)置于兩盒側(cè)壁上的用于線材防擦傷的導(dǎo)輥，所述盒側(cè)壁上開有將盒側(cè)壁外側(cè)與線材導(dǎo)向通道連通的通孔，所述通孔的頂部和底部向盒側(cè)壁外側(cè)延伸形成導(dǎo)輥安裝耳板，所述導(dǎo)輥豎向設(shè)置于所述通孔上，所述盒體前端設(shè)置有用于與輥軋機(jī)配合的中部向前凸起的側(cè)面導(dǎo)板，所述盒體后端設(shè)置有喇叭送入口。
[0006]喇叭送入口可擴(kuò)大導(dǎo)向通道入口大小，便于將線材順利地導(dǎo)入線材導(dǎo)向通道，盡可能地減少線材在入口損傷。
[0007]作為優(yōu)選，所述盒側(cè)壁上豎向設(shè)置有偏心軸，所述導(dǎo)輥通過軸承套設(shè)于所述偏心軸上，所述偏心軸上下兩端穿設(shè)于所述導(dǎo)輥安裝耳板上。
[0008]作為優(yōu)選，所述偏心軸包括位于頂部的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸和連接于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸底部且與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸之間偏心設(shè)置的導(dǎo)輥套接軸，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸直徑大于所述導(dǎo)輥套接軸直徑，所述導(dǎo)輥套設(shè)于所述導(dǎo)輥套接軸上，所述導(dǎo)輥套接軸下端套設(shè)有與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置的偏心套，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸設(shè)置于位于通孔頂部的導(dǎo)輥安裝耳板上，所述偏心套可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于位于通孔底部的導(dǎo)輥安裝耳板上。
[0009]作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸頂端通過螺釘一可拆卸地固連有用于帶動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動且壓在位于通孔頂部的導(dǎo)輥安裝耳板上表面上的連接板，所述連接板通過螺釘二可拆卸地固定在所述導(dǎo)輥安裝耳板上。
[0010]作為優(yōu)選，所述連接板為法蘭盤。
[0011]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)輥套接軸通過平鍵與所述偏心套固連。
[0012]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)輥通過軸承套設(shè)于所述導(dǎo)輥套接軸上。
[0013]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)輥上下兩端設(shè)置有用于安裝軸承的安裝部，所述導(dǎo)輥內(nèi)腔分為三段，分別為位于內(nèi)腔中部的套接段和位于內(nèi)腔上下部的安裝部段，所述安裝部設(shè)于所述安裝部段，所述安裝部段與套接段之間通過斗形段連接，所述套接段直徑小于安裝部段直徑。
[0014]從而保證導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、牢固，使用時穩(wěn)固，不易損壞，使用壽命長。
[0015]作為優(yōu)選，所述軸承外端設(shè)有密封止推蓋。
[0016]作為優(yōu)選，所述兩盒側(cè)壁上各設(shè)有I 一 2個導(dǎo)輥，所述法蘭盤上設(shè)置有便于轉(zhuǎn)動法蘭盤的多邊形轉(zhuǎn)動軸，所述多邊形轉(zhuǎn)動軸中部設(shè)置有用于為偏心軸送油的油杯和油腔。
[0017]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0018]1、本申請通過在盒側(cè)壁設(shè)置有導(dǎo)輥從而將線材與盒側(cè)壁之間的摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從而避免了線材與盒側(cè)壁之間的擦傷，同時使用偏心軸的設(shè)置使兩盒側(cè)壁上的導(dǎo)輥間距可調(diào)，可以根據(jù)實際軋件的尺寸調(diào)整滾動導(dǎo)輥的間距從而與軋件匹配，保證軋不同軋件時導(dǎo)衛(wèi)的夾持效果，進(jìn)而保證成品的質(zhì)量，一個導(dǎo)衛(wèi)可用于多個尺寸軋件的軋制。
[0019]2、本申請結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，成本低，導(dǎo)衛(wèi)無需更換，導(dǎo)輥調(diào)整靈活。
[0020]3、本申請的導(dǎo)輥通過通孔穿設(shè)于盒側(cè)壁上，從而使導(dǎo)輥裸露在盒體外，可盡可能減少導(dǎo)輥可能觸碰到的盒體部位，減少故障，同時更加直觀的觀測到導(dǎo)輥的狀況，也便于安裝和調(diào)節(jié)。
[0021]4、本申請的導(dǎo)輥內(nèi)腔采用中部直徑小的方式，從而保證導(dǎo)輥的主體厚度足夠，使導(dǎo)輥更加穩(wěn)固，同時保證中部導(dǎo)輥與偏心軸之間間距減小，以防導(dǎo)輥使用過程中過度晃動，進(jìn)而進(jìn)一步保證導(dǎo)輥使用穩(wěn)固。
【附圖說明】
[0022]圖1是導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0023]圖2是導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0024]圖3是盒體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5是偏心軸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6是偏心套結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0029]本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后，可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0030]實施例一:
[0031]一種線材軋制輥軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)，包括具有線材導(dǎo)向通道的盒體1，所述盒體包括位于兩側(cè)的盒側(cè)壁8、位于盒底的盒底壁3以及對稱設(shè)置于兩盒側(cè)壁上的用于線材防擦傷的導(dǎo)輥2，所述盒側(cè)壁上開有將盒側(cè)壁外側(cè)與線材導(dǎo)向通道連通的通孔9，所述通孔的頂部和底部向盒側(cè)壁外側(cè)延伸形成導(dǎo)輥安裝耳板91，所述導(dǎo)輥豎向設(shè)置于所述通孔上，所述盒體前端設(shè)置有用于與輥軋機(jī)配合的中部向前凸起的側(cè)面導(dǎo)板4，所述盒體后端設(shè)置有喇叭送入口 92。
[0032]側(cè)面導(dǎo)板為尖出來的弧形導(dǎo)板。用于與輥軋機(jī)更好地銜接。
[0033]所述盒側(cè)壁上豎向設(shè)置有偏心軸5，所述導(dǎo)輥通過軸承套設(shè)于所述偏心軸上，所述偏心軸上下兩端穿設(shè)于所述導(dǎo)輥安裝耳板上。
[0034]所述偏心軸包括位于頂部的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸51和連接于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸底部且與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸之間偏心設(shè)置的導(dǎo)輥套接軸52，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸直徑大于所述導(dǎo)輥套接軸直徑