新型半自動壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉片槽加工裝夾工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工工裝夾具領(lǐng)域，具體涉及一種新型半自動壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉片槽加工裝夾工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機(jī)是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機(jī)械，是制冷系統(tǒng)的心臟，它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動活塞對其進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力，從而實(shí)現(xiàn)壓縮一冷凝(放熱)一膨脹一蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)，而壓縮機(jī)機(jī)芯轉(zhuǎn)子更是整個壓縮機(jī)工作的核心部件，傳統(tǒng)加工轉(zhuǎn)子的葉片槽時一般采用手動夾緊方式，人工夾緊不僅費(fèi)時費(fèi)力更重要的是夾緊可靠度受操作人員業(yè)務(wù)能力影響嚴(yán)重，而一旦轉(zhuǎn)子加工前夾緊可靠度不夠不僅影響產(chǎn)品的合格率更有可能危及操作人員的生命安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種無需手動夾緊且可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子加工裝夾半自動化控制的新型半自動壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉片槽加工裝夾工裝。
[0004]技術(shù)方案如下:
[0005]—種新型半自動壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉片槽加工裝夾工裝，包括裝夾裝置，其關(guān)鍵在于:所述裝夾裝置包括底座，在所述底座上設(shè)有兩個裝夾塊，兩個所述裝夾塊正對設(shè)置，兩個該裝夾塊相對的側(cè)面上均固定有裝夾滑板安裝座，所述裝夾滑板安裝座上分別設(shè)有第一導(dǎo)向滑槽和第二導(dǎo)向滑槽，所述第一導(dǎo)向滑槽和所述第二導(dǎo)向滑槽內(nèi)分別設(shè)置有裝夾滑板，所述第一導(dǎo)向滑槽和所述第二導(dǎo)向滑槽均為上端向外傾斜的斜槽；所述裝夾滑板下端分別設(shè)有連接柱，所述連接柱下端分別與傳動橫桿兩端鉸接，所述底座上設(shè)有氣缸或油缸，所述氣缸或油缸的活塞桿的伸縮端與所述傳動橫桿固定連接。采用本方案的有益效果是可通過活塞桿的伸縮運(yùn)動從而帶動裝夾滑板在導(dǎo)向滑槽中上下運(yùn)動，由于導(dǎo)向滑槽為斜槽從而使裝夾滑板在上下運(yùn)動中相互遠(yuǎn)離或靠近從而放松或夾緊轉(zhuǎn)子。
[0006]作為優(yōu)選:上述第一導(dǎo)向滑槽和所述第二導(dǎo)向滑槽的傾斜角度一致，采用本方案的有益效果是兩側(cè)的裝夾滑板向上或向下運(yùn)動時能同時對轉(zhuǎn)子施加相向的夾持力從而使夾緊更穩(wěn)固可靠。
[0007]上述裝夾塊平行設(shè)置在所述底座上，且所述裝夾塊垂直于所述底座，采用本方案的有益效果是便于加工，外形美觀。
[0008]上述裝夾滑板安裝座分別設(shè)置在所述裝夾塊的頂端，采用本方案的有益效果是有利于銑床對轉(zhuǎn)子的加工。
[0009]上述傳動橫桿的軸心線與所述傳活塞桿的軸心線重疊，采用本方案的有益效果是活塞桿在上下運(yùn)動時傳遞給兩個裝夾滑板的力大小一致，傳動效果更好同時整個夾持裝置的穩(wěn)定性也更好。
[0010]有益效果:采用本發(fā)明的有益效果是利用活塞桿的伸縮運(yùn)動帶動裝夾滑板在導(dǎo)向滑槽中上下運(yùn)動，由于兩個導(dǎo)向滑槽為斜槽從而使裝夾滑板在上下運(yùn)動時相互遠(yuǎn)離或靠近從而放松或夾緊轉(zhuǎn)子，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)子夾緊的半自動控制，避免了人工操作的不確定性。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1和圖2所示，一種新型半自動壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉片槽加工裝夾工裝，包括裝夾裝置，所述裝夾裝置包括底座1，在所述底座1上平行設(shè)置有兩個裝夾塊2，兩個所述裝夾塊2正對設(shè)置且垂直于所述底座1，該兩個裝夾塊2相對的側(cè)面頂端均固定安裝有裝夾滑板安裝座3，所述裝夾滑板安裝座3上分別設(shè)有第一導(dǎo)向滑槽41和第二導(dǎo)向滑槽42，所述第一導(dǎo)向滑槽41和所述第二導(dǎo)向滑槽42內(nèi)分別設(shè)置有裝夾滑板5，所述第一導(dǎo)向滑槽41和所述第二導(dǎo)向滑槽42均為上端向外傾斜的斜槽且二者的傾斜角度一致，所述裝夾滑板5下端分別設(shè)有連接柱6，所述連接柱6下端分別與傳動橫桿7兩端鉸接，所述底座1上設(shè)有氣缸或油缸8，所述氣缸或油缸8的活塞桿81的伸縮端與所述傳動橫桿7固定連接，所述傳動橫桿7的軸心線與所述傳活塞桿81的軸心線重疊。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型半自動壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉片槽加工裝夾工裝，包括裝夾裝置，其特征在于:所述裝夾裝置包括底座(1)，在所述底座(1)上設(shè)有兩個裝夾塊(2)，兩個所述裝夾塊(2)正對設(shè)置，兩個該裝夾塊(2)相對的側(cè)面上均固定有裝夾滑板安裝座(3)，所述裝夾滑板安裝座(3)上分別設(shè)有第一導(dǎo)向滑槽(41)和第二導(dǎo)向滑槽(42)，所述第一導(dǎo)向滑槽(41)和所述第二導(dǎo)向滑槽(42)內(nèi)分別設(shè)置有裝夾滑板(5)，所述第一導(dǎo)向滑槽(41)和所述第二導(dǎo)向滑槽(42)均為上端向外傾斜的斜槽； 所述裝夾滑板(5)下端分別設(shè)有連接柱￠)，所述連接柱(6)下端分別與傳動橫桿(7)兩端鉸接，所述底座⑴上設(shè)有氣缸或油缸(8)，所述氣缸或油缸⑶的活塞桿(81)的伸縮端與所述傳動橫桿(7)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型半自動壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉片槽加工裝夾工裝，其特征在于:所述第一導(dǎo)向滑槽(41)和所述第二導(dǎo)向滑槽(42)的傾斜角度一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型半自動壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉片槽加工裝夾工裝，其特征在于:所述裝夾塊(2)平行設(shè)置在所述底座(1)上，且所述裝夾塊(2)垂直于所述底座(1)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型半自動壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉片槽加工裝夾工裝，其特征在于:所述裝夾滑板安裝座(3)分別設(shè)置在所述裝夾塊(2)的頂端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型半自動壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉片槽加工裝夾工裝，其特征在于:所述傳動橫桿(7)的軸心線與所述活塞桿(81)的軸心線重疊。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種新型半自動壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉片槽加工裝夾工裝，包括裝夾裝置，裝夾裝置包括底座，在底座上設(shè)有兩個裝夾塊，兩個裝夾塊正對設(shè)置其相對的側(cè)面上均設(shè)有裝夾滑板安裝座，裝夾滑板安裝座上分別設(shè)有上端向外傾斜的第一、二導(dǎo)向滑槽，第一、二導(dǎo)向滑槽內(nèi)分別設(shè)有裝夾滑板，裝夾滑板下端分別設(shè)有連接柱，連接柱下端分別與傳動橫桿兩端鉸接，底座上設(shè)有氣缸或油缸，氣缸或油缸的活塞桿與傳動橫桿固定連接，采用本發(fā)明利用活塞桿的伸縮運(yùn)動帶動裝夾滑板在導(dǎo)向滑槽中上下運(yùn)動，由于兩個導(dǎo)向滑槽為斜槽從而使裝夾滑板在上下運(yùn)動時夾緊或放松轉(zhuǎn)子，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)子夾緊的半自動控制，避免了人工操作的不確定性。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號】CN105364573
【申請?zhí)枴緾N201510785283
【發(fā)明人】侯得銀
【申請人】重慶金辰機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月16日