一種軋機(jī)輥縫調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種乳機(jī)輥縫調(diào)整機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼材乳制過(guò)程中需要用到乳機(jī)，通常情況下，鋼材通過(guò)導(dǎo)衛(wèi)裝置的導(dǎo)輥后進(jìn)入乳輥進(jìn)行乳制。現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)需要加工其他規(guī)格的乳件時(shí)，乳機(jī)一般通過(guò)絲桿滑塊機(jī)構(gòu)對(duì)乳輥間隙進(jìn)行調(diào)整，以使其滿足生產(chǎn)需求，而現(xiàn)有的導(dǎo)衛(wèi)裝置，其導(dǎo)輥間隙不能進(jìn)行調(diào)整，必須要更換相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)衛(wèi)裝置，操作繁瑣且影響生產(chǎn)效率。
[0003]除此之外，由于鋼材乳制過(guò)程中的乳制力較大，絲桿螺紋配合時(shí)所產(chǎn)生的螺紋間隙必須得考慮，否則螺紋間隙將會(huì)給鋼材乳制作業(yè)帶來(lái)非常大的影響。為了消除螺紋間隙，目前普遍采用的做法是在絲桿與乳輥軸承座套筒之間設(shè)置彈性膠體，通過(guò)彈性膠體的彈力抵消套筒與絲桿配合所產(chǎn)生的螺紋間隙。
[0004]但是眾所周知，彈性膠體使用工況較為苛刻，不適用于過(guò)高和過(guò)低的溫度，同時(shí)因?yàn)槭芙蛔冚d荷的作用，彈性膠體會(huì)迅速老化，使用壽命非常短暫，頻繁的更換彈性膠體會(huì)極大的增加鋼材乳制成本。
[0005]因此，如何能夠提供一種乳機(jī)輥縫調(diào)節(jié)裝置，能夠同時(shí)調(diào)整乳輥以及導(dǎo)輥的輥縫，且具有穩(wěn)定可靠且使用壽命長(zhǎng)的預(yù)緊平衡系統(tǒng)，保證鋼材乳制作業(yè)的順利進(jìn)行，成為目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種乳機(jī)輥縫調(diào)整機(jī)構(gòu)，以達(dá)到能夠同時(shí)調(diào)整乳輥以及導(dǎo)輥的輥縫，且具有穩(wěn)定可靠且使用壽命長(zhǎng)的預(yù)緊平衡系統(tǒng)，保證鋼材乳制作業(yè)的順利進(jìn)行的目的。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種乳機(jī)輥縫調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括:
[0009]兩端分別與底端軸承座相連的下導(dǎo)輥支架，所述下導(dǎo)輥支架上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的下導(dǎo)棍;
[0010]兩端分別與上端軸承座相連且與所述下導(dǎo)輥支架對(duì)應(yīng)的上導(dǎo)輥支架，所述上導(dǎo)輥支架上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的上導(dǎo)輥；
[0011]絲杠；
[0012]設(shè)置在底端軸承座和/或上端軸承座與所述絲桿之間的預(yù)緊平衡系統(tǒng)，所述預(yù)緊平衡系統(tǒng)包括:
[0013]固連在所述底端軸承座和/或所述上端軸承座上且與所述絲桿螺紋連接的內(nèi)層套筒；
[0014]套設(shè)在所述絲桿上的外層套筒，所述外層套筒的底端通過(guò)套墊與所述內(nèi)層套筒相抵，且所述套墊與所述內(nèi)層套筒相接觸的一端為球面；
[0015]螺紋連接在所述絲桿上，且與所述絲桿構(gòu)成絲杠滑塊機(jī)構(gòu)的平衡螺母；
[0016]套設(shè)在所述絲桿上，且下端與所述外層套筒固連的透蓋，所述透蓋將所述平衡螺母罩設(shè)在自身內(nèi)部；
[0017]兩端分別與所述透蓋和所述平衡螺母相抵，并處于壓縮狀態(tài)的預(yù)緊彈簧。
[0018]優(yōu)選的，所述絲桿在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:
[0019]驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)蝸桿；
[0020]齒輪箱，所述齒輪箱內(nèi)包括:
[0021]與所述驅(qū)動(dòng)蝸桿傳動(dòng)配合的渦輪，所述渦輪上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪；
[0022]與所述驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，且固連在所述絲杠上的從動(dòng)齒輪。
[0023]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:
[0024]液壓馬達(dá)，所述液壓馬達(dá)的輸出軸上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)蝸桿；
[0025]齒輪箱，所述齒輪箱內(nèi)包括:
[0026]與所述驅(qū)動(dòng)蝸桿傳動(dòng)配合的渦輪，所述渦輪上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪；
[0027]與所述驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，且固連在所述絲杠上的從動(dòng)齒輪。
[0028]優(yōu)選的，所述齒輪箱包括兩個(gè)，且兩個(gè)所述齒輪箱中的所述從動(dòng)齒輪分別與兩端的所述絲杠固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括兩個(gè)，且兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)蝸桿分別與兩個(gè)所述齒輪箱中的所述渦輪傳動(dòng)配合。
[0029]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有兩個(gè)共軸的所述驅(qū)動(dòng)蝸桿，所述齒輪箱包括兩個(gè)，且兩個(gè)所述齒輪箱中的所述從動(dòng)齒輪分別與兩端的所述絲杠固定連接，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)蝸桿分別與兩個(gè)所述齒輪箱中的所述渦輪傳動(dòng)配合。
[0030]優(yōu)選的，所述底端軸承座為固定軸承座，所述上端軸承座螺紋連接在可轉(zhuǎn)動(dòng)的絲杠上。
[0031]優(yōu)選的，所述透蓋與所述平衡螺母之間形成環(huán)形安裝腔，所述環(huán)形安裝腔內(nèi)沿自身周向均勻設(shè)置有多個(gè)所述預(yù)緊彈簧。
[0032]優(yōu)選的，還包括固連在所述平衡螺母上，且位于所述平衡螺母與所述透蓋之間的導(dǎo)向桿，所述預(yù)緊彈簧穿設(shè)于所述導(dǎo)向桿上。
[0033]優(yōu)選的，所述透蓋下端設(shè)置有環(huán)形的安裝凸緣，所述軸承座上設(shè)置有可供所述安裝凸緣嵌入的安裝槽，內(nèi)側(cè)的所述安裝凸緣嵌入所述安裝槽內(nèi)，外側(cè)的所述安裝凸緣與所述外層套筒螺栓連接。
[0034]優(yōu)選的，還包括設(shè)置在所述內(nèi)層套筒的底端與所述外層套筒之間的套墊。
[0035]由此可見(jiàn)，本發(fā)明中所公開(kāi)的乳機(jī)輥縫調(diào)整機(jī)構(gòu)中，下導(dǎo)輥支架與底端軸承相連，上導(dǎo)輥支架與上端軸承座相連，并且底端軸承座和/或上端軸承座螺紋連接在可轉(zhuǎn)動(dòng)地絲杠上。
[0036]絲杠正向旋轉(zhuǎn)或者反向旋轉(zhuǎn)，螺紋連接在絲杠上的上端軸承座和/或底端軸承座將沿著絲杠的軸向上下運(yùn)動(dòng)，這將帶動(dòng)底端軸承座和/或上端軸承座上的乳輥以及上導(dǎo)輥支架與下導(dǎo)輥支架上的上下導(dǎo)輥相互遠(yuǎn)離或者靠近，從而實(shí)現(xiàn)乳輥與導(dǎo)輥間隙的調(diào)整，同時(shí)為了消除軸承座與絲桿間的螺紋間隙，本發(fā)明中所公開(kāi)的乳機(jī)輥縫調(diào)整機(jī)構(gòu)中還具有預(yù)緊平衡系統(tǒng)，該預(yù)緊平衡系統(tǒng)包括內(nèi)層套筒、外層套筒、平衡螺母、透蓋以及預(yù)緊彈簧，其中，內(nèi)層套筒固連在軸承座上且與絲桿螺紋連接；外層套筒套設(shè)在絲桿上，外層套筒的底端通過(guò)套墊與內(nèi)層套筒相抵，且套墊與內(nèi)層套筒相接觸的一端為球面；平衡螺母螺紋連接在絲桿上且與絲桿構(gòu)成絲杠滑塊機(jī)構(gòu)；透蓋套設(shè)在絲桿上且下端與外層套筒固連，透蓋將平衡螺母罩設(shè)在自身內(nèi)部；預(yù)緊彈簧兩端分別與透蓋和平衡螺母相抵并處于壓縮狀態(tài)；在使用過(guò)程中，預(yù)緊彈簧對(duì)透蓋施加向上的彈力，該彈力將通過(guò)透蓋傳遞至外層套筒上，然后通過(guò)外層套筒傳遞至內(nèi)層套筒上，將內(nèi)層套筒向上提拉，在該彈力的作用下，內(nèi)層套筒與絲桿之間與乳制力同向的螺紋間隙將被消除，這就有效保證了鋼材的乳制質(zhì)量；同時(shí)相比于彈性膠體，彈簧對(duì)于使用工況沒(méi)有嚴(yán)格的要求，適應(yīng)范圍更廣，工作更為可靠，同時(shí)其不容易發(fā)生老化，因此該預(yù)緊平衡系統(tǒng)的使用壽命更長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0037]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0038]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中所公開(kāi)的乳機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中所公開(kāi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意圖；
[0040]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中乳輥一側(cè)的絲桿和軸承座連接結(jié)構(gòu)的剖視示意圖；
[0041]圖4為圖3中A的局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0042]本發(fā)明的核心是提供一種乳機(jī)輥縫調(diào)整機(jī)構(gòu)，以達(dá)到能夠同時(shí)調(diào)整乳輥以及導(dǎo)輥的輥縫，且具有穩(wěn)定可靠且使用壽命長(zhǎng)的預(yù)緊平衡系統(tǒng)，保證鋼材乳制作業(yè)的順利進(jìn)行的目的。
[0043]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0044]請(qǐng)參考圖1-圖4，圖1為本發(fā)明實(shí)施例中所公開(kāi)的乳機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明實(shí)施例中所公開(kāi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意圖，圖3為本發(fā)明實(shí)施例中乳輥一側(cè)的絲桿和軸承座連接結(jié)構(gòu)的剖視示意圖，圖4為圖3中A的局部放大示意圖。
[0045]本發(fā)明中所公開(kāi)的乳機(jī)輥縫調(diào)整機(jī)構(gòu)包括:
[0046]下導(dǎo)輥支架、下導(dǎo)輥、上導(dǎo)輥支架、上導(dǎo)輥，如圖1中所示，下導(dǎo)輥支架的兩端分別與底端軸承座1相連，下導(dǎo)輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在下導(dǎo)輥支架中；上導(dǎo)輥支架與下導(dǎo)輥支架對(duì)應(yīng)設(shè)置，并且上導(dǎo)輥支架的兩端分別與上端軸承座2相連，上導(dǎo)輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在上導(dǎo)輥支架上。其中，底端軸承座1和/或上端軸承座2螺紋連接在可轉(zhuǎn)動(dòng)的絲杠3上。
[0047]在上述實(shí)施例中，底端軸承座1和上端軸承座2可以均設(shè)置在絲杠3上，此種情況下絲杠3上與上端軸承座2和底端軸承座1相配合的螺紋的旋向應(yīng)當(dāng)相反，以保證兩者能夠?qū)崿F(xiàn)相互靠近和相互遠(yuǎn)離；也可以上端軸承座2為固定軸承座，底端軸承座1設(shè)置在絲杠3上；或者底端軸承座1為固定軸承座，上端軸承座2設(shè)置在絲杠3上。
[0048]絲杠3的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，將可帶動(dòng)上端軸承座2和/或底端軸承座1沿絲杠3的軸向進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。這將使底端軸承座和/或上端軸承座上的兩個(gè)乳輥以及上下導(dǎo)輥相互遠(yuǎn)離或者靠近，從而實(shí)現(xiàn)乳輥與導(dǎo)輥間隙的調(diào)整。由此可見(jiàn)，上述實(shí)施例中所公開(kāi)的輥縫調(diào)整機(jī)構(gòu)，能夠同時(shí)對(duì)乳輥間隙以及導(dǎo)輥間隙進(jìn)行調(diào)整。
[0049]為了避免絲桿3與軸承座之間產(chǎn)生螺紋間隙，影響乳鋼作業(yè)的正常進(jìn)行，在本發(fā)明實(shí)施例中，乳機(jī)輥縫調(diào)整機(jī)構(gòu)還包括預(yù)緊平衡系統(tǒng)，預(yù)緊平衡系統(tǒng)包括內(nèi)層套筒8、外層套筒9、平衡螺母7、透蓋6以及預(yù)緊彈簧11，其中，內(nèi)層套筒8固連在軸