一種新型焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于焊接機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種新型焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，新型焊接裝置和焊接方法日新月異，新興焊接法；氣體保護(hù)焊接-利用氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為汽體保護(hù)電弧焊，熔化極氣體保護(hù)焊通常采用直流焊接電源，目前生產(chǎn)中使用較多的是弧焊整流器式直流電源，近年來，逆變式弧焊電源發(fā)展也較快，對于現(xiàn)有的氣體保護(hù)焊接裝置，電流參數(shù)調(diào)節(jié)有限，自動化水平嚴(yán)重不足，焊接質(zhì)量滿足不了工廠生產(chǎn)需要，因此，急需要一種一種新型焊接裝置來消除這些弊端。
發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容
[0003]本發(fā)明創(chuàng)造的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型焊接裝置。
[0004]本發(fā)明創(chuàng)造通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]—種新型焊接裝置，包括電源箱、主箱體、焊槍、氣瓶，整個裝置安裝在所述主箱體上，所述主箱體側(cè)面頂部安裝有所述電源箱，另一側(cè)邊焊接有氣瓶固定架，所述氣瓶安裝在所述氣瓶固定架內(nèi)部，所述氣瓶頂部設(shè)置有氣瓶閥，所述電源箱頂部兩側(cè)設(shè)置有固定側(cè)板，側(cè)部固定有外延體，所述外延體內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有輸送輥，所述輸送輥中間擠壓有焊絲，所述焊絲頂端纏繞在焊絲卷筒上，所述焊絲卷筒裝配在運(yùn)絲軸上，所述運(yùn)絲軸兩端固定在兩側(cè)所述固定側(cè)板上，所述外延體底端固定有焊槍，所述焊槍底部的所述主箱體頂部固定有焊件，所述焊槍側(cè)部連通有輸氣管，所述輸氣管上依次設(shè)置有干燥器、壓力器和流量計(jì)，所述輸氣管另一端連接在所述氣瓶上。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，打開所述氣瓶閥，焊接氣體經(jīng)過所述輸送管，經(jīng)過所述壓力器、流量計(jì)和干燥器進(jìn)入所述噴槍中，同時，電源開關(guān)接通，所述運(yùn)絲軸轉(zhuǎn)動帶動所述焊絲卷筒轉(zhuǎn)動，通過所述運(yùn)輸輥焊絲持續(xù)往所述焊槍內(nèi)輸入焊絲，對所述焊件進(jìn)行焊接。
[0007]為了進(jìn)一步提高焊接效率，所述外延體內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有輸送輥，所述輸送輥中間擠壓有焊絲，所述焊絲頂端纏繞在焊絲卷筒上，所述焊絲卷筒裝配在運(yùn)絲軸上。
[0008]為了進(jìn)一步提高焊接效率，所述運(yùn)絲軸兩端固定在兩側(cè)所述固定側(cè)板上，所述外延體底端固定有焊槍，所述焊槍底部的所述主箱體頂部固定有焊件。
[0009]有益效果在于:采用焊接氣瓶與焊槍運(yùn)絲裝置一體式設(shè)計(jì)，有效提高焊接效率，整個裝置設(shè)計(jì)緊湊，操作安全。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造所述一種新型焊接裝置的主視圖；
[0011]圖2是本發(fā)明創(chuàng)造所述一種新型焊接裝置的俯視圖。
[0012]1、氣瓶閥；2、干燥器；3、壓力器；4、流量計(jì)；5、焊絲卷筒；6、電源箱；7、主箱體；8、焊件；9、焊槍；10、輸氣管；11、氣瓶固定架；12、氣瓶；13、輸送輥；14、外延體；15、焊絲；16、固定側(cè)板；17、運(yùn)絲軸。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明創(chuàng)造作進(jìn)一步說明:
[0014]如圖1-圖2所示，一種新型焊接裝置，包括電源箱6、主箱體7、焊槍9、氣瓶12，整個裝置安裝在所述主箱體7上，所述主箱體7側(cè)面頂部安裝有所述電源箱6，另一側(cè)邊焊接有氣瓶固定架11，所述氣瓶12安裝在所述氣瓶固定架11內(nèi)部，所述氣瓶12頂部設(shè)置有氣瓶閥1，所述電源箱6頂部兩側(cè)設(shè)置有固定側(cè)板16，側(cè)部固定有外延體14，所述外延體14內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有輸送輥13，所述輸送輥13中間擠壓有焊絲15，所述焊絲15頂端纏繞在焊絲卷筒5上，所述焊絲卷筒5裝配在運(yùn)絲軸17上，所述運(yùn)絲軸17兩端固定在兩側(cè)所述固定側(cè)板16上，所述外延體14底端固定有焊槍9，所述焊槍9底部的所述主箱體7頂部固定有焊件8，所述焊槍9側(cè)部連通有輸氣管10，所述輸氣管10上依次設(shè)置有干燥器2、壓力器3和流量計(jì)4，所述輸氣管10另一端連接在所述氣瓶12上。
[0015]上述結(jié)構(gòu)中，打開所述氣瓶閥1，焊接氣體經(jīng)過所述輸送管10，經(jīng)過所述壓力器3、流量計(jì)4和干燥器2進(jìn)入所述焊槍9中，同時，電源開關(guān)接通，所述運(yùn)絲軸17轉(zhuǎn)動帶動所述焊絲卷筒5轉(zhuǎn)動，通過所述輸送輥13焊絲持續(xù)往所述焊槍9內(nèi)輸入焊絲15，對所述焊件8進(jìn)行焊接。
[0016]為了進(jìn)一步提高焊接效率，所述外延體14內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有輸送輥13，所述輸送輥13中間擠壓有焊絲15，所述焊絲15頂端纏繞在焊絲卷筒5上，所述焊絲卷筒5裝配在運(yùn)絲軸17上，所述運(yùn)絲軸17兩端固定在兩側(cè)所述固定側(cè)板16上，所述外延體14底端固定有焊槍9，所述焊槍9底部的所述主箱體7頂部固定有焊件8，所述焊槍9側(cè)部連通有輸氣管10，所述輸氣管10上依次設(shè)置有干燥器2、壓力器3和流量計(jì)4，所述輸氣管10另一端連接在所述氣瓶12上。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明創(chuàng)造的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明創(chuàng)造不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造精神和范圍的前提下，本發(fā)明創(chuàng)造還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明創(chuàng)造范圍內(nèi)。本發(fā)明創(chuàng)造要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型焊接裝置，其特征在于:包括電源箱、主箱體、焊槍、氣瓶，整個裝置安裝在所述主箱體上，所述主箱體側(cè)面頂部安裝有所述電源箱，另一側(cè)邊焊接有氣瓶固定架，所述氣瓶安裝在所述氣瓶固定架內(nèi)部，所述氣瓶頂部設(shè)置有氣瓶閥，所述電源箱頂部兩側(cè)設(shè)置有固定側(cè)板，側(cè)部固定有外延體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型焊接裝置，其特征在于:所述外延體內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有輸送輥，所述輸送輥中間擠壓有焊絲，所述焊絲頂端纏繞在焊絲卷筒上，所述焊絲卷筒裝配在運(yùn)絲軸上。3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種新型焊接裝置，其特征在于:所述運(yùn)絲軸兩端固定在兩側(cè)所述固定側(cè)板上，所述外延體底端固定有焊槍，所述焊槍底部的所述主箱體頂部固定有焊件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型焊接裝置，其特征在于:所述焊槍側(cè)部連通有輸氣管，所述輸氣管上依次設(shè)置有干燥器、壓力器和流量計(jì)，所述輸氣管另一端連接在所述氣瓶上。
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造公開了一種新型焊接裝置，包括電源箱、主箱體、焊槍、氣瓶，主箱體側(cè)面頂部安裝有電源箱，另一側(cè)邊焊接有氣瓶固定架，氣瓶安裝在氣瓶固定架內(nèi)部，氣瓶頂部設(shè)置有氣瓶閥，電源箱頂部兩側(cè)設(shè)置有固定側(cè)板，側(cè)部固定有外延體，外延體內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有輸送輥，輸送輥中間擠壓有焊絲，焊絲頂端纏繞在焊絲卷筒上，焊絲卷筒裝配在運(yùn)絲軸上，運(yùn)絲軸兩端固定在兩側(cè)固定側(cè)板上，外延體底端固定有焊槍，焊槍底部的主箱體頂部固定有焊件，焊槍側(cè)部連通有輸氣管，輸氣管上依次設(shè)置有干燥器、壓力器和流量計(jì)，輸氣管另一端連接在氣瓶上。有益效果在于：采用焊接氣瓶與焊槍運(yùn)絲裝置一體式設(shè)計(jì)，有效提高焊接效率，整個裝置設(shè)計(jì)緊湊。<!-- 2 -->
【IPC分類】B23K9/32, B23K9/173, B23K9/133, B23K9/29
【公開號】CN105414721
【申請?zhí)枴緾N201511014489
【發(fā)明人】杜秋
【申請人】天津市東海峰科技有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月29日