一種帶前后置送料機構(gòu)的硅鋼片橫剪線設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)控機床設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶前后置送料機構(gòu)的硅鋼片橫剪線設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，數(shù)控機床只設(shè)置有一個送料裝置，并且設(shè)置在沖床和剪床的前方，對于寬度較窄且厚度較薄的硅鋼片，由于送料裝置設(shè)置在機床的最前方，其與沖床和剪床之間相隔距離過長，容易造成廢料過長，浪費材料；同時，硅鋼片在輸送的過程中，容易在送料裝置和沖床與剪床之間產(chǎn)生偏移、扭曲或拱翹等現(xiàn)象，影響沖壓和剪切的精度，甚至妨礙送料的正常運行，因此，如何克服硅鋼片在長距離輸送過程中存在的上述缺陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種能順利輸送、確保產(chǎn)品加工精度的帶前后置送料機構(gòu)的硅鋼片橫剪線設(shè)備。
[0004]本發(fā)明解決采用的技術(shù)方案是:
一種帶前后置送料機構(gòu)的硅鋼片橫剪線設(shè)備，包括機架，所述機架上安裝有沖床和剪床，所述沖床的前方設(shè)置有前置送料裝置，所述沖床和剪床之間設(shè)置有后置送料裝置，所述前置送料裝置通過輸送帶連接有輸料機構(gòu)。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進，所述前置送料裝置和后置送料裝置包括下送料輥筒和上壓料輥筒，所述下送料輥筒與電機的輸出軸連接。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述沖床包括多個圓孔沖床和V型切口沖床，所述V型切口沖床位于所述圓孔沖床之間。
[0007]進一步，所述輸料機構(gòu)包括底座以及安裝在所述底座上的輸料輥筒，所述輸料輥筒位于所述輸送帶的上方。
[0008]進一步，所述剪床包括位于機架上方的橫向剪刀和/或斜向剪刀。
[0009]進一步，所述剪床的后方還設(shè)置有出料機構(gòu)。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:由于不僅在沖床的前方設(shè)置有前置送料裝置，沖床與剪床之間同樣設(shè)置有后置送料裝置，縮短后置送料裝置與剪床之間的距離，使硅鋼片的剩片長度短，減少片材浪費，并提高剪切的精度；另外，后置送料裝置采用推拉料方式送料，有效避免硅鋼片送料過程中出現(xiàn)扭曲、鼓起，提高穩(wěn)定性，對較窄或較薄的硅鋼片也可實現(xiàn)高速輸送，提尚生廣效率。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0012]圖1是帶前后置送料機構(gòu)的硅鋼片橫剪線設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]本部分結(jié)合附圖對實施例的描述僅限于示范性和解釋性的范疇，本發(fā)明還可以采用不同于在此描述的其它方式來實施，因此，本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的實施例的限制。
[0014]參照圖1，一種帶前后置送料機構(gòu)的硅鋼片橫剪線設(shè)備，包括機架1，所述機架1上安裝有沖床和剪床4，所述沖床的前方設(shè)置有前置送料裝置21，所述沖床和剪床4之間設(shè)置有后置送料裝置22，所述前置送料裝置21通過輸送帶53連接有輸料機構(gòu)。所述沖床包括多個圓孔沖床31和V型切口沖床32，所述V型切口沖床32位于所述圓孔沖床31之間，圓孔和V型切口可以一次成型，提高了數(shù)控機床的生產(chǎn)效率，所述剪床4包括位于機架1上方的橫向剪刀或斜向剪刀，當然也可以為橫向剪刀和斜向剪刀的組合使用，沖裁完畢的硅鋼片輸送到剪床4，剪床4可以旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)不同的剪切角度，從而滿足不同外形硅鋼片的生產(chǎn)需求，剪切成型的硅鋼片由位于剪床4后方的出料機構(gòu)6自動輸出。
[0015]由于不僅在沖床的前方設(shè)置有前置送料裝置21，沖床與剪床4之間同樣設(shè)置有后置送料裝置22，對于寬度和厚度均較小的硅鋼片，在長距離的輸送過程中，可以在不配套壓料機構(gòu)的情況下確保硅鋼片的順利輸送，因為各前置送料裝置21和后置送料裝置22將長距離輸送段分解為若干短距離輸送段，增強了硅鋼片輸送的穩(wěn)定性，避免了因受力不平衡而出現(xiàn)的偏移、扭曲或拱翹現(xiàn)象，保證硅鋼片的沖壓和剪切精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0016]所述前置送料裝置21和后置送料裝置22包括下送料輥筒和上壓料輥筒，所述下送料輥筒與電機20的輸出軸連接。輸送的硅鋼片夾設(shè)在下送料輥筒和上壓料輥筒之間。
[0017]所述輸料機構(gòu)包括底座51以及安裝在所述底座51上的輸料輥筒52，所述輸料輥筒52位于所述輸送帶53的上方。硅鋼片纏繞在輸料輥筒52上，在前置送料裝置21和后置送料裝置22的牽引下，硅鋼片連續(xù)不斷的被輸送至沖床的剪床4進行加工。
[0018]以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而并非對其進行限制，凡未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶前后置送料機構(gòu)的硅鋼片橫剪線設(shè)備，其特征在于:包括機架，所述機架上安裝有沖床和剪床，所述沖床的前方設(shè)置有前置送料裝置，所述沖床和剪床之間設(shè)置有后置送料裝置，所述前置送料裝置通過輸送帶連接有輸料機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶前后置送料機構(gòu)的硅鋼片橫剪線設(shè)備，其特征在于:所述前置送料裝置和后置送料裝置包括下送料輥筒和上壓料輥筒，所述下送料輥筒與電機的輸出軸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶前后置送料機構(gòu)的硅鋼片橫剪線設(shè)備，其特征在于:所述沖床包括多個圓孔沖床和V型切口沖床，所述V型切口沖床位于所述圓孔沖床之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶前后置送料機構(gòu)的硅鋼片橫剪線設(shè)備，其特征在于:所述輸料機構(gòu)包括底座以及安裝在所述底座上的輸料輥筒，所述輸料輥筒位于所述輸送帶的上方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶前后置送料機構(gòu)的硅鋼片橫剪線設(shè)備，其特征在于:所述剪床包括位于機架上方的橫向剪刀和/或斜向剪刀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶前后置送料機構(gòu)的硅鋼片橫剪線設(shè)備，其特征在于:所述剪床的后方還設(shè)置有出料機構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶前后置送料機構(gòu)的硅鋼片橫剪線設(shè)備，包括機架，所述機架上安裝有沖床和剪床，所述沖床的前方設(shè)置有多個前置送料裝置，所述沖床和剪床之間設(shè)置有多個后置送料裝置，所述前置送料裝置通過輸送帶連接有輸料機構(gòu)。由于沖床的前方設(shè)置有前置送料裝置，沖床與剪床之間同樣設(shè)置有后置送料裝置，縮短后置送料裝置與剪床之間的距離，使硅鋼片的剩片長度短，減少片材浪費，并提高剪切的精度；另外，后置送料裝置采用推拉料方式送料，有效避免硅鋼片送料過程中出現(xiàn)扭曲、鼓起，提高穩(wěn)定性，對較窄或較薄的硅鋼片也可實現(xiàn)高速輸送，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23Q41/02, B23P23/04
【公開號】CN105415098
【申請?zhí)枴緾N201510930824
【發(fā)明人】黃健明
【申請人】鶴山市科盈自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月14日