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      一種液壓式秸稈塊成型機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):9657127閱讀:463來(lái)源:國(guó)知局
      一種液壓式秸稈塊成型機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)保燃料加工設(shè)備,具體涉及一種液壓式秸桿塊成型機(jī),屬于成型機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]環(huán)境問(wèn)題是人類(lèi)文明誕生以來(lái)便存在的問(wèn)題,而燃料耗材更是人類(lèi)文明發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力,同時(shí)也是環(huán)境的最大殺手。煤在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)一直是人類(lèi)使用的主要燃料,現(xiàn)在仍然是,但是煤因此帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題是不容忽視的。近年來(lái),玉米秸桿經(jīng)過(guò)初步加工了,作為一種新型可持續(xù)性燃料受到了廣泛的關(guān)注。目前采用秸桿作為燃料的主要方法是將秸桿粉碎后使用成型機(jī)將其進(jìn)行固化成型,得到秸桿塊進(jìn)行燃燒。雖然現(xiàn)在市場(chǎng)上有許多秸桿成型設(shè)備,但是大部分成型設(shè)備是采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)機(jī)械機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)秸桿的固化成型,所需要的電動(dòng)機(jī)的功率很大,耗電量很高,同時(shí)機(jī)械結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜。在煤炭資源較為緊張的情況下,急需要低成本的替代資源減少煤炭的消耗量。因此研發(fā)一種可以高效低成本生產(chǎn)秸桿塊成型設(shè)備成為該領(lǐng)域急需解決的一個(gè)問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種液壓式秸桿塊成型機(jī),其通過(guò)設(shè)置液壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備作為成型動(dòng)力,避免了傳統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)的復(fù)雜同時(shí)不需要大功率的電機(jī),降低了生產(chǎn)成本。
      [0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種液壓式秸桿塊成型機(jī),包括主架、成型筒和成型筒安裝架、儲(chǔ)料筒和儲(chǔ)料筒安裝架、成型液壓缸和卸料液壓缸、液壓缸安裝座,其特征在于:所述的主架上安裝有傳送帶,所述的傳送帶兩端通過(guò)兩個(gè)滾筒張開(kāi)和傳動(dòng),所述的其中一個(gè)滾筒與安裝在主架一端側(cè)面的傳送帶電機(jī)主軸相連接;所述的成型筒安裝架固定安裝在主架中部位置,所述的成型筒為圓柱體結(jié)構(gòu),在成型筒直徑方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置有兩個(gè)成型區(qū),所述的每個(gè)成型區(qū)為圓形,設(shè)置有10~20個(gè)與成型筒軸線(xiàn)相互平行的通孔,所述的通孔直徑大小為50~80cm ;成型筒中心設(shè)置有成型筒安裝軸,并通過(guò)成型筒安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在成型筒安裝架上部設(shè)置的成型筒安裝孔中,成型筒與成型筒安裝架之間設(shè)置有軸承,所述的軸承安裝在所述的成型筒安裝孔中;成型筒安裝軸端部安裝有從動(dòng)齒輪,所述的從動(dòng)齒輪與安裝在成型筒電機(jī)主軸上的主動(dòng)齒輪相互嚙合安裝,所述的成型筒電機(jī)安裝在成型筒安裝架上部;所述的成型筒安裝架靠近成型筒的一側(cè)設(shè)置有擋板安裝軸,所述的擋板安裝軸端部安裝有成型塊擋板,當(dāng)成型筒旋轉(zhuǎn)至兩個(gè)成型區(qū)中心連線(xiàn)為豎直方向的位置時(shí),所述的成型塊擋板的中心軸線(xiàn)與上部的成型區(qū)中心軸線(xiàn)相互重合;所述的儲(chǔ)料筒安裝架固定安裝在主架遠(yuǎn)離傳送帶電機(jī)的一端,儲(chǔ)料筒安裝架上部安裝有儲(chǔ)料筒,所述的儲(chǔ)料筒下部截面為半圓形,當(dāng)成型筒旋轉(zhuǎn)至兩個(gè)成型區(qū)中心連線(xiàn)為豎直方向的位置時(shí),所述的半圓形軸線(xiàn)與上部的成型區(qū)中心軸線(xiàn)相互重合;所述的儲(chǔ)料筒側(cè)面設(shè)置有液壓缸安裝孔;所述的液壓缸安裝座上設(shè)置有成型液壓缸安裝架和卸料液壓缸安裝架,所述的成型液壓缸安裝在成型液壓缸安裝架上,所述的卸料液壓缸安裝在卸料液壓缸安裝架上;當(dāng)成型筒旋轉(zhuǎn)至兩個(gè)成型區(qū)中心連線(xiàn)為豎直方向的位置時(shí),成型液壓缸的活塞軸線(xiàn)與上部成型區(qū)的中心軸線(xiàn)相互重合,卸料液壓缸的活塞軸線(xiàn)與下部的成型區(qū)的中心軸線(xiàn)相互重合;成型液壓缸的活塞端部安裝有成型壓片,所述的成型壓片為薄圓柱體;卸料液壓缸的活塞端部安裝有卸料壓片,所述的卸料壓片上均勻設(shè)置有卸料軸,所述的卸料軸與成型區(qū)上的通孔一一對(duì)應(yīng);所述的液壓缸安裝座下部安裝有液壓栗站和控制系統(tǒng),所述的成型液壓缸和卸料液壓缸均與液壓栗站相互連接,控制系統(tǒng)與控制成型液壓缸和卸料液壓缸的閥體相連接。
      [0005]進(jìn)一步的,所述的成型壓片的直徑小于成型區(qū)的直徑。
      [0006]進(jìn)一步的,所述的卸料壓片上的卸料軸的直徑小于成型區(qū)上通孔的直徑。
      [0007]進(jìn)一步的,所述的傳送帶電機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī),所述的成型筒電機(jī)為伺服電機(jī),傳送帶電機(jī)和成型筒電機(jī)均與控制系統(tǒng)相連接,控制系統(tǒng)控制成型液壓缸和卸料液壓缸每伸縮動(dòng)作一次,成型筒電機(jī)主軸帶動(dòng)成型筒旋轉(zhuǎn)180度。
      [0008]進(jìn)一步的,所述的成型塊擋板的直徑大于成型區(qū)的直徑,成型塊擋板與成型筒之間的軸向距離為l~2mm0
      [0009]由于本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)本發(fā)明通過(guò)設(shè)置有液壓提供動(dòng)力的成型液壓缸和卸料液壓缸,實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)秸桿成型的功能;(2)本發(fā)明通過(guò)設(shè)置有可以循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的成型筒,提高了成型機(jī)的工作效率;(3)本發(fā)明采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,效率較高。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本發(fā)明的整體裝配立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖2為本發(fā)明另一角度的整體裝配立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖3為本發(fā)明隱藏成型筒、成型液壓缸和卸料液壓缸、液壓缸安裝座的裝配立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖4為本發(fā)明中成型筒的立體裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]附圖標(biāo)號(hào):1_主架;2_傳送帶電機(jī);3_傳送帶;4_成型筒安裝架;5_成型筒;6-儲(chǔ)料筒安裝架;7_成型筒電機(jī);8_主動(dòng)齒輪;9_從動(dòng)齒輪;10_擋板安裝軸;11_成型塊擋板;12-儲(chǔ)料筒;13-成型壓片;14-成型液壓缸安裝架;15-成型液壓缸;16-卸料液壓缸安裝架;17_卸料液壓缸;18_液壓缸安裝座;19_液壓栗站;20_控制系統(tǒng);21_卸料壓片;401-成型筒安裝孔;501-成型筒安裝軸;502_成型區(qū);1201-液壓缸安裝孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述,在此發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本發(fā)明,但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
      [0016]如圖1、圖2、圖3、圖4所不,一種液壓式稻桿塊成型機(jī),包括主架1、成型筒5和成型筒安裝架4、儲(chǔ)料筒12和儲(chǔ)料筒安裝架6、成型液壓缸15和卸料液壓缸17、液壓缸安裝座18,主架1上安裝有傳送帶3,傳送帶3兩端通過(guò)兩個(gè)滾筒張開(kāi)和傳動(dòng),其中一個(gè)滾筒與安裝在主架1一端側(cè)面的傳送帶電機(jī)2主軸相連接。成型筒安裝架4固定安裝在主架1中部位置,成型筒5為圓柱體結(jié)構(gòu),在成型筒5直徑方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置有兩個(gè)成型區(qū)502,每個(gè)成型區(qū)502為圓形,設(shè)置有10~20個(gè)與成型筒5軸線(xiàn)相互平行的通孔,通孔直徑大小為50~80cm。成型筒5中心設(shè)置有成型筒安裝軸501,并通過(guò)成型筒安裝軸501轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在成型筒安裝架4上部設(shè)置的成型筒安裝孔401中,成型筒5與成型筒安裝架4之間設(shè)置有軸承,軸承安裝在所述的成型筒安裝孔401中。成型筒安裝軸501端部安裝有從動(dòng)齒輪9,從動(dòng)齒輪9與安裝在成型筒電機(jī)7主軸上的主動(dòng)齒輪8相互嚙合安裝,成型筒電機(jī)7安裝在成型筒安裝架4上部。成型筒安裝架4靠近成型筒5的一側(cè)設(shè)置有擋板安裝軸10,擋板安裝軸10端部安裝有成型塊擋板11,當(dāng)成型筒5旋轉(zhuǎn)至兩個(gè)成型區(qū)502中心連線(xiàn)為豎直方向的位置時(shí),成型塊擋板11的中心軸線(xiàn)與上部的成型區(qū)502中心軸線(xiàn)相互重合。儲(chǔ)料筒安裝架6固定安裝在主架1遠(yuǎn)離傳送帶電機(jī)2的一端,儲(chǔ)料筒安裝架6上部安裝有儲(chǔ)料筒12,儲(chǔ)料筒12下部截面為半圓形,當(dāng)成型筒5旋轉(zhuǎn)至兩個(gè)成型區(qū)502中心連線(xiàn)為豎直方向的位置時(shí),半圓形
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