對于刀具本體40的縱向軸線60軸向地平移。圖1和圖2中示出的刀具本體的其它特征包括附接端部部分70和頭部部分80。
[0023]圖3是圖1的示范性切削刀片刀夾20和軸向調節(jié)系統(tǒng)50的第一示范性實施方式的分解透視圖。軸向調節(jié)系統(tǒng)50包括具有第一螺紋部分102、第二螺紋部分104和致動部分106的差動螺釘100。第一螺紋部分102、致動部分106和第二螺紋部分104定位在差動螺釘100的軸線108上并且致動部分106相對于軸線108軸向地在第一螺紋部分102和第二螺紋部分104之間。接合特征120 (下面進一步描述)定位在致動部分106的外表面110上并且具有與差動螺釘100的軸線108不平行的接合軸線122。
[0024]圖4是圖1中去肩加工刀具的一部分的橫截面圖，顯示了在刀具本體40中在組裝狀態(tài)中的切削刀片刀夾20和包括差動螺釘100的軸向調節(jié)系統(tǒng)50。在組裝狀態(tài)中，差動螺釘100的第一螺紋部分102與刀夾本體200螺紋地接合。特別是，差動螺釘100的第一螺紋部分102螺紋地接合在刀夾本體200的第二端表面204中的第一螺紋開口 220中。差動螺釘100的第二螺紋部分104與刀具本體40間接地螺紋接合。特別是，差動螺釘100的第二螺紋部分104螺紋地接合在橫榫緊固件150的螺紋開口 152中。
[0025]橫榫緊固件150自身定位在刀具本體40中的互補形狀開口 160 (參見圖5)中。這種互補形狀開口 160的示例可以在圖1、4和5中看到。互補形狀開口 160從狹槽30(或其它接收區(qū)域)分開，但也連接到狹槽30 (或其它接收區(qū)域)，例如通過通道162連接。該布置允許組裝好的切削刀片刀夾20和軸向調節(jié)系統(tǒng)50插入到狹槽30和互補形狀開口 160內，同時通道162容納將刀片刀夾20連接到橫榫緊固件150的差動螺釘100的一部分，例如，在致動部分106和橫榫緊固件150之間的第二螺紋部分104的一部分。
[0026]互補形狀開口 160防止當差動螺釘100旋轉時橫榫緊固件150的自由旋轉。例如，盡管橫榫緊固件150可以在差動螺釘100旋轉時與差動螺釘100的轉動一致地圍繞軸線108旋轉，但是橫榫緊固件150也將接觸開口 160的壁，以防止完全旋轉，或者將旋轉限制到完全旋轉的一部分，例如小于15-30度。結果是，第二螺紋部分104相對于基本上不旋轉的橫榫緊固件150的旋轉通過第二螺紋部分104和橫榫緊固件150的螺紋開口 152之間的相對旋轉而造成第二螺紋部分104軸向地平移。另外，刀具本體40的一部分170在橫榫緊固件150和狹槽30 (或其它接收區(qū)域)之間突出并且當軸向調節(jié)系統(tǒng)50操作以將刀夾本體200和橫榫緊固件150朝向彼此推壓時作為橫榫緊固件150的第一軸承表面。注意:當軸向調節(jié)系統(tǒng)50操作以推壓刀夾本體200和橫榫緊固件150遠離彼此時，開口 160的壁的部分180作為橫榫緊固件150的第二軸承表面。
[0027]橫榫緊固件的示例是筒形螺母，但是可以使用帶有不同形狀的其它橫榫緊固件，包括各種形狀和/或刻面或者允許橫榫緊固件被保持在刀具本體40中同時也具有用以接收差動螺釘100的第二螺紋部分104的螺紋開口的任何其它形狀的多邊形本體或圓柱形本體。然而，圓柱形形狀具有制造容易的益處和匹配刀具本體40的簡單形狀，并且具有用于與刀具本體40接觸的大表面。用于接觸的大表面有助于減少筒形螺母150和互補形狀開口 160的連接中的接觸應力。減少的應力擴展了間接螺紋接合到較軟的材料(如鋁、鎂碳纖維或非金屬材料)的該實施方式的實施。用于橫榫緊固件的合適材料可以根據應用改變，但是優(yōu)選的是鋼或黃銅。
[0028]除了狹槽30 (或其它接收區(qū)域)、開口 160和通道162之外，圖5中顯示了用于將切削刀片刀夾20安裝到刀具本體40的其它特征。這些特征包括接收夾緊螺釘232和螺紋柄部的一部分的螺紋開口 190和耐磨墊192。
[0029]圖6是圖2的另一示范性切削刀片刀夾20和軸向調節(jié)系統(tǒng)500的第二示范性實施方式的分解透視圖。軸向調節(jié)系統(tǒng)500包括具有第一螺紋部分102、第二螺紋部分104和致動部分106的差動螺釘100。第一螺紋部分102、致動部分106和第二螺紋部分104定位在差動螺釘100的軸線108上且致動部分106相對于軸線108軸向地在第一螺紋部分102和第二螺紋部分104之間。接合特征120 (下面進一步描述)定位在致動部分106的外表面110上并且具有不平行于差動螺釘100的軸線108的接合軸線122。
[0030]圖7是圖6中的去肩加工刀具的一部分的橫截面圖，顯示了在刀具本體40中在組裝狀態(tài)中的切削刀片刀夾20和包括差動螺釘100的軸向調節(jié)系統(tǒng)500。在組裝狀態(tài)中，差動螺釘100的第一螺紋部分102與刀夾本體200螺紋地接合。特別是，差動螺釘100的第一螺紋部分102螺紋地接合在刀夾本體200的第二端表面204中的第一螺紋開口 220中。差動螺釘100的第二螺紋部分104與刀具本體40直接地螺紋接合。特別是，差動螺釘100的第二螺紋部分104螺紋地接合在位于狹槽30 (或其它接收區(qū)域)的一端處的刀具本體40中的螺紋開口 510中。
[0031]組裝好的切削刀片刀夾20和軸向調節(jié)系統(tǒng)500可以插入到狹槽30內并且然后差動螺釘100的第二螺紋部分104可以通過轉動差動螺釘100而螺紋地接合到螺紋開口 510內。對比軸向調節(jié)系統(tǒng)500的第二示范性實施方式與軸向調節(jié)系統(tǒng)50的第一示范性實施方式，區(qū)別是:軸向調節(jié)系統(tǒng)500不使用橫榫緊固件150且經由差動螺釘100的第二螺紋部分104和刀具本體40中的螺紋開口 510之間的螺紋連接而直接地安裝到刀具本體40。
[0032]差動螺釘100的轉動也改變差動螺釘100的第一螺紋部分102和刀夾本體200的第二端表面204中的第一螺紋開口 220之間的螺紋接合的量并且將移動切削刀片刀夾20在狹槽中的軸向位置。因此，可以使用差動螺釘100的第一螺紋部分102在第一螺紋開口220中的合適的預先螺紋連接，使得在將差動螺釘100的第二螺紋部分104螺紋連接到螺紋開口 510內之后，組裝好的切削刀片刀夾20經由夾緊螺釘232可安裝在狹槽30中。一旦差動螺釘100的第二螺紋部分104與刀具本體40直接地螺紋接合，則第二螺紋部分104的進一步旋轉相對于靜止的螺紋開口 510發(fā)生且通過第二螺紋部分102和螺紋開口 510之間的相對運動而造成第二螺紋部分104軸向地平移。
[0033]除狹槽30 (或其它接收區(qū)域)和螺紋開口 510之外，圖8中顯示了用于將切削刀片刀夾20安裝到刀具本體40的其它特征。這些特征包括用以接收夾緊螺釘232的螺紋柄部的一部分的螺紋開口 190和耐磨墊192。
[0034]盡管在圖示示例中切削刀片刀夾20是相同的，但是切削刀片刀夾可以采取使切削刀具刀片坐置，可移除地安裝到刀具本體和可操作地與本文公開的軸向調節(jié)系統(tǒng)配合的任何形式。例如從圖3和圖6看，切削刀片刀夾20可包括可以具有任何合適的形狀的刀夾本體200。在所示示例中，刀夾本體200通常為矩形形狀，通常具有六個名義側邊:通常與第二端表面204相對的第一端表面202 ;通常與底表面208相對的頂表面206 ;以及通常與第二側表面212相對的第一側表面210。頂表面206、底表面208、第一側表面210和第二側表面212通常將第一端表面202和第二