一種鋼背加工用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工用工裝夾具，尤其是涉及一種鋼背加工用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]對于一種鋼背工件，在加工時常以工件上開有的兩個安裝孔進(jìn)行定位，采用6個壓板同時夾緊工件。裝夾方式采用螺栓、壓板手動操作，這種裝夾方式操作繁瑣、生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種鋼背加工用夾具，該夾具結(jié)構(gòu)簡單且操作簡單，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且降低了制造成本。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種鋼背加工用夾具，包括底板、支撐架、兩個定位桿、活動板、兩個壓板、兩個支撐套和固定筒;所述支撐架為內(nèi)部中空且與外部貫通的方形結(jié)構(gòu)，所述支撐架固接于底板上，兩個所述定位桿均垂直連接于支撐架上，所述定位桿與支撐架為螺紋連接，待加工工件套接于定位桿上，所述定位桿的下部與活動板連接;每個所述壓板的一端按壓于待加工工件的上端A或B處，另一端均穿過活動板，所述壓板穿過活動板的端部連接有限位塊;所述壓板為階梯狀，包括上壓板和下壓板，其上壓板尺寸大于下壓板，位于所述支撐架與活動板之間的下壓板上套接有彈簧;每個所述支撐套分別套接于待加工工件與支撐架之間的定位桿上。
[0006]進(jìn)一步地，所述固定筒為中空的圓柱體，所述固定筒的一端套接于壓板上，另一端設(shè)為盤狀設(shè)置于支撐架的上端，所述彈簧套接于固定筒內(nèi)的下壓板上;所述壓板分別于固定筒、活動板間隙配合。
[0007]進(jìn)一步地，兩個所述支撐套的高度不小于工件厚度的3倍。
[0008]進(jìn)一步地，所述定位桿伸出待加工工件的端部設(shè)為六角狀或方形。
[0009]進(jìn)一步地，兩個所述上壓板的上部設(shè)置為L形板狀結(jié)構(gòu)。
[0010]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的大鋼背加工中心自動夾具具有以下優(yōu)勢:只需擰緊或旋松兩個定位桿處，就能夠使該夾具夾緊工件;工件不僅夾緊效果理想且不會妨礙其他位置的加工;該夾具在卸料時，接觸彈簧反作用彈性力，便于將工件松開，且取料方便;有效克服了原始裝夾方法操作繁瑣、生產(chǎn)效率低的缺點，同時簡化了操作方法，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0012]圖1為本發(fā)明實施例所述的待加工工件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明實施例所述的一種鋼背加工用夾具的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:
[0015]1-底板;2-支撐架;3-定位桿;4-工件;5-活動板;6_壓板;7_支撐套;8_固定筒;41-定位孔;61-上壓板;62-下壓板;63-限位塊。
【具體實施方式】
[0016]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0017]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0018]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0019]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0020]一種鋼背加工用夾具，參照附圖2所示，包括底板1、支撐架2、兩個定位桿3、活動板
5、兩個壓板6、兩個支撐套7和固定筒8。
[0021]支撐架2為內(nèi)部中空且與外部貫通的方形結(jié)構(gòu)，支撐架2固接于底板1上，兩個定位桿3均垂直連接于支撐架2上，待加工工件4套接于定位桿3上，待加工工件4由兩個定位孔41進(jìn)行定位。
[0022]定位桿3的下部與活動板5連接;每個壓板6的一端按壓于待加工工件4的上端A或B處(見圖1)，另一端均穿過活動板5，壓板6穿過活動板5的端部連接有限位塊63;其中，壓板6為階梯狀，包括上壓板61和下壓板62，其上壓板61尺寸大于下壓板62，位于支撐架2與活動板5之間的下壓板62上套接有彈簧;每個支撐套7分別套接于待加工工件4與支撐架2之間的定位桿3上。
[0023]固定筒8為中空的圓柱體，所述固定筒8的一端套接于壓板6上，另一端設(shè)為盤狀設(shè)置于支撐架2的上端，彈簧套接于固定筒8內(nèi)的下壓板62上;壓板6分別于固定筒8、活動板5間隙配合。
[0024]特別地，定位桿3與支撐架2為螺紋連接，這樣設(shè)計目的是，在轉(zhuǎn)動定位桿3時，可以通過該螺紋連接，定位桿3下移帶動活動板5下移，壓板6下部由限位塊63限位，拉動兩個壓板6壓緊工件4;在旋松定位桿3時，由于壓板6分別于固定筒8、活動板5間隙配合，可以轉(zhuǎn)動壓板6，去除工件4。
[0025]為了實現(xiàn)壓板6便于轉(zhuǎn)動且便于壓緊工件4，上壓板61的上部設(shè)置為L形板狀，上壓板61的下部和下壓板62設(shè)置為圓柱結(jié)構(gòu)。
[0026]為了便于銑削加工，以保證銑刀不會碰觸支撐架2，兩個支撐套7的高度不小于工件4厚度的3倍。
[0027]定位桿3伸出待加工工件4的端部設(shè)為六角狀或方形，便于借助工具旋緊或旋松定位桿3。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼背加工用夾具，其特征在于:包括底板(1)、支撐架(2)、兩個定位桿(3)、活動板(5)、兩個壓板(6)、兩個支撐套(7)和固定筒(8); 所述支撐架(2)為內(nèi)部中空且與外部貫通的方形結(jié)構(gòu)，所述支撐架(2)固接于底板(1)上，兩個所述定位桿(3)均垂直連接于支撐架(2)上，所述定位桿(3)與支撐架(2)為螺紋連接，待加工工件(4)套接于定位桿(3)上，所述定位桿(3)的下部與活動板(5)連接； 每個所述壓板(6)的一端按壓于待加工工件(4)的上端A或B處，另一端均穿過活動板(5)，所述壓板(6)穿過活動板(5)的端部連接有限位塊(63); 所述壓板(6)為階梯狀，包括上壓板(61)和下壓板(62)，其上壓板(61)尺寸大于下壓板(62)，位于所述支撐架(2)與活動板(5)之間的下壓板(62)上套接有彈簧； 每個所述支撐套(7)分別套接于待加工工件(4)與支撐架(2)之間的定位桿(3)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼背加工用夾具，其特征在于:所述固定筒(8)為中空的圓柱體，所述固定筒(8)的一端套接于壓板(6)上，另一端設(shè)為盤狀設(shè)置于支撐架(2)的上端，所述彈簧套接于固定筒(8)內(nèi)的下壓板(62)上;所述壓板(6)分別于固定筒(8)、活動板(5)間隙配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼背加工用夾具，其特征在于:兩個所述支撐套(7)的高度不小于工件(4)厚度的3倍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼背加工用夾具，其特征在于:所述定位桿(3)伸出待加工工件(4)的端部設(shè)為六角狀或方形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼背加工用夾具，其特征在于:兩個所述上壓板(61)的上部設(shè)置為L形板狀結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鋼背加工用夾具，包括底板、支撐架、兩個定位桿、活動板、兩個壓板、兩個支撐套和固定筒；該夾具只需擰緊或旋松兩個定位桿處，就能夠使該夾具夾緊工件；工件不僅夾緊效果理想且不會妨礙其他位置的加工；該夾具在卸料時，接觸彈簧反作用彈性力，便于將工件松開，且取料方便；有效克服了原始裝夾方法操作繁瑣、生產(chǎn)效率低的缺點，同時簡化了操作方法，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號】CN105458774
【申請?zhí)枴緾N201510943038
【發(fā)明人】李長江
【申請人】天津市薊縣華旭工貿(mào)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月15日