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      并列式雙支承輥軸承座拆裝裝置的制造方法

      文檔序號:9759864閱讀:541來源:國知局
      并列式雙支承輥軸承座拆裝裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本發(fā)明涉及一種軸承座的拆裝裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在金屬乳制過程中,支承輥運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間之后就會產(chǎn)生磨損、劃傷和疲勞層等缺陷,這些缺陷會損壞工作輥輥面,進(jìn)而導(dǎo)致乳制產(chǎn)品表面產(chǎn)生缺陷而報廢,因此每隔一定時間就需要將支承輥從乳機(jī)中抽出進(jìn)行磨削。
      [0003]在磨削之前,需要先將支承輥兩端的軸承座拆卸下來;磨削完成后必須把軸承座重新安裝上去才能進(jìn)行再乳制。并列式雙支承輥的裝配難度高,兩根支承輥水平并列排布且共用一套軸承座,在安裝過程中兩根支承輥的中心線必須在同一水平面上,且兩根支承輥中心線必須同時與同一軸承座內(nèi)兩個相應(yīng)的軸承中心線保持重合才能進(jìn)行裝配;由于支承輥輥徑粗、重量大,在人工安裝時難以調(diào)整兩跟支承輥中心線的水平度和間距使其與軸承座相對應(yīng),極大增加了裝配難度,稍有疏忽就會碰傷支承輥輥面和損壞軸承座上的配件,甚至發(fā)生安全事故。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種并列式雙支承輥軸承座拆裝裝置,避免在拆卸和安裝過程中對支承輥和軸承座造成的損害。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
      并列式雙支承輥軸承座拆裝裝置,包括底座、位于底座的左右兩側(cè)的軸承座拆裝臺車、位于底座中間位置的雙支承輥升降臺車,兩個軸承座拆裝臺車分別為左側(cè)軸承座拆裝臺車和右側(cè)軸承座拆裝臺車,左側(cè)軸承座拆裝臺車和右側(cè)軸承座拆裝臺車對稱設(shè)置,雙支承輥升降臺車位于兩個軸承座拆裝臺車的中間;軸承座拆裝臺車包括支撐平臺,支撐平臺上橫向設(shè)有第二滑軌,支撐平臺頂部左右兩側(cè)分別固定連接有一個液壓缸支撐座,液壓缸支撐座上連接有移動式液壓缸,第二滑軌上滑動連接下平臺,下平臺包括第二平板和固定連接在第二平板下側(cè)的第二滑塊,左右兩個移動式液壓缸位于下平臺的左右兩側(cè),第二滑塊與第二滑軌滑動連接,第二平板上固定連接有第一滑軌,第一滑軌沿縱向方向設(shè)置,第一滑軌滑動連接有上平臺,上平臺包括第一平板和第二滑塊,第二滑塊固定連接在第一平板的下側(cè)并與第一滑軌滑動連接;第一平板的靠外一側(cè)固定連接有推拉扶手,第一平板的上側(cè)面設(shè)有限位塊,限位塊之間構(gòu)成裝夾空間;雙支承輥升降臺車包括升降液壓缸、導(dǎo)向柱和主平臺,導(dǎo)向柱位于升降液壓缸的兩側(cè),升降液壓缸、導(dǎo)向柱的下端均固定連接在底座上,升降液壓缸、導(dǎo)向柱的上端固定連接在主平臺的下側(cè),主平臺的上側(cè)的左右兩側(cè)各設(shè)有并列半圓式擋塊,并列半圓式擋塊之間設(shè)有多組斜向支撐塊,并列半圓式擋塊和斜向支撐塊均沿主平臺的縱向方向設(shè)置,并列半圓式擋塊上設(shè)有兩個半圓形槽。
      [0006 ]斜向支撐塊上設(shè)有斜面,斜面上固定連接有彈性板。
      [0007]每組斜向支撐塊設(shè)有四個斜面,四個斜面分為兩對,每對斜面兩兩相對設(shè)置,在橫向方向上,每對斜面的位置與相鄰半圓形槽的位置相對應(yīng)。
      [0008]每組斜向支撐塊包括中間支撐塊和兩個側(cè)邊支撐塊,兩個側(cè)邊支撐塊分別位于中間支撐塊的前后兩側(cè),中間支撐塊的前后側(cè)各設(shè)有一個斜面,對應(yīng)的側(cè)邊支撐塊設(shè)有一個斜面。
      [0009]彈性板為硬質(zhì)橡膠板。
      [0010]第一平板的上側(cè)面的前后左右方向均設(shè)有限位塊,四個限位塊之間構(gòu)成裝夾空間。
      [0011]第一滑軌和第二滑軌均為兩條以上。
      [0012]移動式液壓缸的活塞桿端部分別與鄰近的第二平板的左端或右端靠接。
      [0013]液壓缸支撐座上側(cè)固定連接有后擋板、兩個并排設(shè)置的半圓形槽支撐塊,后擋板位于靠外一側(cè)。
      [0014]本發(fā)明解決了人工拆卸和安裝并列式雙支承輥過程中勞動強(qiáng)度高、工作效率低、且極易對支承輥輥與軸承座造成損壞的缺點,有效降低勞動強(qiáng)度,極大提高拆裝效率,避免對支承輥和軸承座造成損壞,保證了乳制生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是移動式液壓缸支撐平臺的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3是移支承輥升降臺車的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0016]如圖1所示,本發(fā)明的并列式雙支承輥軸承座拆裝裝置,包括底座1、位于底座I的左右兩側(cè)的軸承座拆裝臺車、位于底座I中間位置的雙支承輥升降臺車,兩個軸承座拆裝臺車分別為左側(cè)軸承座拆裝臺車21和右側(cè)軸承座拆裝臺車22,左側(cè)軸承座拆裝臺車21和右側(cè)軸承座拆裝臺車22對稱設(shè)置,雙支承輥升降臺車位于兩個軸承座拆裝臺車的中間;軸承座拆裝臺車包括支撐平臺2,支撐平臺2上橫向設(shè)有兩條以上的第二滑軌3,支撐平臺2頂部左右兩側(cè)分別固定連接有一個液壓缸支撐座4,液壓缸支撐座4上連接有移動式液壓缸5,在縱向方向上,液壓缸支撐座4位于兩條第二滑軌3之間。
      [0017]1.第二滑軌3上滑動連接下平臺,下平臺包括第二平板7和固定連接在第二平板7下側(cè)的第二滑塊6,左右兩個移動式液壓缸5位于下平臺的左右兩側(cè)。移動式液壓缸5與平板7處于同一水平面上。移動式液壓缸5的活塞桿端部分別與鄰近的第二平板7的左端或右端靠接,這樣就可以向右或者向左推動下平臺(第二平板7)左右滑動。
      [0018]第二滑塊6與第二滑軌3滑動連接,第二平板7上固定連接有兩條第一滑軌8,第一滑軌8沿縱向方向設(shè)置,第一滑軌8滑動連接有上平臺,上平臺包括第一平板10和第二滑塊9,第二滑塊9固定連接在第一平板10的下側(cè)并與第一滑軌8滑動連接;第一平板10的靠外一側(cè)固定連接有推拉扶手12,第一平板10上側(cè)面的前后左右方向均設(shè)有限位塊11,四個限位塊11之間構(gòu)成裝夾空間,可以將支承輥的軸承座裝夾在里邊。
      [0019]雙支承輥升降臺車包括升降液壓缸14、導(dǎo)向柱13和主平臺15,導(dǎo)向柱13位于升降液壓缸14的兩側(cè),升降液壓缸14、導(dǎo)向柱13的下端均固定連接在底座I上,升降液壓缸14、導(dǎo)向柱13的上端固定連接在主平臺15的下側(cè),主平臺15上側(cè)的左右兩側(cè)各設(shè)有并列半圓式擋塊17,并列半圓式擋塊17之間設(shè)有多組斜向支撐塊16,并列半圓式擋塊17和斜向支撐塊16均沿主平臺15的縱向方向設(shè)置,單個并列
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