可快速拆裝的固定裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可快速拆裝的固定裝置，用于將工件快速安裝在移動設(shè)備上，包括底板和固定板；所述底板可拆卸地安裝于所述移動設(shè)備上；所述固定板彈性安裝于所述底板的一端，并相對所述底板可運(yùn)動；其中，所述底板上形成有多個限位結(jié)構(gòu)，所述工件的底腳在所述限位結(jié)構(gòu)內(nèi)可移動至使所述底腳緊壓在所述固定板上。本實用新型的可快速拆裝的固定裝置通過將底板可拆卸地安裝于移動設(shè)備上，并使工件穿過底板后依靠限位結(jié)構(gòu)限位，并借助于彈性力緊壓在固定板上，由此可在較小的安裝空間內(nèi)，在移動設(shè)備上快速地固定工件，并保證工件的穩(wěn)定工作。其結(jié)構(gòu)簡單、可靠，且成本較低。
【專利說明】
可快速拆裝的固定裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種固定裝置，更具體地說，涉及一種適用于移動設(shè)備基體上工作的電器產(chǎn)品的可快速拆裝的固定裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著人民生活水平的日益提高，在外出游行時在移動設(shè)備基體(例如汽車、輪船等)上攜帶可工作的電器產(chǎn)品已成為人們的一種時尚。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常將這類電器產(chǎn)品直接放置在移動設(shè)備基體上，而沒有額外設(shè)置固定裝置。這種放置方法使得電器產(chǎn)品會因移動設(shè)備發(fā)生不穩(wěn)定(例如左右搖擺)而導(dǎo)致?lián)u擺甚至是翻轉(zhuǎn)，由此導(dǎo)致電器產(chǎn)品的工作不穩(wěn)定?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種可將電器產(chǎn)品快速安裝在移動設(shè)備上或從移動設(shè)備上取下，并保持該電器產(chǎn)品穩(wěn)定工作的可快速拆裝的固定裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提出一種可快速拆裝的固定裝置，用于將工件快速安裝在移動設(shè)備上，包括底板和固定板;所述底板可拆卸地安裝于所述移動設(shè)備上;所述固定板彈性安裝于所述底板的一端，并相對所述底板可運(yùn)動；
[0005]其中，所述底板上形成有多個限位結(jié)構(gòu)，所述工件的底腳在所述限位結(jié)構(gòu)內(nèi)可移動至使所述底腳緊壓在所述固定板上。
[0006]—個實施例中，每一所述限位結(jié)構(gòu)包括相互連通的大端部、連接部和小端部;在安裝時，所述工件的底腳從所述大端部插入所述限位結(jié)構(gòu)內(nèi)，并在所述限位結(jié)構(gòu)內(nèi)經(jīng)所述連接部可移動至抵接在所述小端部上，以緊壓在所述固定板上。
[0007]—個實施例中，所述大端部的截面積大于或等于所述底腳的緊壓部的最大截面積，且所述大端部的截面積還小于底腳的承壓部的截面積;所述小端部形狀與所述底腳的鎖定部的形狀相適配。
[0008]—個實施例中，所述可快速拆裝的固定裝置還包括設(shè)置于所述底板和所述固定板之間的彈性件，用于在所述工件的底腳運(yùn)動至抵接在小端部上時，通過所述彈性件使所述固定板運(yùn)動至極限位置。
[0009]—個實施例中，所述底板上還形成有沿遠(yuǎn)離固定板方向延伸的容置槽;所述固定板上朝向所述底板凸設(shè)形成對應(yīng)的安裝凸臺；所述彈性件容置在所述容置槽內(nèi)，且所述彈性件還套設(shè)在所述安裝凸臺上，以使所述固定板彈性安裝于所述底板上。
[0010]優(yōu)選地，所述限位結(jié)構(gòu)的數(shù)量為至少三個，且所述底板上安裝有所述固定板的一端開設(shè)有至少兩個限位結(jié)構(gòu)。
[0011]—個實施例中，所述底板包括主體以及形成于所述主體兩側(cè)的側(cè)緣;所述側(cè)緣由所述主體的兩側(cè)折彎形成，且所述側(cè)緣上開設(shè)有多個安裝孔。
[0012]優(yōu)選地，所述主體上平行于所述側(cè)緣的兩側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)向部。
[0013]—個實施例中，所述固定板包括安裝子板，以及由所述安裝子板兩端向外翻折形成的手挽和彎折部;所述手挽突出于所述底板端部。
[0014]—個實施例中，所述彎折部上對應(yīng)于所述限位結(jié)構(gòu)的位置還開設(shè)有卡合孔以供所述底腳卡入。
[0015]實施本實用新型的可快速拆裝的固定裝置，其有益效果在于:通過將底板可拆卸地安裝于移動設(shè)備上，并使工件穿過底板后依靠限位結(jié)構(gòu)限位，并借助于彈性力緊壓在固定板上，由此可在較小的安裝空間內(nèi)，在移動設(shè)備上快速地固定工件，并保證工件的穩(wěn)定工作。其結(jié)構(gòu)簡單、可靠，且成本較低?！靖綀D說明】
[0016]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0017]圖1是本實用新型一個實施例的工件安裝在可快速拆裝的固定裝置上的截面示意圖；
[0018]圖2是圖1中的可快速拆裝的固定裝置的爆炸圖；
[0019]圖3是圖2中的底板的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]圖1-2示出了本實用新型一實施例中的可快速拆裝的固定裝置100的結(jié)構(gòu)。具體參見圖1-2,該固定裝置100用于將工件快速安裝在移動設(shè)備上，包括底板110和固定板120。其中，底板110可拆卸地安裝于移動設(shè)備上；固定板120彈性安裝于該底板110上，并相對該底板110可運(yùn)動。在使用時，工件200可穿過底板110并沿底板110可移動，并可緊壓在固定板 120上。具體地，在安裝時，可將底板110首先安裝于移動設(shè)備上，隨后將工件200(具體為電器產(chǎn)品)通過底腳300穿過底板110后移動一定距離，并隨后緊壓在固定板120上，由此使得工件200穩(wěn)定地安裝于移動設(shè)備上。而在拆卸時，可拉動固定板120相對底板110旋轉(zhuǎn)，以使底腳300不再緊壓在固定板120上，并將工件200反方向移動一定距離，從而將工件200取出。 [〇〇22]其中，在本實施例中，參見圖2,底腳300包括與工件200固定連接以使底腳300鎖緊在工件200上的鎖定部(未標(biāo)號)，位于鎖定部下方用于和固定板接觸的緊壓部(未標(biāo)號)，以及設(shè)置于鎖定部和緊壓部之間用于承載壓力的承壓部(未標(biāo)號)。該緊壓部在本實施例中為不規(guī)則形狀。鎖定部優(yōu)選為螺栓或螺釘?shù)?，且鎖定部的截面積小于緊壓部的截面積;而承壓部的截面積進(jìn)一步大于緊壓部的截面積。如鎖定部和緊壓部均為圓柱形時，則表現(xiàn)為鎖定部的直徑小于緊壓部的直徑，且承壓部的直徑大于該緊壓部的直徑。
[0023]在本實施例中，具體參見圖1-2,該底板110大體上包括主體(未標(biāo)號)以及形成于主體兩側(cè)上的側(cè)緣111。其中，側(cè)緣111與移動設(shè)備直接接觸;而主體與移動設(shè)備之間具有容置空間，以供固定板120部分容置。在側(cè)緣111上開設(shè)有多個安裝孔112,用于通過插裝螺栓等緊固件以將底板110可拆卸地安裝于移動設(shè)備上。在本實施例中，該側(cè)緣111可與主體一體成型，具體地可由主體的兩側(cè)通過折彎的方式形成。在本實施例中設(shè)置有四個安裝孔 112,由此可將底板110穩(wěn)固地安裝在移動設(shè)備上。當(dāng)然，在其他實施例中，也可以僅設(shè)置三個安裝孔，或者設(shè)置五個以上的安裝孔，本實用新型在此不做具體限定。
[0024]而固定板120則大體上包括安裝子板121，以及形成于該安裝子板121兩端的手挽 122以及彎折部123。其中，手挽122以及彎折部123均可由安裝子板121向外翻折形成。在安裝時，安裝子板121和彎折部123從主體的一端伸入主體和移動設(shè)備之間的容置空間內(nèi)；而手挽122則突出于底板110的端部，以供人手拉動。
[0025]進(jìn)一步參照圖1-2,結(jié)合圖3,在底板110的主體上形成有多個限位結(jié)構(gòu)113,工件 200下方的底腳300可插入限位結(jié)構(gòu)113中并在該限位結(jié)構(gòu)113內(nèi)移動。其中，多個限位結(jié)構(gòu) 113分別沿工件200的移動方向前后設(shè)置。在本實施例中，該限位結(jié)構(gòu)優(yōu)選為限位孔或限位槽。在本實施例中，在主體上安裝有固定板120的一側(cè)上開設(shè)有兩個限位結(jié)構(gòu)。在本實施例中，該限位結(jié)構(gòu)113包括相互連通的大端部113a、連接部(未標(biāo)號)以及小端部113b。其中，該連接部可實現(xiàn)對工件Y向的限位。
[0026]在本實施例中，優(yōu)選地，大端部113a的截面積大于或等于底腳300緊壓部的最大截面積，以便于底腳300的插入;且大端部113a的截面積還進(jìn)一步小于底腳300的承壓部的截面積。而小端部113b的形狀大體上與底腳300的鎖定部形狀相適配，以便于底腳300抵靠在該小端部113b上，由此可實現(xiàn)工件的Z向限位。對應(yīng)地，在固定板120的彎折部123上對應(yīng)于上述兩個限位結(jié)構(gòu)的位置上進(jìn)一步開設(shè)有卡合孔124以供底腳300卡入。因此，在底腳300從大端部113a插入并移動至抵靠于小端部113b上時，底腳300可進(jìn)一步卡緊在該固定板120的卡合孔124上。
[0027]在本實施例中，在底板110的主體上設(shè)置有四個限位結(jié)構(gòu)113。然而，在其他實施例中，限位結(jié)構(gòu)113的數(shù)量可以設(shè)置為僅有兩個，且兩個限位結(jié)構(gòu)分別沿工件200的移動方向前后間隔設(shè)置。然而，為了使工件200在安裝時穩(wěn)定性更好，該限位結(jié)構(gòu)113的數(shù)量優(yōu)選為至少三個，并且優(yōu)選地在安裝有固定板120的一端開設(shè)有至少兩個限位結(jié)構(gòu)。此外，在本實用新型一實施例中，限位結(jié)構(gòu)的形狀可以完全相同；而在本實施例中，該限位結(jié)構(gòu)113的形狀則并不相同。本實用新型在此并不對限位結(jié)構(gòu)113的形狀以及規(guī)格做限定，只要該限位結(jié)構(gòu)113滿足具有便于底腳300插入的大端部以及可供底腳抵靠以便于固定底腳300的小端部即可。
[0028]進(jìn)一步如圖1-2所示，在底板110的主體的一端還形成有一對第一安裝凸耳114。該第一安裝凸耳114從主體上朝移動設(shè)備的方向(即向固定板120的方向)翻折形成。每個第一安裝凸耳114上分別開設(shè)有同軸的對應(yīng)的第一軸孔115。此外，在固定板120的安裝子板121 上還朝向主板延伸形成有一對第二安裝凸耳125,且第二安裝凸耳125上同樣形成同軸且對應(yīng)的第二軸孔126。其中，每個第一安裝凸耳114與對應(yīng)的第二安裝凸耳125相抵接，且第一軸孔115和第二軸孔126彼此同軸設(shè)置。因此，在安裝時，轉(zhuǎn)軸130可分別穿過該第一軸孔115 以及第二軸孔126,以使固定板120相對底板110可轉(zhuǎn)動。[〇〇29] 進(jìn)一步如圖1-2所示，在底板110和固定板120之間還設(shè)置有彈性件140,用于在工件的底腳300運(yùn)動至抵接在小端部113b上時，使該固定板120通過彈性件140的彈性力作用運(yùn)動至其在X向上的限位功能。具體如圖1-2所示，在底板110的主體上與第一安裝凸耳114 設(shè)置的相同側(cè)上還進(jìn)一步形成有沿遠(yuǎn)離移動設(shè)備(即遠(yuǎn)離固定板120)的方向延伸的容置槽116。此外，在安裝子板121上朝向主體的方向還凸設(shè)有安裝凸臺127。彈性件140容置在容置槽116中，并套設(shè)在安裝凸臺127上，以使固定板120彈性安裝在底板110上。在本實施例中， 該彈性件140優(yōu)選為彈簧。
[0030]此外，在底板110的主體上平行于側(cè)緣111的兩側(cè)還進(jìn)一步設(shè)置有導(dǎo)向部117,用于對工件200進(jìn)行導(dǎo)向。
[0031]以下結(jié)合圖1-3說明本實用新型一實施例中的可快速拆裝的固定裝置100的工作原理。
[0032]在需要將工件(電器產(chǎn)品)安裝在移動設(shè)備上時，首先將該固定裝置100通過緊固件(未示出，例如螺栓等)固定在移動設(shè)備的基體上。隨后，在工件200的底部安裝底腳300 (其中，底腳的數(shù)量以及安裝位置與限位結(jié)構(gòu)113的數(shù)量和安裝位置相對應(yīng))。進(jìn)而將工件 200放置在底板110上，推動該工件200經(jīng)過導(dǎo)向部117導(dǎo)向，并隨后使工件200底部的底腳 300落入在底板110的限位結(jié)構(gòu)113的大端部113a處。隨后推動工件200移動以使底腳300從大端部113a移動至小端部113b處。此時，底腳300將卡設(shè)在卡合孔124內(nèi)，且固定板120受彈性件140的作用而轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將工件200的底腳300鎖緊。通過這種方式，可將工件200快速且穩(wěn)定地固定在該固定裝置100上，進(jìn)而固定在移動設(shè)備上。因此，工件200與移動設(shè)備基體之間可保持相對靜止，從而保證工件的穩(wěn)定工作。
[0033]而在需要將工件從移動設(shè)備上取下時，只需要向上拉動固定板120的手挽122,并同時推動工件200以使底腳300從小端部113b移動至大端部113a，使底腳300不再緊壓在固定板120上，從而將工件200取出。因此，采用該種方式可快速地拆除工件200。
[0034]因此，使用本實用新型的可快速拆裝的固定裝置時，通過將底板可拆卸地安裝于移動設(shè)備上，并使工件穿過底板后依靠限位結(jié)構(gòu)限位，并借助于彈性力緊壓在固定板上，由此可在較小的安裝空間內(nèi)，在移動設(shè)備上快速地固定工件，并保證工件的穩(wěn)定工作。其結(jié)構(gòu)簡單、可靠，且成本較低。
[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型。根據(jù)本實用新型的構(gòu)思，可以有很多其他變化的替代方案。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可快速拆裝的固定裝置，用于將工件快速安裝在移動設(shè)備上，其特征在于，包括 底板和固定板;所述底板可拆卸地安裝于所述移動設(shè)備上;所述固定板彈性安裝于所述底 板的一端，并相對所述底板可運(yùn)動；其中，所述底板上形成有多個限位結(jié)構(gòu)，所述工件的底腳在所述限位結(jié)構(gòu)內(nèi)可移動至 使所述底腳緊壓在所述固定板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速拆裝的固定裝置，其特征在于，每一所述限位結(jié)構(gòu)包括 相互連通的大端部、連接部和小端部;在安裝時，所述工件的底腳從所述大端部插入所述限 位結(jié)構(gòu)內(nèi)，并在所述限位結(jié)構(gòu)內(nèi)經(jīng)所述連接部可移動至抵接在所述小端部上，以緊壓在所 述固定板上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可快速拆裝的固定裝置，其特征在于，所述大端部的截面積大 于或等于所述底腳的緊壓部的最大截面積，且所述大端部的截面積還小于底腳的承壓部的 截面積;所述小端部形狀與所述底腳的鎖定部的形狀相適配。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可快速拆裝的固定裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述底板 和所述固定板之間的彈性件，用于在所述工件的底腳運(yùn)動至抵接在小端部上時，通過所述 彈性件使所述固定板運(yùn)動至極限位置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可快速拆裝的固定裝置，其特征在于，所述底板上還形成有沿 遠(yuǎn)離固定板方向延伸的容置槽;所述固定板上朝向所述底板凸設(shè)形成對應(yīng)的安裝凸臺；所 述彈性件容置在所述容置槽內(nèi)，且所述彈性件還套設(shè)在所述安裝凸臺上，以使所述固定板 彈性安裝于所述底板上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速拆裝的固定裝置，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)的數(shù)量為 至少三個，且所述底板上安裝有所述固定板的一端開設(shè)有至少兩個限位結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速拆裝的固定裝置，其特征在于，所述底板包括主體以及 形成于所述主體兩側(cè)的側(cè)緣;所述側(cè)緣由所述主體的兩側(cè)折彎形成，且所述側(cè)緣上開設(shè)有 多個安裝孔。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可快速拆裝的固定裝置，其特征在于，所述主體上平行于所述 側(cè)緣的兩側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)向部。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速拆裝的固定裝置，其特征在于，所述固定板包括安裝子 板，以及由所述安裝子板兩端向外翻折形成的手挽和彎折部;所述手挽突出于所述底板端部。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可快速拆裝的固定裝置，其特征在于，所述彎折部上對應(yīng)于 所述限位結(jié)構(gòu)的位置還開設(shè)有卡合孔以供所述底腳卡入。
【文檔編號】F16M13/02GK205655065SQ201620193957
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年3月14日 公開號201620193957.7, CN 201620193957, CN 205655065 U, CN 205655065U, CN-U-205655065, CN201620193957, CN201620193957.7, CN205655065 U, CN205655065U
【發(fā)明人】李達(dá)華, 楊幸標(biāo), 王鵬, 薛小飛
【申請人】珠海美固電子有限公司