雙壓型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雙壓型模具，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，通常的凹型壓型模具主要是采用一個(gè)壓型凸模和一個(gè)型腔模相互配合的方式，工作原理主要是通過(guò)動(dòng)力帶動(dòng)壓型凸模對(duì)放置在型腔模上的產(chǎn)品進(jìn)行沖壓，從而得到所需凹型形狀的產(chǎn)品。由于市場(chǎng)的需求加大，這種凹型壓型模具生產(chǎn)效率相對(duì)較低，為了滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，只能增加凹型壓型模具數(shù)量，從而加大了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)場(chǎng)地也隨之增大，使用及維修費(fèi)用增高。
[0003]為此有發(fā)明人設(shè)計(jì)出一種其結(jié)構(gòu)主要包括相互配合的上模和下模，上模包括上模板，上模板底部左右兩端分別設(shè)置有壓型凸模，下模包括支架，對(duì)應(yīng)上模板在支架頂部設(shè)置有下模板，對(duì)應(yīng)壓型凸模在下模板頂部左右兩端分別設(shè)置有型腔模，在下模板中部設(shè)置有用于上模板上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)柱。
[0004]上述設(shè)計(jì)能同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)產(chǎn)品的加工，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，但在開(kāi)模時(shí)不是很方便，需要很大的提升力(因?yàn)楹夏：髸?huì)產(chǎn)生一定的粘力)，從而對(duì)提升設(shè)備有了很高的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種雙壓型模具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在確保能進(jìn)行兩個(gè)產(chǎn)品的加工同時(shí)還能合理控制開(kāi)模時(shí)的提升力要求，合理控制了設(shè)備的生產(chǎn)成本。
[0006]本發(fā)明所述的雙壓型模具，包括相互配合的上模和下模，上模包括上模板，上模板底部左右兩端分別設(shè)置有壓型凸模，下模包括支架，對(duì)應(yīng)上模板在支架頂部設(shè)置有下模板，對(duì)應(yīng)壓型凸模在下模板頂部左右兩端分別設(shè)置有型腔模，在下模板中部設(shè)置有用于上模板上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)柱，其特征在于:在導(dǎo)柱上套有用于上模板與下模板合模后開(kāi)模的彈簧，彈簧的長(zhǎng)度是上模板與下模板之間距離的三分之二。
[0007]為了方便本發(fā)明的連接，在所述上模板頂部設(shè)置有用于安裝的模柄。
[0008]沖壓時(shí)為了防止產(chǎn)品在型腔模上滑動(dòng)，將所述壓型凸模嵌在模型壓緊塊內(nèi)，模型壓緊塊固定在上模板底部，壓型凸模外露在模型壓緊塊底部。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果是:
[0010]通過(guò)本發(fā)明，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，開(kāi)模時(shí)，在彈簧恢復(fù)彈力的作用下，確保能進(jìn)行兩個(gè)產(chǎn)品的加工同時(shí)還能合理控制開(kāi)模時(shí)的提升力要求，合理控制了設(shè)備的生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1、導(dǎo)柱2、模柄3、上模板4、壓型凸模5、模型壓緊塊6、型腔模7、下模板8、支架9、彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0014]如圖1所示，雙壓型模具，包括相互配合的上模和下模，上模包括上模板3，上模板3底部左右兩端分別設(shè)置有壓型凸模4，下模包括支架8，對(duì)應(yīng)上模板3在支架8頂部設(shè)置有下模板7，對(duì)應(yīng)壓型凸模4在下模板7頂部左右兩端分別設(shè)置有型腔模6，在下模板7中部設(shè)置有用于上模板3上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)柱1，在導(dǎo)柱I上套有用于上模板3與下模板7合模后開(kāi)模的彈簧9，彈簧9的長(zhǎng)度是上模板3與下模板7之間距離的三分之二，上模板3頂部設(shè)置有用于安裝的模柄2。
[0015]本實(shí)施例中，所述壓型凸模4嵌在模型壓緊塊5內(nèi)，模型壓緊塊5固定在上模板3底部，壓型凸模4外露在模型壓緊塊5底部。
[0016]使用時(shí)，通過(guò)模柄2將上模板3與沖床滑塊連接，再將支架8安裝在沖床的工作臺(tái)上，然后將所需加工的產(chǎn)品放置在型腔模6上，通過(guò)動(dòng)力將上模板3帶動(dòng)壓型凸模4和模型壓緊塊5向下運(yùn)動(dòng)，并使壓型凸模4對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖壓，從而得到所需凹型形狀的產(chǎn)品。開(kāi)模時(shí)，在彈簧9恢復(fù)彈力的作用下，確保能進(jìn)行兩個(gè)產(chǎn)品的加工同時(shí)還能合理控制開(kāi)模時(shí)的提升力要求，合理控制了設(shè)備的生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙壓型模具，包括相互配合的上模和下模，上模包括上模板(3),上模板(3)底部左右兩端分別設(shè)置有壓型凸模(4)，下模包括支架(8)，對(duì)應(yīng)上模板(3)在支架(8)頂部設(shè)置有下模板(7)，對(duì)應(yīng)壓型凸模(4)在下模板(7)頂部左右兩端分別設(shè)置有型腔模(6)，在下模板(7)中部設(shè)置有用于上模板(3)上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)柱(1)，其特征在于:在導(dǎo)柱(I)上套有用于上模板(3)與下模板(7)合模后開(kāi)模的彈簧(9)，彈簧(9)的長(zhǎng)度是上模板(3)與下模板(7)之間距離的三分之二。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙壓型模具，其特征在于:所述上模板(3)頂部設(shè)置有用于安裝的模柄⑵。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙壓型模具，其特征在于:所述壓型凸模(4)嵌在模型壓緊塊(5)內(nèi)，模型壓緊塊(5)固定在上模板(3)底部，壓型凸模⑷外露在模型壓緊塊(5)底部。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種雙壓型模具，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。包括相互配合的上模和下模，上模包括上模板，上模板底部左右兩端分別設(shè)置有壓型凸模，下模包括支架，對(duì)應(yīng)上模板在支架頂部設(shè)置有下模板，對(duì)應(yīng)壓型凸模在下模板頂部左右兩端分別設(shè)置有型腔模，在下模板中部設(shè)置有用于上模板上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)柱,在導(dǎo)柱上套有用于上模板與下模板合模后開(kāi)模的彈簧，彈簧的長(zhǎng)度是上模板與下模板之間距離的三分之二。通過(guò)本發(fā)明，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，開(kāi)模時(shí)，在彈簧恢復(fù)彈力的作用下，確保能進(jìn)行兩個(gè)產(chǎn)品的加工同時(shí)還能合理控制開(kāi)模時(shí)的提升力要求，合理控制了設(shè)備的生產(chǎn)成本。
【IPC分類(lèi)】B21D37/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105562525
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410543258
【發(fā)明人】周世平
【申請(qǐng)人】重慶能凱科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2014年10月14日