激光切管的輔助支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及激光加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種激光切管的輔助支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代加工工藝中，可以應(yīng)用激光切管的技術(shù)對(duì)圓形、方形和橢圓形等不同截面和尺寸的工件進(jìn)行切割加工。在加工前，需采用輔助支撐裝置將被加工件夾緊，一般的輔助支撐裝置需手動(dòng)調(diào)節(jié)支撐的高度，因此，輔助支撐裝置的操作方便性較差，不利于大批量產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要針對(duì)輔助支撐裝置的操作方便性較差的問題，提供一種激光切管的輔助支撐裝置。
[0004]—種激光切管的輔助支撐裝置，用于輔助支撐工件，包括:
[0005]座本體；
[0006]支撐桿，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述座本體上；
[0007]支撐組件，用于支撐所述工件，所述支撐組件設(shè)置于所述支撐桿上；以及
[0008]驅(qū)動(dòng)組件，用于驅(qū)動(dòng)所述支撐桿擺動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)組件的動(dòng)力輸出端與所述支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0009]上述的激光切管的輔助支撐裝置，驅(qū)動(dòng)組件動(dòng)作時(shí)，驅(qū)動(dòng)組件的動(dòng)力輸出端將帶動(dòng)支撐桿運(yùn)動(dòng)，由于支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于座本體上，且驅(qū)動(dòng)組件的動(dòng)力輸出端能夠轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐桿上，所以驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)支撐桿擺動(dòng)，支撐桿擺動(dòng)帶動(dòng)支撐組件運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了輔助支撐裝置的支撐高度的調(diào)節(jié)，從而解決了輔助支撐裝置的操作方便性較差的問題。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐桿包括中心軸和桿本體，所述中心軸與所述桿本體的第一端固定連接，且所述中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述座本體上，所述支撐組件與所述桿本體的第二端固定連接。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐組件包括底座和手柄螺釘，所述底座開設(shè)有第一螺紋孔，所述支撐桿上開設(shè)有第二螺紋孔，至少部分所述手柄螺釘位于所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔內(nèi)，使所述底座固定于所述支撐桿上，底座通過手柄螺釘固定于支撐桿上，可以方便支撐組件的拆裝。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐組件還包括支撐板和支撐滾輪，所述支撐板設(shè)置于所述底座的一端，所述支撐滾輪設(shè)置于所述底座的另一端。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐滾輪包括軸承、滾輪本體和固定軸，所述軸承的外壁承接于所述滾輪本體上，所述軸承套接于所述固定軸上，所述固定軸的兩端固定于所述底座上，使?jié)L輪本體能夠轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定軸上。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，支撐組件還包括旋轉(zhuǎn)柱銷，所述底座上開設(shè)有第一銷孔，所述支撐桿上開設(shè)有第二銷孔，至少部分所述旋轉(zhuǎn)柱銷位于所述第一銷孔和所述第二銷孔內(nèi)，使底座通過旋轉(zhuǎn)柱銷快速定位于支撐桿上，有利于底座快速固定于支撐桿上。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)組件包括氣缸和氣缸底座，所述氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述氣缸底座上，所述支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述氣缸的動(dòng)力輸出端。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，激光切管的輔助支撐裝置還包括調(diào)整組件，所述調(diào)整組件設(shè)置于所述支撐桿上，所述調(diào)整組件用于調(diào)整所述支撐桿的位置。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括固定軸承，所述固定軸承設(shè)置于所述支撐桿上；
[0018]所述調(diào)整組件包括導(dǎo)塊和滑塊，所述導(dǎo)塊上設(shè)有斜面，所述固定軸承抵接于所述斜面上，所述滑塊滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)塊上，支撐桿隨著驅(qū)動(dòng)組件的動(dòng)作而擺動(dòng)，由于導(dǎo)塊固定于支撐桿上，且滑塊滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)塊上，所以當(dāng)滑塊被固定時(shí)，支撐桿的擺動(dòng)位置將受到限制；當(dāng)導(dǎo)塊相對(duì)于滑塊滑動(dòng)時(shí)，輔助支撐裝置支撐工件的高度將得到調(diào)整。
[0019]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述調(diào)整組件還包括電機(jī)，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端與所述導(dǎo)塊連接。
【附圖說明】
[0020]圖1為一實(shí)施例的激光切管的輔助支撐裝置的立體圖；
[0021 ]圖2為圖1所示激光切管的輔助支撐裝置的爆炸圖；
[0022]圖3為圖1所示激光切管的輔助支撐裝置的主視圖(不包括電機(jī))；
[0023]圖4為圖1所示激光切管的輔助支撐裝置的右視圖(不包括電機(jī))。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)激光切管的輔助支撐裝置進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了激光切管的輔助支撐裝置的首選實(shí)施例。但是，激光切管的輔助支撐裝置可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)激光切管的輔助支撐裝置的公開內(nèi)容更加透徹全面。
[0025]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在激光切管的輔助支撐裝置的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0026]如圖1、圖2所示，一實(shí)施例的激光切管的輔助支撐裝置I用于在進(jìn)行激光切管加工時(shí)輔助支撐工件(圖中未示出)。輔助支撐裝置I包括座本體10、支撐桿20、支撐組件30以及驅(qū)動(dòng)組件40。支撐桿20轉(zhuǎn)動(dòng)連接于座本體10上。支撐組件30用于支撐工件，支撐組件30設(shè)置于支撐桿20上。驅(qū)動(dòng)組件40用于驅(qū)動(dòng)支撐桿20擺動(dòng)，驅(qū)動(dòng)組件40的動(dòng)力輸出端與支撐桿20
轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0027]本實(shí)施例的激光切管的輔助支撐裝置I，驅(qū)動(dòng)組件40動(dòng)作時(shí)，驅(qū)動(dòng)組件40的動(dòng)力輸出端將帶動(dòng)支撐桿20運(yùn)動(dòng)，由于支撐桿20轉(zhuǎn)動(dòng)連接于座本體10上，且驅(qū)動(dòng)組件40的動(dòng)力輸出端能夠轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐桿20上，所以驅(qū)動(dòng)組件40驅(qū)動(dòng)支撐桿20擺動(dòng)，支撐桿擺動(dòng)帶動(dòng)支撐組件運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了輔助支撐裝置I的支撐高度的調(diào)節(jié)，從而解決了輔助支撐裝置I的操作方便性較差的問題。
[0028]如圖1、圖2所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，支撐桿20包括中心軸22和桿本體24，中心軸22與桿本體24的第一端固定連接，且中心軸22轉(zhuǎn)動(dòng)連接于座本體10上，支撐組件30與桿本體24的第二端固定連接。在本實(shí)施例中，座本體10固定于外界的基座(圖中未示出)上，具體地，座本體10和基座上均開設(shè)有螺紋孔，座本體10通過螺釘固定于基座上。中心軸22與桿本體24的第一端通過螺釘連接。中心軸22通過軸承(圖中未示出)連接于座本體10上，使中心軸22能夠做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)中心軸22旋轉(zhuǎn)時(shí)，支撐桿20的支撐工件的高度將發(fā)生變化。在其他實(shí)施例中，座本體10還可以焊接于基座上。中心軸22與桿本體24還可以做成一體。
[0029]如圖2所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，支撐組件30包括底座31和手柄螺釘32，底座31開設(shè)有第一螺紋孔312，支撐桿20上開設(shè)有第二螺紋孔25，至少部分手柄螺釘32位于第一螺紋孔312和第二螺紋孔25內(nèi)，使底座31固定于支撐桿20上，底座31通過手柄螺釘32固定于支撐桿20上。使用者可以手動(dòng)擰緊或松開手柄螺釘32，從而實(shí)現(xiàn)支撐組件30的快速拆裝。
[0030]如圖1、圖2所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，支撐組件30還包括支撐板33和支撐滾輪34，支撐板33設(shè)置于底座31的一端，支撐滾輪34設(shè)置于底座31的另一端，當(dāng)需要支撐的工件為圓管或橢圓管或扁圓管等時(shí)，松開手柄螺釘32，調(diào)節(jié)底座31與支撐桿20的連接位置，使支撐板33支撐工件。當(dāng)需要支撐的工件為方形管或矩形管或六邊形管等時(shí)，松開手柄螺釘32，調(diào)節(jié)底座31與支撐桿20的連接位置，使支撐滾輪34支撐工件，從而使支撐組件30實(shí)現(xiàn)對(duì)不同工件的支撐。在本實(shí)施例中，支撐板33上開設(shè)有V字型第一凹槽332，相應(yīng)的，底座31上開設(shè)有V字型的第二凹槽313，有利于支撐圓形工件。當(dāng)支撐板33支撐工件時(shí)，工件分別位于第一凹槽332和第二凹槽313內(nèi)，可以防止圓形的工件從支撐板33上滑脫。
[0031 ]如圖1、圖2所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，支撐滾輪34包括軸承342、滾輪本體344和固定軸346，軸承342的外壁承接于滾輪本體344上，軸承342套接于固定軸346上，固定軸346的兩端固定于底座31上，使?jié)L輪本體344能夠轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定軸3