本發(fā)明涉及機(jī)床的夾具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種其切割機(jī)燕尾支撐架夾具。
背景技術(shù):
中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)為:cn203156530u,授權(quán)公告日為2013年8月28日,專利名稱為“一種前后移動(dòng)燕尾式砂輪片切割機(jī)”,公開(kāi)了一種通過(guò)燕尾支撐架在衙內(nèi)槽內(nèi)移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)切割支架的移動(dòng),用燕尾槽和燕尾支撐架代替軸套和導(dǎo)向軸,從而減小部件與部件之間的磨損,使滑動(dòng)間隙減小,提高了工作效率,增加安全性。該專利中的燕尾支撐架是用來(lái)連接底板和切割支架的零部件,燕尾支撐架上的上部是連接切割支架的,一般需要對(duì)端面進(jìn)行銑加工、進(jìn)行鉆孔加工,通用機(jī)床在加工該工件時(shí)需要先在銑床上進(jìn)行銑平端面,再換到鉆床上進(jìn)行鉆孔加工,且在銑端面的時(shí)候往往需要對(duì)工件進(jìn)行兩次裝夾,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,增大工時(shí),加工制造效率低且加工成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種切割機(jī)燕尾支撐架夾具,便于裝夾、可對(duì)工件進(jìn)行一次裝夾即可實(shí)現(xiàn)對(duì)切割機(jī)燕尾支撐架完成加工,提高生產(chǎn)效率,減小生產(chǎn)成本。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種切割機(jī)燕尾支撐架夾具,它包括底板、固定條、可調(diào)固定塊、上板固定裝置,所述固定條和可調(diào)固定塊設(shè)在底板上,所述固定條和可調(diào)固定塊與燕尾支撐架的底端連接,所述上板固定裝置固定燕尾支撐架的頂端;
所述上板固定裝置包括:螺桿、調(diào)節(jié)螺母、固定板和立柱,所述立柱和螺桿設(shè)在底板上,所述固定板的一端與立柱連接,所述固定板上開(kāi)有連接孔,所述螺桿穿過(guò)連接孔并通過(guò)調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)固定板的位置;
所述底板連接有移動(dòng)裝置,所述移動(dòng)裝置與機(jī)床連接,所述移動(dòng)裝置帶動(dòng)夾具移動(dòng)。
進(jìn)一步,所述所述螺桿上設(shè)有固定件,所述螺桿上套有彈簧,所述彈簧的下端與固定件連接,所述彈簧的頂端與固定板連接。
進(jìn)一步,所述調(diào)節(jié)螺母和固定板之間設(shè)有彈簧墊片。
進(jìn)一步,所述固定板的底端設(shè)有定位塊。
進(jìn)一步,所述立柱為電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿連接有控制裝置。
進(jìn)一步,所述固定板底部前后兩端分別設(shè)有距離傳感器,所述距離傳感器與控制裝置電路連接。
進(jìn)一步,所述可調(diào)固定塊包括固定塊和調(diào)節(jié)螺釘,所述固定塊與底板連接,所述固定塊上開(kāi)有螺紋孔,所述調(diào)節(jié)螺釘通過(guò)螺紋孔與固定塊連接。
進(jìn)一步,所述移動(dòng)裝置包括滑塊、滑軌、絲杠和減速電機(jī),所述底板設(shè)在滑塊上,所述滑塊與滑軌連接,所述滑軌中間開(kāi)有槽口,所述滑軌和滑塊上開(kāi)有螺紋孔,所述絲杠與螺紋孔連接,所述絲杠的另一端與減速電機(jī)連接,所述減速電機(jī)與控制裝置連接。
本發(fā)明的有益效果在于:通過(guò)底板、固定條、可調(diào)固定塊和上板固定裝置便于對(duì)燕尾支撐架的裝夾,方便裝夾,同時(shí)裝夾更加穩(wěn)固;通過(guò)移動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)夾具的移動(dòng),便于工件的加工,增大生產(chǎn)率,減小生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明主視圖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-底板;2-固定條;3-可調(diào)固定塊;30-固定塊;31-調(diào)節(jié)螺釘;4-上板固定裝置;40-螺桿;41-調(diào)節(jié)螺母;42-固定板;43-立柱;44-彈簧;45-固定件;5-移動(dòng)裝置;50-滑塊;51-滑軌;510-槽口;52-絲杠;53-減速電機(jī);6-彈簧墊片;7-定位塊;8-控制裝置;9-距離傳感器;11-燕尾支撐架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
如圖1-4所示的一種切割機(jī)燕尾支撐架夾具,它包括底板1、固定條2、可調(diào)固定塊3和上板固定裝置4,所述固定條2和可調(diào)固定塊3設(shè)在底板1上,所述固定條2和可調(diào)固定塊3與燕尾支撐架11的底端連接,所述上板固定裝置4固定燕尾支撐架11的頂端;
所述上板固定裝置4包括:螺桿40、調(diào)節(jié)螺母41、固定板42和立柱43,所述立柱43和螺桿40設(shè)在底板1上,所述固定板42的一端與立柱43連接,所述固定板42上開(kāi)有連接孔,所述螺桿40穿過(guò)連接孔并通過(guò)調(diào)節(jié)螺母41調(diào)節(jié)固定板42的位置;
所述底板1連接有移動(dòng)裝置5,所述移動(dòng)裝置5與機(jī)床連接,所述移動(dòng)裝置5帶動(dòng)夾具移動(dòng)。
所述所述螺桿40上設(shè)有固定件45,所述螺桿40上套有彈簧44,所述彈簧44的下端與固定件45連接,所述彈簧44的頂端與固定板42連接,所述彈簧44頂住固定板42,減小螺桿40上外螺紋受力,增大螺桿40的使用壽命。
所述調(diào)節(jié)螺母41和固定板42之間設(shè)有彈簧墊片6,減小螺桿或螺栓的受力,增大其使用壽命。
所述固定板42的底端設(shè)有定位塊7,對(duì)燕尾支撐架11的頂部進(jìn)行定位,方便加工,增大加工精度。
所述立柱43為電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿連接有控制裝置8,所述固定板42底部前后兩端分別設(shè)有距離傳感器9,所述距離傳感器9與控制裝置8電路連接,便于控制裝置8感知固定板42是否水平,并調(diào)整電動(dòng)伸縮桿的收縮,實(shí)現(xiàn)固定板42的水平,保證固定板42對(duì)燕尾支撐架11的固定更加穩(wěn)固。
所述可調(diào)固定塊3包括固定塊30和調(diào)節(jié)螺釘31,所述固定塊30與底板1連接,所述固定塊30上開(kāi)有螺紋孔,所述調(diào)節(jié)螺釘31通過(guò)螺紋孔與固定塊30連接。
所述移動(dòng)裝置5包括滑塊50、滑軌51、絲杠52和減速電機(jī)53,所述底板設(shè)在滑塊50上,所述滑塊50與滑軌51連接,所述滑軌51中間開(kāi)有槽口,所述滑軌51和滑塊50上開(kāi)有螺紋孔,所述絲杠52與螺紋孔連接,所述絲杠52的另一端與減速電機(jī)53連接,所述減速電機(jī)53與控制裝置8連接。
使用時(shí),工作人員將燕尾支撐架11放在底板1上,使固定板42上的定位塊7對(duì)燕尾支撐架11的頂端進(jìn)行定位,將其一側(cè)的斜邊與固定條2連接,使固定板42上的定位塊7對(duì)燕尾支撐架11的頂端進(jìn)行定位,另一側(cè)的斜邊通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘31,使調(diào)節(jié)螺釘31壓緊其另一斜邊,通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺母41,使固定板42壓緊其頂部,此時(shí)固定板42前后兩端的距離傳感器9將信號(hào)傳輸給控制裝置8,控制裝置8根據(jù)距離傳感器9傳輸?shù)臄?shù)據(jù),調(diào)節(jié)電動(dòng)伸縮桿的伸縮,使固定板42的前后兩端分別距離底板1的距離相等,使固定板42對(duì)燕尾支撐架11的固定更加穩(wěn)固;通過(guò)控制減速電機(jī)53的旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)絲杠52的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)滑塊50移動(dòng),實(shí)現(xiàn)工件的移動(dòng),便于加工和夾緊,提高加工效率,減小生產(chǎn)成本。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。