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      一種待測鋼片夾裝工位的制作方法

      文檔序號:9834127閱讀:155來源:國知局
      一種待測鋼片夾裝工位的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本發(fā)明涉及機械制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種待測鋼片夾裝工位。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鉚接是使用鉚釘連接兩件或兩件以上的工。該工藝是機械制造里的常用連接手段,對應(yīng)一種基材為鋼片的鉚接工藝。該鋼片為圓形,圓形的鋼片上設(shè)有鉚接孔,鋼片的中心設(shè)置有一個圓形的工作孔,工作孔周圍設(shè)置了凸出的鉚接位,為了將該鋼片在自動鉚接機上進行精確定位傳送,需要一個傳送機構(gòu)。自動鉚接機需要預(yù)先將待加工材料以正確的角度放置于設(shè)定位置才能得以進行。為了調(diào)整待加工材料的位置,需要找位機構(gòu)對其進行方位糾正,為了對待糾正的鋼片進行位置固定,以便其他機構(gòu)能夠準(zhǔn)確與其適配,需要對鋼片進行夾緊。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是為了解決在自動鉚接機上待加工材料即圓形鋼片在生產(chǎn)過程中位置找準(zhǔn)的問題,提供一種待測鋼片夾裝工位。
      [0004]通過該夾裝工位可以將初始位置未能正確確定位的鋼片快速準(zhǔn)確地固定,以便其他加工機構(gòu)對其進行精準(zhǔn)適配。
      [0005]為了達到上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      一種待測鋼片夾裝工位,包括支架和兩個對稱呈三角形設(shè)置的夾片,夾片包括固定部和夾持部,兩個夾片的固定部間隔設(shè)置且分別與支架鉸接,兩個夾持部的外側(cè)均與支架通過彈簧連接。
      [0006]待加工的圓形鋼片初始放置于夾片固定部一側(cè)的上方的支架上,當(dāng)支架下方的移動機構(gòu)將其由固定部向夾持部時,圓形鋼片的底部的凸出部分將兩個夾持部撐開,夾持部在彈簧的作用下打開,在圓形鋼片進入到夾持部內(nèi)后,夾持部在彈簧的作用下閉合,實現(xiàn)了對待加工的圓形鋼片的固定。
      [0007]優(yōu)選的,兩個夾持部的內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形的夾持口。
      [0008]優(yōu)選的,兩個夾持口為圓弧形。
      [0009]優(yōu)選的,兩個夾持口的外開口處抵觸。這樣可以防止待加工的圓形鋼片從夾持口的外開口處逃出。
      [0010]優(yōu)選的,所述固定部和夾持部之間設(shè)有阻隔部,阻隔部向夾片的內(nèi)側(cè)凸出,兩個阻隔部之間形成打開口。夾片上由固定部至阻隔部逐步內(nèi)收,從而使得夾片間的間隔由固定部的最寬逐步變小,阻隔部不僅可以便于夾持部的打開,也避免了待加工的圓形鋼片從夾持口的內(nèi)開口處逃出。
      [0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果是:能夠快速準(zhǔn)確地將待加工材料即圓形鋼片進行夾持固定,以便后續(xù)機構(gòu)能夠精準(zhǔn)地與其適配,實現(xiàn)了自動化操作,擺脫了對人的依賴,提高了生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖中:I支架,2夾片,3固定部,4夾持部,5彈簧,6夾持口,7阻隔部,8打開口。
      【具體實施方式】
      [0014]下面通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步描述說明。
      [0015]如果無特殊說明,本發(fā)明的實施例中所采用的原料均為本領(lǐng)域常用的原料,實施例中所采用的方法,均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。
      [0016]實施例:
      一種待測鋼片夾裝工位,如圖1所示,包括支架I和兩個對稱呈三角形設(shè)置的夾片2,夾片2包括固定部3和夾持部4,兩個夾片2的固定部3間隔設(shè)置且分別與支架I鉸接,兩個夾持部4的外側(cè)均與支架I通過彈簧5連接。兩個夾持部4的內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形的夾持口 6,為了配合圓形的代加工鋼片,兩個夾持口 6為圓弧形。并且兩個夾持口 6的外開口處抵觸。
      [0017]固定部3和夾持部4之間設(shè)有阻隔部7,阻隔部7同時也是夾持口6的圓弧邊緣延伸形成的,阻隔部7向夾片2的內(nèi)側(cè)凸出,兩個阻隔部7之間形成打開口8。
      [0018]首先,待加工的圓形鋼片初始放置于夾片固定部一側(cè)的上方的支架I上,當(dāng)支架I下方的移動機構(gòu)將其由固定部向夾持部4時,圓形鋼片的底部的凸出部分將兩個夾持部4撐開,夾持部4在彈簧的作用下打開,在圓形鋼片進入到夾持部4內(nèi)后,夾持部4在彈簧的作用下閉合,實現(xiàn)了對待加工的圓形鋼片的固定。
      【主權(quán)項】
      1.一種待測鋼片夾裝工位,其特征在于,包括支架(I)和兩個對稱呈三角形設(shè)置的夾片(2),夾片(2)包括固定部(3)和夾持部(4),兩個夾片(2)的固定部(3)間隔設(shè)置且分別與支架(I)鉸接,兩個夾持部(4 )的外側(cè)均與支架(I)通過彈簧(5 )連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種待測鋼片夾裝工位,其特征在于,兩個夾持部(4)的內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形的夾持口(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種待測鋼片夾裝工位,其特征在于,兩個夾持口(6)為圓弧形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種待測鋼片夾裝工位,其特征在于,兩個夾持口(6)的外開口處抵觸。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種待測鋼片夾裝工位,其特征在于,所述固定部(3)和夾持部(4)之間設(shè)有阻隔部(7),阻隔部(7)向夾片(2)的內(nèi)側(cè)凸出,兩個阻隔部(7)之間形成打開口(8)。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及機械制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種待測鋼片夾裝工位。包括支架和兩個對稱呈三角形設(shè)置的夾片,夾片包括固定部和夾持部,兩個夾片的固定部間隔設(shè)置且分別與支架鉸接,兩個夾持部的外側(cè)均與支架通過彈簧連接。該夾裝工位能夠快速準(zhǔn)確地將待加工材料即圓形鋼片進行夾持固定,以便后續(xù)機構(gòu)能夠精準(zhǔn)地與其適配,實現(xiàn)了自動化操作,擺脫了對人的依賴,提高了生產(chǎn)效率。
      【IPC分類】B21J15/42
      【公開號】CN105598348
      【申請?zhí)枴緾N201610113413
      【發(fā)明人】黃春平
      【申請人】平湖市品耀機器自動化有限公司
      【公開日】2016年5月25日
      【申請日】2016年2月29日
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