一種通風(fēng)管道蝦米彎預(yù)成型設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加工輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種通風(fēng)管道蝦米彎預(yù)成型設(shè)備，用于蝦米彎頭機咬合前的預(yù)備加工。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)通風(fēng)管道“蝦米彎頭”加工多采用“液壓蝦米彎頭機”或“機械蝦米彎頭機”成型設(shè)備來咬合加工。但都遇到蝦米彎節(jié)在咬合前的預(yù)備扣壓問題，預(yù)備扣壓是指將兩個彎節(jié)的連接端預(yù)先扣壓幾個點，以保證兩個彎節(jié)之間相對固定，從而方便后續(xù)“液壓蝦米彎頭機”或“機械蝦米彎頭機”的加工。
[0003]傳統(tǒng)的預(yù)扣壓方法都是通過手工來完成的，其步驟就是將一具有公端的彎節(jié)放入另一具有母端的彎節(jié)中，并且通過用重物敲扁母端幾處，從而將公端固定在母端內(nèi)實現(xiàn)兩彎節(jié)之間的預(yù)扣壓。但此方法需要至少兩個操作人員相互配合來人工操作，對于尺寸較小的“蝦米彎頭”還比較容易，但對尺寸較大的“蝦米彎頭”即使兩個人操作也不容易完成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種通風(fēng)管道蝦米彎預(yù)成型設(shè)備，該設(shè)備通過至少三個扣壓器及其支架支撐蝦米彎節(jié)，通過扣壓器對蝦米彎節(jié)母端向公端側(cè)的扣壓來使兩蝦米彎節(jié)之間完成預(yù)備扣壓。
[0005]本發(fā)明目的實現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成:
一種通風(fēng)管道蝦米彎預(yù)成型設(shè)備，其特征在于:所述設(shè)備至少包括底座，以及至少三套扣壓器及其支架，所述扣壓器固定連接于所述支架一端，所述支架的另一端支撐于所述底座，至少三套所述扣壓器及所述支架呈中心對稱分布設(shè)置。
[0006]所述底座上設(shè)置有至少三根絲桿，至少三根所述絲桿呈中心對稱分布設(shè)置，在所述中心處，利用傘齒輪連接各所述絲桿的一端部，各所述絲杠的另一端上嚙合匹配連接有位置調(diào)整器，所述位置調(diào)整器與所述支架的另一端連接固定。
[0007]所述扣壓器由安裝板、安裝座、定位座、轉(zhuǎn)動座、加載裝置和扣壓桿構(gòu)成，其中所述定位座固定支撐于所述安裝板表面，所述定位座上具有一定位平面，所述定位座與所述扣壓桿的一端鉸接，所述扣壓桿的另一端與所述加載裝置的活塞桿鉸接，所述加載裝置外圍套裝固定所述轉(zhuǎn)動座，所述轉(zhuǎn)動座通過所述安裝座固定在所述安裝板上，且所述轉(zhuǎn)動座與所述安裝座之間鉸接，所述扣壓桿上具有一扣壓塊。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點是:可以采用機械的手段替代手工操作，從而減輕操作人員的勞動強度。設(shè)備上各機構(gòu)的布局合理，各機構(gòu)均可獨立拆裝，方便損壞或更新時操作人員進行快速更替。氣動扣壓頭對彎節(jié)的預(yù)扣壓效果好，兩彎節(jié)間的連接強度得到有效保障。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的主視圖； 圖2是圖1的俯視圖；
圖3是本發(fā)明中氣動扣壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3的A-A向剖視圖；
圖5是本發(fā)明彎節(jié)扣壓的俯視圖；
圖6是本發(fā)明中氣動扣壓頭的扣壓動作示意圖。
【具體實施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖通過實施例對本發(fā)明特征及其它相關(guān)特征作進一步詳細說明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解:
如圖1-6所示，圖中標(biāo)記1-27分別為:扣壓器1、支架2、底座3、滑道4、位置調(diào)整機構(gòu)
5、氣動控制單元6、操作控制箱7、氣缸8、安裝板9、安裝座10、定位座11、扣壓桿12、轉(zhuǎn)動座13、彎節(jié)公端14、彎節(jié)母端15、轉(zhuǎn)動銷16、扣壓處17、定位面18、扣壓塊19、轉(zhuǎn)動銷20、轉(zhuǎn)動銷21、位置調(diào)整塊22、傘齒輪23、絲桿24、滑軌25、彎節(jié)26、彎節(jié)27。
[0011]實施例:如圖1、2所示，本實施例中的蝦米彎預(yù)成型設(shè)備由扣壓器1、支架2、底座
3、滑道4和位置調(diào)整機構(gòu)5構(gòu)成。底座3上設(shè)置有六套扣壓器I及支架2，扣壓器I固定連接于支架2的頂端，支架2的底端支撐于底座3，六套扣壓器I及支架2在底座3上呈中心對稱分布設(shè)置。底座3上設(shè)置有六根滑道4，滑道4也以底座3呈中心對稱分布。滑道4由滑軌25和絲桿24構(gòu)成，其中在六根絲桿24的中心處，利用傘齒輪23連接各絲桿24的一端使其構(gòu)成聯(lián)動，各絲杠24的另一端上嚙合匹配連接有位置調(diào)整塊22，位置調(diào)整塊22的頂面與支架2的底端連接固定，位置調(diào)整塊22的底面與滑軌25構(gòu)成滑動配合連接。在使用時，通過位置調(diào)整機構(gòu)5的電機帶動絲桿24轉(zhuǎn)動使得位置調(diào)整塊22帶動支架2在滑軌25上滑動，從而同時調(diào)整六個支架2之間的相對距離以滿足不同大小尺寸的兩蝦米彎節(jié)之間的預(yù)扣壓。
[0012]如圖3、4所示，扣壓器I由氣缸8、安裝板9、安裝座10、定位座11、扣壓桿12、轉(zhuǎn)動座13、轉(zhuǎn)動銷16構(gòu)成。其中定位座11固定支撐于安裝板9的表面，定位座11上具有一定位面18，定位座11與扣壓桿12的一端通過轉(zhuǎn)動銷16構(gòu)成鉸接，扣壓桿12的另一端與氣缸8的活塞桿通過轉(zhuǎn)動銷20構(gòu)成鉸接，氣缸8的外圍套裝固定轉(zhuǎn)動座13，轉(zhuǎn)動座13通過安裝座10固定安裝在安裝板9上，且轉(zhuǎn)動座13通過轉(zhuǎn)動銷21與安裝座10之間構(gòu)成鉸接?？蹓簵U12上具有一扣壓塊19?？蹓簤K19的運動方向朝向定位面18。在使用扣壓器I時，如圖3、6所示，扣壓桿12經(jīng)氣缸8的活塞桿頂推，利用其兩端分別與活塞桿和定位座11之間的鉸接產(chǎn)生順時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動到扣壓桿12的位置與定位座11位置之間發(fā)生干擾時，氣缸8活塞桿的頂推力帶動轉(zhuǎn)動座13繞轉(zhuǎn)動銷21在安裝座10上進行逆時針轉(zhuǎn)動，如圖3至圖6所示；當(dāng)活塞桿頂推到一定程度時，扣壓桿12上的扣壓塊19對定位支承在定位面18上的兩蝦米彎節(jié)進行預(yù)扣壓。
[0013]本實施例在具體時:將分別具有彎節(jié)公端14的彎節(jié)26和彎節(jié)母端15的彎節(jié)27進行預(yù)扣壓，即彎節(jié)26的一端具有用于咬合拼接的彎節(jié)公端14，而彎節(jié)27的一端具有用于咬合拼接的彎節(jié)母端15。首先，將具有彎節(jié)母端15的彎節(jié)27放置于定位座11的定位面18上，再把具有彎節(jié)公端14的彎節(jié)26放置于母端部分內(nèi)并使彎節(jié)母端15和彎節(jié)公端14這兩部分相對應(yīng)。之后，按動氣動控制單元5內(nèi)的控制開關(guān)，扣壓器I自動以圖3至圖6所示的運動完成對彎節(jié)母端15扣壓在彎節(jié)公端14的一個扣壓動作，而彎節(jié)母端和彎節(jié)公端14相互咬合形成扣壓處17，如圖5所示。
[0014]雖然以上述實施例已經(jīng)參照附圖對本發(fā)明目的的構(gòu)思和實施例做了詳細說明，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以認識到，在沒有脫離權(quán)利要求限定范圍的前提條件下，仍然可以對本發(fā)明作出各種改進和變換，如:根據(jù)所需的預(yù)扣壓程度選擇扣壓器I及其支架2的數(shù)量，根據(jù)機床布局選擇滑道4的結(jié)構(gòu)類型等，故在此不一一贅述。
【主權(quán)項】
1.一種通風(fēng)管道蝦米彎預(yù)成型設(shè)備，其特征在于:所述設(shè)備至少包括底座，以及至少三套扣壓器及其支架，所述扣壓器固定連接于所述支架一端，所述支架的另一端支撐于所述底座，至少三套所述扣壓器及所述支架呈中心對稱分布設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)管道蝦米彎預(yù)成型設(shè)備，其特征在于:所述底座上設(shè)置有至少三根絲桿，至少三根所述絲桿呈中心對稱分布設(shè)置，在所述中心處，利用傘齒輪連接各所述絲桿的一端部，各所述絲杠的另一端上嚙合匹配連接有位置調(diào)整塊，所述位置調(diào)整塊與所述支架的另一端連接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)管道蝦米彎預(yù)成型設(shè)備，其特征在于:所述扣壓器由安裝板、安裝座、定位座、轉(zhuǎn)動座、加載裝置和扣壓桿構(gòu)成，其中所述定位座固定支撐于所述安裝板表面，所述定位座上具有一定位平面，所述定位座與所述扣壓桿的一端鉸接，所述扣壓桿的另一端與所述加載裝置的活塞桿鉸接，所述加載裝置外圍套裝固定所述轉(zhuǎn)動座，所述轉(zhuǎn)動座通過所述安裝座固定在所述安裝板上，且所述轉(zhuǎn)動座與所述安裝座之間鉸接，所述扣壓桿上具有一扣壓塊。
【專利摘要】本發(fā)明涉及加工輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種通風(fēng)管道蝦米彎預(yù)成型設(shè)備，其特征在于：所述設(shè)備至少包括底座，以及至少三套扣壓器及其支架，所述扣壓器固定連接于所述支架一端，所述支架的另一端支撐于所述底座，至少三套所述扣壓器及所述支架呈中心對稱分布設(shè)置。本發(fā)明的優(yōu)點是：可以采用機械的手段替代手工操作，從而減輕操作人員的勞動強度。設(shè)備上各機構(gòu)的布局合理，各機構(gòu)均可獨立拆裝，方便損壞或更新時操作人員進行快速更替。氣動扣壓頭對彎節(jié)的預(yù)扣壓效果好，兩彎節(jié)間的連接強度得到有效保障。
【IPC分類】B21D39/04
【公開號】CN105618598
【申請?zhí)枴緾N201410585242
【發(fā)明人】廖偉, 孫劍平
【申請人】廖偉
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年10月28日