一種扭矩刀柄筒夾鎖緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)床刀具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種扭矩刀柄筒夾鎖緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在刀柄系統(tǒng)中，高精度刀柄通常使用壽命較低，而且高精度刀柄的適用范圍比較小，多數(shù)只適用于精加工，而且不便于維護(hù)，在生產(chǎn)實(shí)踐過程中，往往會(huì)碰到因刀具夾持柄直徑過大而無法加工深孔或深底面的問題，現(xiàn)有市場(chǎng)上的刀柄一般采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，價(jià)格昂貴且互換性很差，通常刀柄在夾持不同長(zhǎng)度的刀具時(shí)需要更換蝸輪的類型；且在進(jìn)行刀具的鎖緊或松開操作時(shí)，人工操作比較費(fèi)力；同時(shí)采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的刀柄，在工作時(shí)蝸輪易出現(xiàn)抱死現(xiàn)象，不適于工件的高速加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種扭矩刀柄筒夾鎖緊裝置，刀柄體內(nèi)設(shè)置有加長(zhǎng)組件，互換性強(qiáng)，并能夠很好地解決筒夾在鎖緊或松開操作時(shí)，費(fèi)時(shí)耗力的缺陷，同時(shí)還解決了蝸輪在工作時(shí)易抱死的問題，增加了刀柄的使用壽命。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種扭矩刀柄筒夾鎖緊裝置，包括刀柄體、筒夾和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，刀柄體內(nèi)設(shè)有中心軸孔，所述筒夾配合設(shè)置于中心軸孔前端的錐形空腔內(nèi)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)中的蝸輪設(shè)置于中心軸孔的中部，并與刀柄體同軸線安裝，在蝸輪與筒夾之間螺紋連接一加長(zhǎng)組件;所述加長(zhǎng)組件為一管體，管體的外壁設(shè)置有螺紋，管體前端外壁螺紋截面為矩形螺紋或梯形螺紋，并與筒夾的導(dǎo)向內(nèi)圓壁螺紋連接，管體后端外壁螺紋截面為三角形螺紋或鋸齒形螺紋，并與蝸輪配合連接。
在蝸輪的兩端各制有一環(huán)繞其外壁圓周方向的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有與刀柄體內(nèi)壁相配合的一組鋼珠。
[0005]在所述中心軸孔內(nèi)還設(shè)置有止水膠圈，所述止水膠圈固定在蝸輪外壁的后端。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)鎖緊或松開刀具，省力且更換和調(diào)整方便;刀柄體內(nèi)設(shè)有加長(zhǎng)組件，一方面可以使刀柄的有效長(zhǎng)度增加，減少蝸輪的更換類型，另一方面可以使徑向擰緊力成倍地轉(zhuǎn)換成軸向拉緊力，操作省時(shí)省力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，成本低，所述鋼珠的應(yīng)用可以使筒夾只受軸向的拉緊力，有利于提高筒夾的使用壽命；同時(shí)刀柄體與鋼珠之間存在一定預(yù)緊力，使整個(gè)裝配結(jié)構(gòu)緊密，無間隙；使刀柄更適用于高速加工，動(dòng)平衡性好，并解決了蝸輪在工作時(shí)易抱死的問題，增加了刀柄的使用壽命。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:
1、蝸輪，2.止水膠圈，3.筒夾，4.加長(zhǎng)組件，5.螺紋，6.刀柄體，7.蝸桿，8.鋼珠。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0009]如圖1所示:一種扭矩刀柄筒夾鎖緊裝置，包括刀柄體6、筒夾3和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，刀柄體6內(nèi)設(shè)有中心軸孔，所述筒夾3配合設(shè)置于中心軸孔前端的錐形空腔內(nèi)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)中的蝸輪I設(shè)置于中心軸孔的中部，并與刀柄體6同軸線安裝，在蝸輪I與筒夾3之間螺紋連接一加長(zhǎng)組件4;所述加長(zhǎng)組件4為一管體，管體的外壁設(shè)置有螺紋5，管體前端外壁螺紋5截面為矩形螺紋或梯形螺紋，并與筒夾3的導(dǎo)向內(nèi)圓壁螺紋連接，管體后端外壁螺紋5截面為三角形螺紋或鋸齒形螺紋，并與蝸輪I配合連接；
在蝸輪I的兩端各制有一環(huán)繞其外壁圓周方向的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有與刀柄體6內(nèi)壁相配合的一組鋼珠8，所述鋼珠8的應(yīng)用可以使筒夾3只受軸向的拉緊力，有利于提高筒夾3的使用壽命;另一方面采用鋼珠8還可以使蝸輪I與刀柄體6內(nèi)壁之間的摩擦阻力減小，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿7時(shí)更易啟動(dòng)，防止蝸輪I抱死，進(jìn)而增加了刀柄的使用壽命；同時(shí)由于鋼珠8具有彈性，裝配刀柄時(shí)可以把刀柄體6與鋼珠8之間的間隙做小，這就使得刀柄體與鋼珠8之間存在預(yù)緊力，使整個(gè)裝配結(jié)構(gòu)緊密，無間隙。使刀柄更適用于高速加工，動(dòng)平衡性好。
[0010]在所述中心軸孔內(nèi)還設(shè)置有止水膠圈2，所述止水膠圈2固定在蝸輪I外壁的后端，所述止水膠圈2能有效防止機(jī)床主軸的冷卻液進(jìn)入蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，使蝸輪蝸桿不至于氧化生銹。
[0011]本發(fā)明的扭矩刀柄采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，工作時(shí)，用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿7，中心軸孔內(nèi)的蝸輪I會(huì)相應(yīng)的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)筒夾3沿刀柄體6的軸線方向移動(dòng)，達(dá)到鎖緊或松開筒夾3的目的，加長(zhǎng)組件4的應(yīng)用一方面可以使刀柄的有效長(zhǎng)度加長(zhǎng)，有效減少蝸輪I的更換類型，適合批量的生產(chǎn)，加工效率高，另一方面，所述加長(zhǎng)組件4的外壁前端設(shè)有矩形螺紋，后端設(shè)有與蝸輪I連接的普通螺紋，工作時(shí)，徑向擰緊力可以成倍地轉(zhuǎn)換成軸向拉緊力，實(shí)現(xiàn)刀具的精密夾持，操作時(shí)，省時(shí)省力;本發(fā)明擁有強(qiáng)大的夾持力和高剛性的機(jī)械式結(jié)構(gòu)的；使刀柄適用于各種粗精加工，有利于企業(yè)的推廣應(yīng)用。
[0012]所述鋼珠8的應(yīng)用可以使筒夾3只受軸向的拉緊力，有利于提高筒夾3的使用壽命；同時(shí)刀柄體6與鋼珠8之間存在一定預(yù)緊力，使整個(gè)裝配結(jié)構(gòu)緊密，無間隙;使刀柄更適用于高速加工，動(dòng)平衡性好，并解決了蝸輪I在工作時(shí)易抱死的問題，增加了刀柄的使用壽命。
[0013]說明書所述技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員已知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種扭矩刀柄筒夾鎖緊裝置，包括刀柄體(6)、筒夾(3)和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，刀柄體(6)內(nèi)設(shè)有中心軸孔，所述筒夾(3)配合設(shè)置于中心軸孔前端的錐形空腔內(nèi)，其特征在于:所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)中的蝸輪(I)設(shè)置于中心軸孔的中部，并與刀柄體(6)同軸線安裝，在蝸輪(I)與筒夾(3)之間螺紋連接一加長(zhǎng)組件(4)，所述加長(zhǎng)組件(4)為一管體，管體的外壁設(shè)置有螺紋(5)，管體前端外壁螺紋橫截面為矩形或梯形，并與筒夾(3)的導(dǎo)向內(nèi)圓壁螺紋連接，管體后端外壁螺紋(5)橫截面為三角形或鋸齒形，并與蝸輪(I)配合連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭矩刀柄筒夾鎖緊裝置，其特征在于:所述蝸輪(I)的兩端各制有一環(huán)繞其外壁圓周方向的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有與刀柄體(6)內(nèi)壁相配合的一組鋼珠(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭矩刀柄筒夾鎖緊裝置，其特征在于:所述中心軸孔內(nèi)還設(shè)置有止水膠圈(2)，所述止水膠圈(2)固定在蝸輪(I)外壁的后端。
【專利摘要】<b>一種扭矩刀柄筒夾鎖緊裝置，包括刀柄體、筒夾和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，刀柄體內(nèi)設(shè)有中心軸孔，所述筒夾配合設(shè)置于中心軸孔前端的錐形空腔內(nèi)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)中的蝸輪設(shè)置于中心軸孔的中部，并與刀柄體同軸線安裝，在蝸輪與筒夾之間螺紋連接一加長(zhǎng)組件；本發(fā)明通過蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)鎖緊或松開刀具，省力且更換和調(diào)整方便；刀柄體內(nèi)設(shè)有加長(zhǎng)組件一方面可以使刀柄的有效長(zhǎng)度增加，減少蝸輪的更換類型，另一方面可以使徑向擰緊力成倍地轉(zhuǎn)換成軸向拉緊力，操作省時(shí)省力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，成本低。</b>
【IPC分類】B23B31/00
【公開號(hào)】CN105665764
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610180431
【發(fā)明人】劉玉奎, 劉洪濤, 張立華
【申請(qǐng)人】曲阜市崇德精密機(jī)械有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日