新型石油管道切割機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種新型石油管道切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油行業(yè)中，需要鋪設(shè)石油管道來用于進行石油的運輸，而在石油管道的加工及鋪設(shè)過程中，也往往需要對管道進行切割操作。隨著科技的不斷發(fā)展，現(xiàn)有的機械化加工也得到了越來越廣泛的應(yīng)用，故而通常也采用相應(yīng)的機械切割裝置來對石油管道進行切害J。但對于現(xiàn)有的管道切割裝置來說，限于結(jié)構(gòu)和設(shè)計上的限制，其切割效率往往并不高，同時因在切割過程中不能夠?qū)Σ煌叽绲墓艿肋M行有效的夾持固定，從而也容易造成切割的不平整，這大大影響了管道切割裝置的切割質(zhì)量和適用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種切割效率更高，同時還能有效提升切割質(zhì)量及效果的新型石油管道切割機。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種新型石油管道切割機，包括底座，其中在所述底座上設(shè)有限位臺，在所述限位臺上還設(shè)有沿水平方向左右延伸的V形限位槽，在所述限位臺的上方還設(shè)有至少2個沿水平方向前后延伸的限位桿，且所述限位桿的后端與所述限位臺的頂部后端鉸接，所述限位桿的前端通過卡扣與所述限位臺的頂部前端連接，同時在所述限位桿的中間還螺紋連接有豎向設(shè)置的螺紋桿，在所述螺紋桿的底端還固定設(shè)有圓形底盤;在位于所述限位臺右方的所述底座上還豎向設(shè)有支架，在所述支架的頂端還設(shè)有水平布置的橫板，在所述橫板上設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿豎直向下設(shè)置，并且在所述活塞桿的底端還連接有切割器，同時在所述橫板的底端還設(shè)有吸塵器，在正對所述吸塵器的所述底座上還設(shè)有集肩盒;該切割機還分別包括了振動傳感器、微控制器和LCD顯示器，所述振動傳感器設(shè)于所述切割器上，所述LCD顯示器設(shè)于所述限位臺的前側(cè)壁上，并且所述振動傳感器的輸出端連接至所述微控制器的輸入端，所述微控制器的輸出端連接至所述LCD顯示器的輸入端。
[0005]上述新型石油管道切割機，其中在位于所述支架右方的所述底座上還豎向設(shè)有伸縮桿，在所述伸縮桿上還設(shè)有鎖緊螺栓，同時在所述伸縮桿的頂端還設(shè)有水平布置的支撐座。
[0006]上述新型石油管道切割機，其中在所述橫板的底端還設(shè)有噴淋頭，并且所述噴淋頭通過噴淋軟管與水箱連接。
[0007]上述新型石油管道切割機，其還包括了報警器，所述報警器設(shè)于所述限位臺的前側(cè)壁上，并且所述報警器的輸入端與所述微控制器的輸出端連接。
[0008]上述新型石油管道切割機，其中所述切割器分別包括了安裝座、旋轉(zhuǎn)電機、旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)刀片，所述安裝座與所述活塞桿的底端固定連接，所述旋轉(zhuǎn)電機設(shè)于所述安裝座上，并且所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸端通過聯(lián)軸器與所述旋轉(zhuǎn)軸的左端連接，所述旋轉(zhuǎn)刀片安裝于所述旋轉(zhuǎn)軸的右端，同時所述振動傳感器設(shè)于所述安裝座上。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:通過采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的切割效率更高，同時還能有效提升切割機的切割質(zhì)量及效果，從而大大保證了切割機的使用性能。
【附圖說明】
[0010]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0011]圖1是新型石油管道切割機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的限位臺及限位桿的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:底座I，限位臺2，V形限位槽3，石油管道4，限位桿5，螺紋桿6，圓形底盤7，支架8，橫板9，液壓缸1，吸塵器11，集肩盒12，LCD顯示器13，伸縮桿14，鎖緊螺栓15，支撐座16，噴淋頭17，報警器18，安裝座19，旋轉(zhuǎn)電機20，旋轉(zhuǎn)軸21，旋轉(zhuǎn)刀片22。
【具體實施方式】
[0013]如圖1和圖2所示，一種新型石油管道切割機，包括底座I，其中在底座I上設(shè)有限位臺2，在限位臺2上還設(shè)有沿水平方向左右延伸的V形限位槽3，以用于嵌置不同尺寸的石油管道4，在限位臺2的上方還設(shè)有至少2個沿水平方向前后延伸的限位桿5，且限位桿5的后端與限位臺2的頂部后端鉸接，限位桿5的前端通過卡扣與限位臺2的頂部前端連接，同時在限位桿5的中間還螺紋連接有豎向設(shè)置的螺紋桿6，在螺紋桿6的底端還固定設(shè)有圓形底盤7，以對石油管道4進行有效的夾持固定。
[0014]在位于限位臺2右方的底座I上還豎向設(shè)有支架8，在支架8的頂端還設(shè)有水平布置的橫板9，在橫板9上設(shè)有液壓缸10，液壓缸10的活塞桿豎直向下設(shè)置，并且在活塞桿的底端還連接有切割器，同時在橫板9的底端還設(shè)有吸塵器11，在正對吸塵器11的底座I上還設(shè)有集肩盒12;該切割機還分別包括了振動傳感器、微控制器和LCD顯示器13，振動傳感器設(shè)于切割器上，以在切割過程中對切割器的振動程度進行實時檢測，LCD顯示器13設(shè)于限位臺2的前側(cè)壁上，并且振動傳感器的輸出端連接至微控制器的輸入端，微控制器的輸出端連接至IXD顯示器13的輸入端。
[0015]作為優(yōu)選，對于上述新型石油管道切割機，其中在位于支架8右方的底座I上還豎向設(shè)有伸縮桿14，在伸縮桿14上還設(shè)有鎖緊螺栓15，同時在伸縮桿14的頂端還設(shè)有水平布置的支撐座16。這樣，可在切割管道的過程中對管道4進行更有效的支撐。
[0016]作為進一步的優(yōu)選，對于上述新型石油管道切割機，其中在橫板9的底端還設(shè)有噴淋頭17，并且噴淋頭17通過噴淋軟管與水箱連接。這樣，在切割過程中，還可根據(jù)實際需要對切割器進行噴淋操作，從而既冷卻了切割器，還可有效防止切割現(xiàn)場塵土飛揚。
[0017]作為更進一步的優(yōu)選，對于上述新型石油管道切割機，其還包括了報警器18，報警器18設(shè)于限位臺2的前側(cè)壁上，并且報警器18的輸入端與微控制器的輸出端連接。這樣，當(dāng)振動傳感器的振動程度達到上限值時，便可及時啟動報警器18進行報警操作，從而進一步保證了切割器的安全穩(wěn)定運行。
[0018]作為再進一步的優(yōu)選，對于上述新型石油管道切割機，其中切割器分別包括了安裝座19、旋轉(zhuǎn)電機20、旋轉(zhuǎn)軸21和旋轉(zhuǎn)刀片22，安裝座19與活塞桿的底端固定連接，旋轉(zhuǎn)電機20設(shè)于安裝座19上，并且旋轉(zhuǎn)電機20的輸出軸端通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸21的左端連接，旋轉(zhuǎn)刀片22安裝于旋轉(zhuǎn)軸21的右端，同時振動傳感器設(shè)于安裝座19上。
[0019]綜上所述，通過采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的切割效率更高，同時還能有效提升切割機的切割質(zhì)量及效果，從而大大保證了切割機的使用性能。
[0020]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選的【具體實施方式】和實施例作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式和實施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種新型石油管道切割機，包括底座，其特征在于:在所述底座上設(shè)有限位臺，在所述限位臺上還設(shè)有沿水平方向左右延伸的V形限位槽，在所述限位臺的上方還設(shè)有至少2個沿水平方向前后延伸的限位桿，且所述限位桿的后端與所述限位臺的頂部后端鉸接，所述限位桿的前端通過卡扣與所述限位臺的頂部前端連接，同時在所述限位桿的中間還螺紋連接有豎向設(shè)置的螺紋桿，在所述螺紋桿的底端還固定設(shè)有圓形底盤;在位于所述限位臺右方的所述底座上還豎向設(shè)有支架，在所述支架的頂端還設(shè)有水平布置的橫板，在所述橫板上設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿豎直向下設(shè)置，并且在所述活塞桿的底端還連接有切割器，同時在所述橫板的底端還設(shè)有吸塵器，在正對所述吸塵器的所述底座上還設(shè)有集肩盒;該切割機還分別包括了振動傳感器、微控制器和LCD顯示器，所述振動傳感器設(shè)于所述切割器上，所述LCD顯示器設(shè)于所述限位臺的前側(cè)壁上，并且所述振動傳感器的輸出端連接至所述微控制器的輸入端，所述微控制器的輸出端連接至所述LCD顯示器的輸入端。2.如權(quán)利要求1所述的新型石油管道切割機，其特征在于:在位于所述支架右方的所述底座上還豎向設(shè)有伸縮桿，在所述伸縮桿上還設(shè)有鎖緊螺栓，同時在所述伸縮桿的頂端還設(shè)有水平布置的支撐座。3.如權(quán)利要求1所述的新型石油管道切割機，其特征在于:在所述橫板的底端還設(shè)有噴淋頭，并且所述噴淋頭通過噴淋軟管與水箱連接。4.如權(quán)利要求1所述的新型石油管道切割機，其特征在于:該切割機還包括了報警器，所述報警器設(shè)于所述限位臺的前側(cè)壁上，并且所述報警器的輸入端與所述微控制器的輸出端連接。5.如權(quán)利要求1所述的新型石油管道切割機，其特征在于:所述切割器分別包括了安裝座、旋轉(zhuǎn)電機、旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)刀片，所述安裝座與所述活塞桿的底端固定連接，所述旋轉(zhuǎn)電機設(shè)于所述安裝座上，并且所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸端通過聯(lián)軸器與所述旋轉(zhuǎn)軸的左端連接，所述旋轉(zhuǎn)刀片安裝于所述旋轉(zhuǎn)軸的右端，同時所述振動傳感器設(shè)于所述安裝座上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型石油管道切割機，包括底座，底座上設(shè)有限位臺，限位臺上設(shè)有V形限位槽，限位臺上方還設(shè)有至少2個限位桿，且限位桿后端與限位臺頂部后端鉸接，限位桿前端通過卡扣與限位臺頂部前端連接，在限位桿的中間螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿底端固定設(shè)有圓形底盤，在限位臺右方設(shè)有支架，支架頂端設(shè)有橫板，橫板上設(shè)有液壓缸，液壓缸的活塞桿的底端連接有切割器，橫板底端設(shè)有吸塵器，在正對吸塵器的底座上設(shè)有集屑盒，該切割機還分別包括了設(shè)于切割器上的振動傳感器、微控制器和設(shè)于限位臺前側(cè)壁上的LCD顯示器，通過采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明切割效率更高，且還能有效提升切割機的切割質(zhì)量及效果。
【IPC分類】B23Q11/00, B23D21/00, B23Q3/00
【公開號】CN105665815
【申請?zhí)枴緾N201610129225
【發(fā)明人】曾玥
【申請人】成都格瑞思文化傳播有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月8日