一種管道斜口切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種管道斜口切割裝置，包括工作平臺(tái)、固定設(shè)置在工作平臺(tái)上的底座和切割裝置，切割裝置與底座鉸接；切割裝置與工作平臺(tái)之間設(shè)有角度定位裝置。切割裝置包括圓環(huán)和噴嘴，圓環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形軌道，還包括與軌道相匹配的滑塊，滑塊上設(shè)有連接桿。噴嘴設(shè)于連接桿上，噴嘴的軸線方向與圓環(huán)的軸線方向平行。本實(shí)用新型可用于管道斜口切割以及彎頭的斜口切割，能夠方便快捷的對(duì)較大管徑的管道進(jìn)行斜口切割。
【專利說(shuō)明】
一種管道斜口切割裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道斜口切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在管道制造和安裝中，經(jīng)常會(huì)需要對(duì)管道或者彎頭進(jìn)行斜口切割。目前大部分采用人工在鋸床上切割，而鋸床切割后會(huì)出現(xiàn)切口端部不平整，還會(huì)有缺口。特別是在對(duì)大管徑的管道或者彎頭進(jìn)行切割時(shí)，人工采用鋸床切割更加不方便，因此，需要開(kāi)發(fā)出一種操作方便，實(shí)用性強(qiáng)的斜口切割裝置，來(lái)滿足目前的生產(chǎn)需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作方便，能夠完成對(duì)各種管徑的管道進(jìn)行斜口切割的切割裝置。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種管道斜口切割裝置。具體為:包括工作平臺(tái)、固定設(shè)置在工作平臺(tái)上的底座和切割裝置，所述切割裝置與底座鉸接;所述切割裝置與工作平臺(tái)之間設(shè)有角度定位裝置;所述切割裝置包括圓環(huán)和噴嘴，所述圓環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形軌道;所述切割裝置還包括與軌道相匹配的滑塊，所述滑塊上設(shè)有連接桿，所述噴嘴設(shè)于連接桿上，所述噴嘴的軸線方向與圓環(huán)的軸線方向平行。
[0005]作為進(jìn)一步的改進(jìn)方案，所述角度定位裝置包括設(shè)于底座兩邊至少一側(cè)外表面上的角度尺和設(shè)于圓環(huán)上的連接柄，在所述連接柄的與角度尺同側(cè)表面上設(shè)有刻度線。
[0006]作為進(jìn)一步的改進(jìn)方案為，所述的刻度線位于連接柄表面的中間位置。
[0007]進(jìn)一步的改進(jìn)為，所述連接柄設(shè)有通孔;所述底座上設(shè)有連接孔，所述切割裝置與底座通過(guò)螺栓依次穿過(guò)連接孔和通孔鉸接。
[0008]更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述滑塊的連接桿與噴嘴為螺紋連接。
[0009]具體使用時(shí)，先將圓環(huán)連接柄上刻度線對(duì)照底座上的角度尺調(diào)整到需要的傾斜角度，再把管道或者彎頭放置在工作平臺(tái)上，使待切割端水平伸入圓環(huán)內(nèi)，調(diào)整噴嘴，使其靠近待切割表面，點(diǎn)燃噴嘴，最后操作人員再推動(dòng)滑塊使其繞圓環(huán)軌道轉(zhuǎn)一周，完成切割。
[0010]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):整體裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。能夠完成對(duì)較大管徑管道的斜口切割，切割邊緣光滑整齊，便于安裝使用。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]附圖1為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，其中1-軌道，2-噴嘴，3-滑塊，4-工作平臺(tái)，5-螺栓，6_底座，7-圓環(huán)，8-連接柄。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0013]如附圖1所示的一種管道斜口切割裝置，具體為:包括工作平臺(tái)4、固定設(shè)置在工作平臺(tái)上的底座6和切割裝置，切割裝置與底座6鉸接。切割裝置與工作平臺(tái)4之間設(shè)有角度定位裝置。切割裝置包括圓環(huán)7和噴嘴2，圓環(huán)7內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形軌道I。切割裝置還包括與軌道相匹配的滑塊3，滑塊3上設(shè)有連接桿，噴嘴2設(shè)于連接桿上，噴嘴2的軸線方向與圓環(huán)的軸線方向平行。
[0014]角度定位裝置包括設(shè)于底座6兩邊至少一側(cè)外表面上的角度尺和設(shè)于圓環(huán)上的連接柄8。所述連接柄8設(shè)有通孔，底座6上設(shè)有連接孔，切割裝置與底座6通過(guò)螺栓5依次穿過(guò)連接孔和通孔鉸接。
[0015]連接柄的與角度尺同側(cè)表面上設(shè)有刻度線?？潭染€位于連接柄表面的中間位置。當(dāng)準(zhǔn)備進(jìn)行斜口切割時(shí)，調(diào)整螺栓5使圓環(huán)7使連接柄8上的刻度對(duì)應(yīng)角度尺上的刻度來(lái)確定好角度，再將待切割管道或者彎頭一端伸入圓環(huán)7內(nèi)，使需要切割的位置接近噴嘴2處。
[0016]滑塊3的連接桿與噴嘴2為螺紋連接，連接桿和噴嘴之間可以通過(guò)兩端帶螺紋的連接件進(jìn)行加長(zhǎng)連接，使噴嘴更靠近需要切割的管道表面。噴嘴2—側(cè)設(shè)置有燃料氣體通入孔，切割裝置調(diào)節(jié)好后，點(diǎn)燃噴嘴2，再推動(dòng)滑塊3繞著軌道旋轉(zhuǎn)一周，即可完成切割。為了保證操作安全，可以手持長(zhǎng)桿類(lèi)工具撥動(dòng)滑塊。
[0017]上述的管道斜口切割裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了較大管徑的管道或者彎頭進(jìn)行斜口切割時(shí)，人工切割造成的端部有缺口、不平整的問(wèn)題，并且操作方便，實(shí)用性強(qiáng)。
[0018]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0019]總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道斜口切割裝置，包括工作平臺(tái)、固定設(shè)置在工作平臺(tái)上的底座和切割裝置，其特征在于:所述切割裝置與底座鉸接;所述切割裝置與工作平臺(tái)之間設(shè)有角度定位裝置；所述切割裝置包括圓環(huán)和噴嘴，所述圓環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形軌道;所述切割裝置還包括與軌道相匹配的滑塊，所述滑塊上設(shè)有連接桿，所述噴嘴設(shè)于連接桿上，所述噴嘴的軸線方向與圓環(huán)的軸線方向平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道斜口切割裝置，其特征在于:所述角度定位裝置包括設(shè)于底座兩邊至少一側(cè)外表面上的角度尺和設(shè)于圓環(huán)上的連接柄，在所述連接柄的與角度尺同側(cè)表面上設(shè)有刻度線。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管道斜口切割裝置，其特征在于:所述的刻度線位于連接柄表面的中間位置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管道斜口切割裝置，其特征在于:所述連接柄設(shè)有通孔；所述底座上設(shè)有連接孔，所述切割裝置與底座通過(guò)螺栓依次穿過(guò)連接孔和通孔鉸接。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種管道斜口切割裝置，其特征在于:所述滑塊的連接桿與噴嘴為螺紋連接。
【文檔編號(hào)】B23K7/10GK205464707SQ201620204582
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】林鋒, 湯明珠, 陸東躍, 朱凌峰
【申請(qǐng)人】浙江博凡動(dòng)力裝備股份有限公司