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      具有高速高精度的對(duì)稱式電機(jī)驅(qū)動(dòng)平臺(tái)的制作方法

      文檔序號(hào):10480195閱讀:433來源:國(guó)知局
      具有高速高精度的對(duì)稱式電機(jī)驅(qū)動(dòng)平臺(tái)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有高速高精度的對(duì)稱式電機(jī)驅(qū)動(dòng)平臺(tái),該運(yùn)動(dòng)平臺(tái)包括:X平臺(tái)、Y平臺(tái)和工作臺(tái),其中Y平臺(tái)安裝在X平臺(tái)上,工作臺(tái)安裝在Y平臺(tái)上,X平臺(tái)主要包括驅(qū)動(dòng)Y平臺(tái)在X平臺(tái)上運(yùn)動(dòng)的對(duì)稱設(shè)置的第一直線電機(jī)和第三直線電機(jī),以及支撐Y平臺(tái)運(yùn)動(dòng)的第一直線導(dǎo)軌,Y平臺(tái)主要包括驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)在Y平臺(tái)上運(yùn)動(dòng)的第二直線電機(jī)以及支撐工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的第二直線導(dǎo)軌,工作臺(tái)上載有負(fù)載,本發(fā)明還包括設(shè)置于第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī)上的磁屏蔽箱體,用于減少電機(jī)的磁漏。通過上述機(jī)構(gòu),使直線電機(jī)定子的磁場(chǎng)被有效屏蔽,從而減小電機(jī)漏磁產(chǎn)生的不利影響,使電機(jī)的發(fā)熱量大幅降低,在確保高精度控制的條件下,可以更進(jìn)一步地提高平臺(tái)的移動(dòng)速度。
      【專利說明】
      具有高速高精度的對(duì)稱式電機(jī)驅(qū)動(dòng)平臺(tái)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)領(lǐng)域,尤其涉及一種在二維運(yùn)動(dòng)下的具有高速度和高精度的對(duì)稱式電機(jī)驅(qū)動(dòng)平臺(tái)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)平臺(tái)是通過旋轉(zhuǎn)式電機(jī)(動(dòng)子做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的電機(jī))驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠結(jié)構(gòu)從而帶動(dòng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)二維運(yùn)動(dòng)的,其運(yùn)動(dòng)鏈從動(dòng)力源電機(jī)傳遞到執(zhí)行部件需要經(jīng)過許多中間環(huán)節(jié),如齒輪副、蝸輪副、絲杠副等,在這些環(huán)節(jié)中會(huì)產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(如摩擦、噪聲、振動(dòng)、磨損),導(dǎo)致無法實(shí)現(xiàn)平臺(tái)所需要的高速、高精度的目標(biāo)。
      [0003]采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)可以解決傳統(tǒng)二維平臺(tái)的問題,省去了滾珠絲杠等中間環(huán)節(jié)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),并提高平臺(tái)的速度和精度,相較以往的傳統(tǒng)電機(jī),其驅(qū)動(dòng)方式有了較大的進(jìn)步。
      [0004]但是隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,對(duì)產(chǎn)品更快更準(zhǔn)的要求在進(jìn)一步提升,單個(gè)直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的二維平臺(tái)在某些超高速高精度的領(lǐng)域仍存在一定的不足之處。例如,單電機(jī)驅(qū)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生較多熱量,并難以散發(fā)出去,導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)部溫升過高,縮短電機(jī)的壽命,當(dāng)溫度達(dá)到上限后,電機(jī)的速度很難再往上提升。另外,單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的方式還存在重心不對(duì)稱的問題,這樣會(huì)導(dǎo)致在高速或超高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電機(jī)的動(dòng)態(tài)性能產(chǎn)生較大偏差而損壞等。這些缺點(diǎn)都限制了單電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式的平臺(tái)往更快更準(zhǔn)的方向發(fā)展。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種減少電機(jī)漏磁并能夠達(dá)到高速和高精度要求的對(duì)稱式電機(jī)驅(qū)動(dòng)的二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)。
      [0006]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0007]—種具有高速高精度的對(duì)稱式電機(jī)驅(qū)動(dòng)平臺(tái),包括X平臺(tái)、Y平臺(tái)和工作臺(tái);所述X平臺(tái)固定,Y平臺(tái)安裝在X平臺(tái)上,工作臺(tái)安裝在Y平臺(tái)上。
      [0008]所述X平臺(tái)包括第一直線導(dǎo)軌、第一底座、第一直線電機(jī)、與第一直線電機(jī)對(duì)稱設(shè)置的第三直線電機(jī)和第一反饋傳感器。所述第一直線電機(jī)包括第一定子、第一動(dòng)子和第一磁屏蔽箱體,所述第三直線電機(jī)包括第三定子、第三動(dòng)子和第三磁屏蔽箱體,所述第一直線導(dǎo)軌包括第一導(dǎo)軌和第一滑塊,所述第一反饋傳感器包括第一光柵尺和第一讀數(shù)頭。所述第一導(dǎo)軌固定在第一底座上與X軸方向平行。所述第一定子固定在第一底座上,位于第一導(dǎo)軌的一端,第一磁屏蔽箱體將第一定子裹住,減少磁泄漏,所述第一動(dòng)子與Y平臺(tái)的一端連接。所述第三定子設(shè)置在第一導(dǎo)軌的另一端,第三磁屏蔽箱體將第三定子裹住,所述第三動(dòng)子與Y平臺(tái)的另一端連接,與第一動(dòng)子共同驅(qū)動(dòng)Y平臺(tái)在第一直線導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      [0009]所述Y平臺(tái)包括第二直線導(dǎo)軌、第二底座、第二直線電機(jī)和第二反饋傳感器。所述第二直線電機(jī)包括第二定子、第二動(dòng)子和第二磁屏蔽箱體,所述第二直線導(dǎo)軌包括第二導(dǎo)軌和第二滑塊,所述第二反饋傳感器包括第二光柵尺和第二讀數(shù)頭。所述第二底座安裝在第一滑塊上,分別與第一動(dòng)子和第三動(dòng)子連接,由第一動(dòng)子和第三動(dòng)子一起驅(qū)動(dòng)。所述第二導(dǎo)軌固定在第二底座上且與Y軸方向平行。所述第二定子固定在第一底座上,所述第二磁屏蔽箱體將第二定子包裹,減少磁泄漏。所述工作臺(tái)安裝在第二滑塊上,所述第二動(dòng)子與工作臺(tái)連接,驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)在第二直線導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng),所述工作臺(tái)上裝有負(fù)載。所述第一光柵尺設(shè)置在第二底座的一側(cè),與第一導(dǎo)軌平行,所述第一讀數(shù)頭固定在第一底座上,讀取第一光柵尺的刻度。所述第二光柵尺設(shè)置在工作臺(tái)的一側(cè),與第二導(dǎo)軌平行,所述第二讀數(shù)頭固定在第二底座上,讀取第二光柵尺的刻度。
      [0010]本發(fā)明采用對(duì)稱式電機(jī)驅(qū)動(dòng),所以所述第一直線電機(jī)、第一直線導(dǎo)軌和第三直線電機(jī)三者成一直線,且與X軸方向平行;所述第一動(dòng)子與第三動(dòng)子同步且同方向運(yùn)動(dòng)。這種對(duì)稱式驅(qū)動(dòng)方式可以大大減少直線電機(jī)因?yàn)楦咚俸透哳l率往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的熱量,通過對(duì)兩組直線電機(jī)進(jìn)行精確控制,可以明顯提升二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的速度及穩(wěn)定性。
      [0011]由于定子在屏蔽磁場(chǎng)后,磁屏蔽箱體密封的環(huán)境必然引起直線電機(jī)內(nèi)部的升溫,升溫過快或溫度過高都會(huì)影響電機(jī)的可靠性和使用壽命,所以所述具有高速高精度的對(duì)稱式電機(jī)驅(qū)動(dòng)平臺(tái)還包括用于散熱的第一風(fēng)扇、第二風(fēng)扇和第三風(fēng)扇。所述第一風(fēng)扇設(shè)置在第一磁屏蔽箱體上,對(duì)著第一定子進(jìn)行吹風(fēng)散熱;所述第二風(fēng)扇設(shè)置在第二磁屏蔽箱體上,對(duì)著第二定子進(jìn)行吹風(fēng)散熱;所述第三風(fēng)扇設(shè)置在第三磁屏蔽箱體上,對(duì)著第三定子進(jìn)行吹風(fēng)散熱。由于風(fēng)扇的吹風(fēng)面積打、吹風(fēng)流量大,所以對(duì)定子起到很好的降溫作用。
      [0012]為了進(jìn)一步減緩磁屏蔽后直線電機(jī)的升溫速度,使直線電機(jī)能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,減少發(fā)生故障的幾率,因此,本方案中的所述第一磁屏蔽箱體、第二磁屏蔽箱體和第三磁屏蔽箱體上設(shè)有用于散熱的排氣孔。所述排氣孔設(shè)置在第一磁屏蔽箱體、第二磁屏蔽箱體和第三磁屏蔽箱體的頂部,電機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的熱量可以快速地從排氣孔中排走。
      [0013]由于動(dòng)子在高速高頻率地工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量,風(fēng)扇的鼓風(fēng)風(fēng)量大,但流速低,與動(dòng)子相隔距離遠(yuǎn),不足以快速降低動(dòng)子的溫度,因此本發(fā)明還包括用于快速散熱的氣管,所述氣管分別與第一動(dòng)子、第二動(dòng)子和第三動(dòng)子連接,對(duì)第一動(dòng)子、第二動(dòng)子和第三動(dòng)子吹風(fēng)散熱。雖然氣管的散熱面積小,但其流速快,局部散熱效果好,當(dāng)需要對(duì)動(dòng)子進(jìn)行快速降溫時(shí),可以同時(shí)打開風(fēng)扇和氣管,使動(dòng)子的溫度快速下降。
      [0014]本發(fā)明的工作過程和原理是:第一直線電機(jī)和第三直線電機(jī)對(duì)稱地設(shè)置在第一直線導(dǎo)軌兩端,共同驅(qū)動(dòng)第二底座在與X軸方向平行的第一直線導(dǎo)軌上來回運(yùn)動(dòng),第一反饋傳感器對(duì)第二底座進(jìn)行精確測(cè)量,實(shí)現(xiàn)第二底座在X軸方向上的高精度控制;同樣的,第二直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)在與Y軸方向平行的第二直線導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng),第二反饋傳感器對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行精確測(cè)量,實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)在Y軸方向上的高精度控制。同時(shí),直線電機(jī)的定子均設(shè)置在磁屏蔽箱體內(nèi),有效屏蔽了定子產(chǎn)生的磁場(chǎng),減少了電機(jī)磁漏所帶來的不利影響,提高直線電機(jī)的功率和力矩,從而大幅提升直線電機(jī)的反應(yīng)速度和移動(dòng)速度。本發(fā)明提供的二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,具有高速和高精度的優(yōu)點(diǎn)。
      [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明還具有以下有益效果:
      [0016](I)本發(fā)明利用對(duì)稱設(shè)置的直線電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),在大幅減少直線電機(jī)發(fā)熱量的同時(shí)可以進(jìn)一步提升平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)速度,而且,由于直線電機(jī)的發(fā)熱量減少,可以進(jìn)一步降低散熱風(fēng)扇的能耗,降低設(shè)備的成本。
      [0017](2)本發(fā)明在磁屏蔽箱體上裝有風(fēng)扇,對(duì)定子進(jìn)行大面積散熱,使定子內(nèi)的初級(jí)線圈繞組迅速降溫,明顯提高了直線電機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性。
      [0018](3)本發(fā)明在磁屏蔽箱體上設(shè)有向上出氣的排氣孔,該排氣孔與風(fēng)扇配合使用時(shí),可以將磁屏蔽箱體內(nèi)的熱量快速排走,進(jìn)一步降低電機(jī)的溫度,延遲其使用壽命。
      [0019](4)本發(fā)明還在動(dòng)子上安裝氣管,該氣管對(duì)著動(dòng)子內(nèi)的次級(jí)線圈繞組進(jìn)行吹氣,由于氣管吹出的風(fēng)流速快,可以對(duì)次級(jí)線圈繞組進(jìn)行局部快速散熱,配合風(fēng)扇的余風(fēng),可以有效降低動(dòng)子的溫度。
      [0020](5)本發(fā)明可以根據(jù)負(fù)載的位置變化情況,很好地分配第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī)的承載能力,使負(fù)載在高速、高精度的運(yùn)動(dòng)下能夠穩(wěn)定地到達(dá)指定位置。
      [0021](6)本發(fā)明由于X方向兩個(gè)直線電機(jī)對(duì)稱安裝,可以有效減少非對(duì)稱電機(jī)引起的X方向重心的偏離,改善整個(gè)平臺(tái)的動(dòng)態(tài)特性和運(yùn)動(dòng)性能。
      【附圖說明】
      [0022]圖1是本發(fā)明的立體圖。
      [0023I圖2是本發(fā)明的局部示意圖。
      [0024]圖3是本發(fā)明的第三直線電機(jī)的立體示意圖。
      [0025]上述圖中的標(biāo)號(hào)說明如下:1-第一底座、2-第一導(dǎo)軌、3-第二底座、4-第一滑塊、5-第二導(dǎo)軌、6-第二滑塊、7-第一磁屏蔽箱體、8-第一動(dòng)子、9-第一定子、10-第一讀數(shù)頭、11-第一光柵尺、12-第二磁屏蔽箱體、13-第二定子、14-第二動(dòng)子、15-第二讀數(shù)頭、16-第二光柵尺、17-第三磁屏蔽箱體、18-第三動(dòng)子、19-第三定子。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      [0027]實(shí)例例1:
      [0028]如圖1、圖2和圖3所示,本發(fā)明公開了一種具有高速高精度的對(duì)稱式電機(jī)驅(qū)動(dòng)平臺(tái),包括一個(gè)X平臺(tái),一個(gè)Y平臺(tái)及工作臺(tái)。X平臺(tái)包括第一底座1、第一直線導(dǎo)軌、第一直線電機(jī)、第三直線電機(jī)和第一反饋傳感器。第一直線導(dǎo)軌包括第一導(dǎo)軌2和第一滑塊4,第一直線電機(jī)包括第一定子9和第一動(dòng)子8,第三直線電機(jī)包括第三定子19和第三動(dòng)子18,第一反饋傳感器包括第一光柵尺11和第一讀數(shù)頭113Y平臺(tái)包括第二底座3、第二直線導(dǎo)軌、第二直線電機(jī)和第二反饋傳感器。第二直線導(dǎo)軌包括第二導(dǎo)軌5和第二滑塊6,第二直線電機(jī)包括第二定子13和第二動(dòng)子14,第二反饋傳感器包括第二光柵尺16和第二讀數(shù)頭15。
      [0029]第一底座I固定設(shè)置,其上安裝一副平行于X軸的第一直線導(dǎo)軌、第一定子9、第二定子13、第三定子19和第一讀數(shù)頭10,第一定子9和第三定子19對(duì)稱地安裝在第一直線導(dǎo)軌兩端。第二底座3安裝在第一滑塊4上,第一光柵尺11設(shè)置在第二底座3—側(cè)的邊緣,與第一讀數(shù)頭10相對(duì)。第一動(dòng)子8和第三動(dòng)子18分別安裝在第二底座3的兩端,對(duì)稱分布,共同驅(qū)動(dòng)第二底座3在第一直線導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)。第二底座3上安裝一幅平行于Y軸的第二直線導(dǎo)軌,第二直線導(dǎo)軌上安裝工作臺(tái),工作臺(tái)上帶有負(fù)載。第二底座3上還設(shè)有第二讀數(shù)頭15,工作臺(tái)上設(shè)有第二光柵尺16,第二讀數(shù)頭15與第二光柵尺16相對(duì),獲取第二光柵尺16上的刻度。第二動(dòng)子14與工作臺(tái)連接,驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)在第二直線導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)。
      [0030]本發(fā)明中的第一直線電機(jī)、第一直線導(dǎo)軌和第三直線電機(jī)三者是成一直線安裝的,且與X軸方向平行。第二底座3由第一動(dòng)子8和第三動(dòng)子18共同同步且同方向驅(qū)動(dòng)。這種對(duì)稱式驅(qū)動(dòng)方式可以大大減少直線電機(jī)因?yàn)楦咚俸透哳l率往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的熱量,通過對(duì)兩組直線電機(jī)進(jìn)行精確控制,可以明顯提升二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的速度及穩(wěn)定性。
      [0031]優(yōu)選的,本發(fā)明還提供用于屏蔽定子磁場(chǎng)的磁屏蔽箱體,分別為第一磁屏蔽箱體
      7、第二磁屏蔽箱體12和第三磁屏蔽箱體17,第一磁屏蔽箱體7將第一定子9罩住,第二磁屏蔽箱體12將第二定子13罩住,第三磁屏蔽箱體17將第三定子19罩住,由于磁屏蔽箱體采用金屬材料制成,對(duì)磁感線有隔絕的作用,所以在磁屏蔽箱體的作用下,第一定子9、第二定子13和第三定子19所產(chǎn)生的磁力線被磁屏蔽箱體阻擋,直線電機(jī)的磁漏現(xiàn)象大大減少,直線電機(jī)的力矩大幅提升,有效提高直線電機(jī)的動(dòng)子的移動(dòng)速度。
      [0032]為了確保直線電機(jī)在高速、高精度的移動(dòng)條件下能夠平穩(wěn)、可靠地運(yùn)行,本發(fā)明還包括用于給直線電機(jī)散熱的風(fēng)扇、排氣孔和氣管。風(fēng)扇設(shè)在磁屏蔽箱體上,對(duì)著定子內(nèi)的初級(jí)線圈繞組大面積吹風(fēng),排氣孔則設(shè)置在磁屏蔽箱體的頂部,使電機(jī)內(nèi)的熱氣從排氣孔中迅速向上排走,而氣管設(shè)置在動(dòng)子上,對(duì)動(dòng)子上的局部次級(jí)線圈繞組進(jìn)行吹風(fēng),使其快速降溫O
      [0033]Y平臺(tái)依靠X平臺(tái)的第一直線電機(jī)的第一動(dòng)子8與第一定子9之間的電磁力,以及第三直線電機(jī)的第三動(dòng)子18與第三定子19的電磁力共同驅(qū)動(dòng)運(yùn)行,其運(yùn)動(dòng)方向與第一直線導(dǎo)軌平行。工作臺(tái)依靠Y平臺(tái)的第二直線電機(jī)的第二動(dòng)子13與第二定子14之間的電磁力的驅(qū)動(dòng)運(yùn)行,其運(yùn)動(dòng)方向與第二直線導(dǎo)軌平行,負(fù)載置于工作臺(tái)上,由第二直線電機(jī)與第一直線電機(jī)共同驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)平面內(nèi)相互垂直的兩個(gè)方向的快速移動(dòng)。
      [0034]X平臺(tái)上的第一讀數(shù)頭10及與其相對(duì)應(yīng)的第一光柵尺11組成X平臺(tái)上的位置反饋傳感器,用以檢測(cè)Y平臺(tái)的第二底座3的位置信息。Y平臺(tái)上的第二讀數(shù)頭15及與其相對(duì)應(yīng)的第二光柵尺16組成Y平臺(tái)上的位置反饋傳感器,用以檢測(cè)工作臺(tái)的位置信息。X平臺(tái)上的位置反饋傳感器與Y平臺(tái)上的位置反饋傳感器所檢測(cè)到的位置信息輸入到控制系統(tǒng)中以實(shí)現(xiàn)精確的定位控制。
      [0035]本發(fā)明的工作過程和原理是:第一直線電機(jī)和第三直線電機(jī)對(duì)稱地設(shè)置在第一直線導(dǎo)軌兩端,共同驅(qū)動(dòng)第二底座3在與X軸方向平行的第一直線導(dǎo)軌上來回運(yùn)動(dòng),第一反饋傳感器對(duì)第二底座3進(jìn)行精確測(cè)量,實(shí)現(xiàn)第二底座3在X軸方向上的高精度控制;同樣的,第二直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)在與Y軸方向平行的第二直線導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng),第二反饋傳感器對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行精確測(cè)量,實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)在Y軸方向上的高精度控制。同時(shí),直線電機(jī)的定子均設(shè)置在磁屏蔽箱體內(nèi),有效屏蔽了定子產(chǎn)生的磁場(chǎng),減少了電機(jī)磁漏所帶來的不利影響,提高直線電機(jī)的功率和力矩,從而大幅提升直線電機(jī)的反應(yīng)速度和移動(dòng)速度。本發(fā)明提供的二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,具有高速和高精度的優(yōu)點(diǎn)。
      [0036]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種具有高速高精度的對(duì)稱式電機(jī)驅(qū)動(dòng)平臺(tái),其特征在于,包括X平臺(tái)、Y平臺(tái)和工作臺(tái);所述X平臺(tái)固定,Y平臺(tái)安裝在X平臺(tái)上,工作臺(tái)安裝在Y平臺(tái)上; 所述X平臺(tái)包括第一直線導(dǎo)軌、第一底座、第一直線電機(jī)、與第一直線電機(jī)對(duì)稱設(shè)置的第三直線電機(jī)和第一反饋傳感器,所述第一直線電機(jī)包括第一定子、第一動(dòng)子和第一磁屏蔽箱體,所述第三直線電機(jī)包括第三定子、第三動(dòng)子和第三磁屏蔽箱體,所述第一直線導(dǎo)軌包括第一導(dǎo)軌和第一滑塊,所述第一反饋傳感器包括第一光柵尺和第一讀數(shù)頭;所述第一導(dǎo)軌固定在第一底座上與X軸方向平行,所述第一定子固定在第一底座上,位于第一導(dǎo)軌的一端,第一磁屏蔽箱體將第一定子裹住,減少磁泄漏,所述第一動(dòng)子與Y平臺(tái)的一端連接,所述第三定子設(shè)置在第一導(dǎo)軌的另一端,第三磁屏蔽箱體將第三定子裹住,所述第三動(dòng)子與Y平臺(tái)的另一端連接,與第一動(dòng)子共同驅(qū)動(dòng)Y平臺(tái)在第一直線導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng); 所述Y平臺(tái)包括第二直線導(dǎo)軌、第二底座、第二直線電機(jī)和第二反饋傳感器,所述第二直線電機(jī)包括第二定子、第二動(dòng)子和第二磁屏蔽箱體,所述第二直線導(dǎo)軌包括第二導(dǎo)軌和第二滑塊,所述第二反饋傳感器包括第二光柵尺和第二讀數(shù)頭;所述第二底座安裝在第一滑塊上,分別與第一動(dòng)子和第三動(dòng)子連接,由第一動(dòng)子和第三動(dòng)子一起驅(qū)動(dòng),所述第二導(dǎo)軌固定在第二底座上且與Y軸方向平行,所述第二定子固定在第一底座上,所述第二磁屏蔽箱體將第二定子包裹,減少磁泄漏,所述工作臺(tái)安裝在第二滑塊上,所述第二動(dòng)子與工作臺(tái)連接,驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)在第二直線導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng);所述工作臺(tái)上裝有負(fù)載;所述第一光柵尺設(shè)置在第二底座的一側(cè),與第一導(dǎo)軌平行,所述第一讀數(shù)頭固定在第一底座上,讀取第一光柵尺的刻度,所述第二光柵尺設(shè)置在工作臺(tái)的一側(cè),與第二導(dǎo)軌平行,所述第二讀數(shù)頭固定在第二底座上,讀取第二光柵尺的刻度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高速高精度的對(duì)稱式電機(jī)驅(qū)動(dòng)平臺(tái),其特征在于,所述第一直線電機(jī)、第一直線導(dǎo)軌和第三直線電機(jī)三者成一直線,且與X軸方向平行;所述第一動(dòng)子與第三動(dòng)子同步且同方向運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高速高精度的對(duì)稱式電機(jī)驅(qū)動(dòng)平臺(tái),其特征在于,還包括用于散熱的第一風(fēng)扇、第二風(fēng)扇和第三風(fēng)扇;所述第一風(fēng)扇設(shè)置在第一磁屏蔽箱體上,對(duì)第一定子進(jìn)行吹風(fēng)散熱;所述第二風(fēng)扇設(shè)置在第二磁屏蔽箱體上,對(duì)第二定子進(jìn)行吹風(fēng)散熱;所述第三風(fēng)扇設(shè)置在第三磁屏蔽箱體上,對(duì)第二定子進(jìn)行吹風(fēng)散熱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高速高精度的對(duì)稱式電機(jī)驅(qū)動(dòng)平臺(tái),其特征在于,所述第一磁屏蔽箱體、第二磁屏蔽箱體和第三磁屏蔽箱體上設(shè)有用于散熱的排氣孔;所述排氣孔設(shè)置在第一磁屏蔽箱體、第二磁屏蔽箱體和第三磁屏蔽箱體的頂部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高速高精度的對(duì)稱式電機(jī)驅(qū)動(dòng)平臺(tái),其特征在于,還包括用于快速散熱的氣管,所述氣管分別與第一動(dòng)子、第二動(dòng)子和第三動(dòng)子連接,對(duì)第一動(dòng)子、第二動(dòng)子和第三動(dòng)子吹風(fēng)散熱。
      【文檔編號(hào)】B23Q17/24GK105834767SQ201610272089
      【公開日】2016年8月10日
      【申請(qǐng)日】2016年4月27日
      【發(fā)明人】賀云波, 陳新, 吳曉明, 胡永珊, 高健, 楊志軍, 陳云, 張昱, 湯暉, 敖銀輝
      【申請(qǐng)人】廣東工業(yè)大學(xué)
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