一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋粗銑工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋粗銑工裝，屬于發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，包括放置缸蓋的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有限制缸蓋橫向移動(dòng)的橫向定位結(jié)構(gòu)、以及限制缸蓋豎向移動(dòng)的豎向定位結(jié)構(gòu)，所述豎向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)的壓塊，所述壓塊在豎直方向上實(shí)現(xiàn)對缸蓋的壓緊/打開操作，所述壓塊相互錯(cuò)位設(shè)置。該技術(shù)方案的豎向定位結(jié)構(gòu)中，壓塊采用錯(cuò)位結(jié)構(gòu)，一方面能夠與缸蓋的外部結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，另一方面能夠避免采用對稱結(jié)構(gòu)后在銑削操作過程中造成缸蓋兩側(cè)豎向震動(dòng)，再結(jié)合橫向定位結(jié)構(gòu)后，整體上實(shí)現(xiàn)對缸蓋的約束固定，有益效果顯著。
【專利說明】
一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋粗銑工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋粗銑工裝，屬于發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)是一種能夠把其它形式的能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的機(jī)器，包括如內(nèi)燃機(jī)、外燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)等，其應(yīng)用基本涵蓋機(jī)械設(shè)備相關(guān)的各個(gè)領(lǐng)域，其中，發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋作為發(fā)動(dòng)機(jī)的重要組件，由于要配合發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)其他組件，常常設(shè)計(jì)成異形結(jié)構(gòu)，因而給制造過程中的高精度銑削加工造成難題，因而需要針對性的設(shè)計(jì)一種銑削輔助工作，提高對其加工的穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋粗銑工裝，具體技術(shù)方案如下:
一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋粗銑工裝，包括放置缸蓋的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有限制缸蓋橫向移動(dòng)的橫向定位結(jié)構(gòu)、以及限制缸蓋豎向移動(dòng)的豎向定位結(jié)構(gòu)，所述豎向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)的壓塊，所述壓塊在豎直方向上實(shí)現(xiàn)對缸蓋的壓緊/打開操作，所述壓塊相互錯(cuò)位設(shè)置。
[0004]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述壓塊為“L”形結(jié)構(gòu)、且其具有壓緊端和連接端，所述連接端與工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓緊端上活動(dòng)連接有拉桿，所述拉桿上遠(yuǎn)離壓緊端的一端連接有動(dòng)力牽引機(jī)構(gòu)。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述拉桿為一端具有拉桿開口的“Y”形結(jié)構(gòu);所述拉桿開口兩側(cè)具有壓塊連接端，所述壓塊連接端上開設(shè)有壓塊連接孔，所述拉桿與壓塊之間通過貫穿壓塊連接孔的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)軸連接;所述拉桿上遠(yuǎn)離開口的一端具有引導(dǎo)桿連接孔。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述動(dòng)力牽引機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和“Z”形引導(dǎo)桿，所述電機(jī)固定設(shè)置在工作臺(tái)下方，所述電機(jī)與引導(dǎo)桿之間通過軸連接;所述引導(dǎo)桿兩端具有引導(dǎo)桿開口，所述引導(dǎo)桿開口兩側(cè)具有拉桿連接端，所述拉桿連接端上開設(shè)有拉桿連接孔，所述引導(dǎo)桿與拉桿之間通過貫穿拉桿連接孔的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)軸連接。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述電機(jī)依靠固定塊固定在工作臺(tái)下方，所述電機(jī)上連接有控制器。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述壓塊的連接端與工作臺(tái)之間設(shè)置有延伸臺(tái)，所述延伸臺(tái)一端具有延伸臺(tái)開口，所述延伸臺(tái)開口上具有連接端通孔，所述延伸臺(tái)與壓塊之間通過貫穿連接端通孔的第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)軸連接;所述延伸臺(tái)遠(yuǎn)離延伸臺(tái)開口的一側(cè)開設(shè)有延伸臺(tái)定位孔，所述延伸臺(tái)通過延伸臺(tái)鎖緊螺栓固定到工作臺(tái)；所述延伸臺(tái)上靠近壓緊端的位置開設(shè)有腰圓孔，所述拉桿穿過腰圓孔。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述工作臺(tái)上與壓塊的壓緊端對應(yīng)的位置開設(shè)有工作臺(tái)開口，所述腰圓孔與開口的位置相互對應(yīng)。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述工作臺(tái)下方支撐有“C”形支撐腿，所述支撐腿上開設(shè)有支撐腿連接孔，所述支撐腿通過穿過支撐腿連接孔的支撐腿鎖緊螺栓固定在到工作臺(tái)。
[0011]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述橫向定位結(jié)構(gòu)包括第一橫向擋塊和第二橫向擋塊，所述第一橫向擋塊和第二橫向擋塊水平固定在工作臺(tái)上、且兩者布設(shè)方向相互垂直。
[0012]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述缸蓋上具有缸蓋通孔，所述橫向定位結(jié)構(gòu)還包括可插入缸蓋通孔內(nèi)并與工作臺(tái)固定連接的限位柱，所述第一橫向擋塊、第二橫向擋塊以及限位柱共同形成對缸蓋的橫向定位約束。
[0013]上述技術(shù)方案的豎向定位結(jié)構(gòu)中，壓塊采用錯(cuò)位結(jié)構(gòu)，一方面能夠與缸蓋的外部結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，另一方面能夠避免采用對稱結(jié)構(gòu)后在銑削操作過程中造成缸蓋兩側(cè)豎向震動(dòng)，再結(jié)合橫向定位結(jié)構(gòu)后，整體上實(shí)現(xiàn)對缸蓋的約束固定，有益效果顯著。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋粗銑工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明上放置缸蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖(豎向定位結(jié)構(gòu)未示出)；
圖3為本發(fā)明中拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明中引導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明中延伸臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明中支撐腿的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、圖2所示，本發(fā)明提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋粗銑工裝，包括放置缸蓋80的工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1上設(shè)置有限制缸蓋80橫向移動(dòng)的橫向定位結(jié)構(gòu)、以及限制缸蓋80豎向移動(dòng)的豎向定位結(jié)構(gòu)，所述豎向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(tái)10兩側(cè)的壓塊40，所述壓塊40在豎直方向上實(shí)現(xiàn)對缸蓋80的壓緊/打開操作，所述壓塊40相互錯(cuò)位設(shè)置，該技術(shù)方案的豎向定位結(jié)構(gòu)中，壓塊40采用錯(cuò)位結(jié)構(gòu)，一方面能夠與缸蓋80的外部結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，另一方面能夠避免采用對稱結(jié)構(gòu)后在銑削操作過程中造成缸蓋80兩側(cè)豎向震動(dòng)，再結(jié)合橫向定位結(jié)構(gòu)后，整體上實(shí)現(xiàn)對缸蓋80的約束固定。
[0016]進(jìn)一步的，所述壓塊40為“L”形結(jié)構(gòu)、且其具有壓緊端41和連接端42，所述連接端42與工作臺(tái)10轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓緊端41上活動(dòng)連接有拉桿50，所述拉桿50上遠(yuǎn)離壓緊端41的一端連接有動(dòng)力牽引機(jī)構(gòu)，該優(yōu)選方案提供了一種具體結(jié)構(gòu)的壓塊40，使用時(shí)壓緊端41在拉桿50的牽引下向下或向上轉(zhuǎn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)對缸蓋80的壓緊/打開操作。
[0017]更進(jìn)一步的，如圖3所示，所述拉桿50為一端具有拉桿開口51的“Y”形結(jié)構(gòu);所述拉桿開口 51兩側(cè)具有壓塊連接端52，所述壓塊連接端52上開設(shè)有壓塊連接孔53，所述拉桿50與壓塊40之間通過貫穿壓塊連接孔53的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸90轉(zhuǎn)軸連接;所述拉桿50上遠(yuǎn)離開口 51的一端具有引導(dǎo)桿連接孔54;上述優(yōu)選方案提供了一種具體結(jié)構(gòu)的拉桿50，使用時(shí)，壓塊40的壓緊端41放置在拉桿開口51內(nèi)、并可在拉桿50的帶動(dòng)下進(jìn)行向上或向下運(yùn)動(dòng)。
[0018]更進(jìn)一步的，如圖4所示，所述動(dòng)力牽引機(jī)構(gòu)包括電機(jī)70和“Z”形引導(dǎo)桿60，所述電機(jī)70固定設(shè)置在工作臺(tái)10下方，所述電機(jī)70與引導(dǎo)桿60之間通過軸71連接;所述引導(dǎo)桿60兩端具有引導(dǎo)桿開口 61，所述引導(dǎo)桿開口 61兩側(cè)具有拉桿連接端62，所述拉桿連接端62上開設(shè)有拉桿連接孔63，所述引導(dǎo)桿60與拉桿50之間通過貫穿拉桿連接孔63的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸91轉(zhuǎn)軸連接，這種“Z”形引導(dǎo)桿60的結(jié)構(gòu)與錯(cuò)位的壓塊40相互配合，并且引導(dǎo)桿60可以在電機(jī)70的帶動(dòng)下為豎向定位結(jié)構(gòu)提供牽引力。
[0019]更進(jìn)一步的，所述電機(jī)70依靠固定塊73固定在工作臺(tái)10下方，所述電機(jī)70上連接有控制器72，其中控制器72可以向電機(jī)70的開閉進(jìn)行控制。
[0020]更進(jìn)一步的，如圖5所示，所述壓塊40的連接端42與工作臺(tái)10之間設(shè)置有延伸臺(tái)30，所述延伸臺(tái)30—端具有延伸臺(tái)開口 32，所述延伸臺(tái)開口 32上具有連接端通孔31，所述延伸臺(tái)30與壓塊40之間通過貫穿連接端通孔31的第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸92轉(zhuǎn)軸連接;所述延伸臺(tái)30遠(yuǎn)離延伸臺(tái)開口 32的一側(cè)開設(shè)有延伸臺(tái)定位孔33，所述延伸臺(tái)30通過延伸臺(tái)鎖緊螺栓16固定到工作臺(tái)10;所述延伸臺(tái)30上靠近壓緊端41的位置開設(shè)有腰圓孔34，所述拉桿50穿過腰圓孔34，該優(yōu)選方案中，腰圓孔34的作用是對拉桿50的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行約束，由于壓塊40可以繞第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸92轉(zhuǎn)動(dòng)，所以拉桿50在引導(dǎo)桿60的牽引運(yùn)動(dòng)過程中，運(yùn)動(dòng)軌跡不是完全的豎直運(yùn)動(dòng)，拉桿50的桿身會(huì)發(fā)生一定角度的傾斜，而腰圓孔34則可以約束拉桿50使其發(fā)生的傾斜在可控范圍內(nèi)。
[0021 ]更進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)10上與壓塊40的壓緊端41對應(yīng)的位置開設(shè)有工作臺(tái)開口11，所述腰圓孔34與工作臺(tái)開口 11的位置相互對應(yīng)，該結(jié)構(gòu)在上一方案基礎(chǔ)上，通過工作臺(tái)開口 11輔助腰圓孔34對拉桿50的約束。
[0022]進(jìn)一步的，如圖6所示，工作臺(tái)10下方支撐有“C”形支撐腿20，所述支撐腿20上開設(shè)有支撐腿連接孔21，所述支撐腿20通過穿過支撐腿連接孔21的支撐腿鎖緊螺栓15固定在到工作臺(tái)10，該優(yōu)選方案采用“C”形結(jié)構(gòu)的支撐腿20，提高對工作臺(tái)10的支撐效果，并且由于支撐腿20均朝外設(shè)置，一定程度上擴(kuò)展了工作臺(tái)10底部的空間，為豎向定位結(jié)構(gòu)預(yù)留足夠的安裝空間和運(yùn)動(dòng)空間。
[0023]在上述實(shí)施例中，所述橫向定位結(jié)構(gòu)包括第一橫向擋塊13和第二橫向擋塊14，所述第一橫向擋塊13和第二橫向擋塊14水平固定在工作臺(tái)10上、且兩者布設(shè)方向相互垂直；并且所述缸蓋80上具有缸蓋通孔81，所述橫向定位結(jié)構(gòu)還包括可插入缸蓋通孔81內(nèi)并與工作臺(tái)10固定連接的限位柱12，所述第一橫向擋塊13、第二橫向擋塊14以及限位柱12共同形成對缸蓋80的橫向定位約束，使用時(shí)第一橫向擋塊13、第二橫向擋塊14緊貼在缸蓋80的兩個(gè)相鄰側(cè)面，限位柱12則插入至缸蓋通孔81內(nèi)，三者共同配合實(shí)現(xiàn)對缸蓋80的橫向約束定位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋粗銑工裝，包括放置缸蓋(80)的工作臺(tái)(10)，所述工作臺(tái)(10)上設(shè)置有限制缸蓋(80 )橫向移動(dòng)的橫向定位結(jié)構(gòu)、以及限制缸蓋(80 )豎向移動(dòng)的豎向定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述豎向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(tái)10兩側(cè)的壓塊(40)，所述壓塊(40)在豎直方向上實(shí)現(xiàn)對缸蓋(80)的壓緊/打開操作，所述壓塊(40)相互錯(cuò)位設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋粗銑工裝，其特征在于，所述壓塊(40)為“L”形結(jié)構(gòu)、且其具有壓緊端(41)和連接端(42)，所述連接端(42)與工作臺(tái)(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓緊端(41)上活動(dòng)連接有拉桿(50)，所述拉桿(50)上遠(yuǎn)離壓緊端(41)的一端連接有動(dòng)力牽引機(jī)構(gòu)。3.如權(quán)利要求2所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋粗銑工裝，其特征在于，所述拉桿(50)為一端具有拉桿開口(51)的“Y”形結(jié)構(gòu);所述拉桿開口( 51)兩側(cè)具有壓塊連接端(52)，所述壓塊連接端(52)上開設(shè)有壓塊連接孔(53)，所述拉桿(50)與壓塊(40)之間通過貫穿壓塊連接孔(53)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(90)轉(zhuǎn)軸連接；所述拉桿(50)上遠(yuǎn)離開口(51)的一端具有引導(dǎo)桿連接孔(54)。4.如權(quán)利要求3所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋粗銑工裝，其特征在于，所述動(dòng)力牽引機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(70)和“Z”形引導(dǎo)桿(60)，所述電機(jī)(70)固定設(shè)置在工作臺(tái)(10)下方，所述電機(jī)(70)與引導(dǎo)桿(60)之間通過軸(71)連接;所述引導(dǎo)桿(60)兩端具有引導(dǎo)桿開口(61)，所述引導(dǎo)桿開口(61)兩側(cè)具有拉桿連接端(62)，所述拉桿連接端(62)上開設(shè)有拉桿連接孔(63)，所述引導(dǎo)桿(60)與拉桿(50)之間通過貫穿拉桿連接孔(63)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(91)轉(zhuǎn)軸連接。5.如權(quán)利要求4所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋粗銑工裝，其特征在于，所述電機(jī)(70)依靠固定塊(73)固定在工作臺(tái)(10)下方，所述電機(jī)(70)上連接有控制器(72)。6.如權(quán)利要求4所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋粗銑工裝，其特征在于，所述壓塊(40)的連接端(42)與工作臺(tái)(10)之間設(shè)置有延伸臺(tái)(30)，所述延伸臺(tái)(30)—端具有延伸臺(tái)開口(32)，所述延伸臺(tái)開口(32)上具有連接端通孔(31)，所述延伸臺(tái)(30)與壓塊(40)之間通過貫穿連接端通孔(31)的第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸(92)轉(zhuǎn)軸連接;所述延伸臺(tái)(30)遠(yuǎn)離延伸臺(tái)開口(32)的一側(cè)開設(shè)有延伸臺(tái)定位孔(33 )，所述延伸臺(tái)(30 )通過延伸臺(tái)鎖緊螺栓(16 )固定到工作臺(tái)(1 );所述延伸臺(tái)(30)上靠近壓緊端(41)的位置開設(shè)有腰圓孔(34)，所述拉桿(50)穿過腰圓孔(34)。7.如權(quán)利要求6所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋粗銑工裝，其特征在于，所述工作臺(tái)(10)上與壓塊(40)的壓緊端(41)對應(yīng)的位置開設(shè)有工作臺(tái)開口(11)，所述腰圓孔(34)與開口(11)的位置相互對應(yīng)。8.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋粗銑工裝，其特征在于，所述工作臺(tái)(10)下方支撐有“C"形支撐腿(20)，所述支撐腿(20)上開設(shè)有支撐腿連接孔(21)，所述支撐腿(20)通過穿過支撐腿連接孔(21)的支撐腿鎖緊螺栓(15)固定在到工作臺(tái)(10)。9.如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋粗銑工裝，其特征在于，所述橫向定位結(jié)構(gòu)包括第一橫向擋塊(13)和第二橫向擋塊(14)，所述第一橫向擋塊(13)和第二橫向擋塊(14)水平固定在工作臺(tái)(10)上、且兩者布設(shè)方向相互垂直。10.如權(quán)利要求9所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋粗銑工裝，其特征在于，所述缸蓋(80)上具有缸蓋通孔(81)，所述橫向定位結(jié)構(gòu)還包括可插入缸蓋通孔(81)內(nèi)并與工作臺(tái)(10)固定連接的限位柱(12)，所述第一橫向擋塊(13)、第二橫向擋塊(14)以及限位柱(12)共同形成對缸蓋(80)的橫向定位約束。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK105834793SQ201610396293
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】章高偉, 王愛珍, 藍(lán)天, 吳文生, 唐俊林, 房立剛, 王慶, 徐偉
【申請人】安徽省恒泰動(dòng)力科技有限公司