一種可精確加工的加工裝置的制造方法
【專利摘要】一種可精確加工的加工裝置，包括機(jī)架（8）以及在前后方向上能往復(fù)運(yùn)動(dòng)地安裝于所述機(jī)架（8）上的加工頭（9），所述加工頭（9）中設(shè)置有前后方向延伸的滑槽空腔（90），所述滑槽空腔（90）用以與滾輪推動(dòng)裝置滾動(dòng)配合從而由所述滾輪推動(dòng)裝置推拉以調(diào)整在正交于所述前后方向的左右方向上的位置，其中，所述滾輪推動(dòng)裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述機(jī)架（8）的螺紋套筒件（82）用以與螺紋移動(dòng)桿（83）螺紋配合。
【專利說(shuō)明】
一種可精確加工的加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及加工裝置領(lǐng)域，具體為一種可精確加工的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于機(jī)械裝置加工頭的前后驅(qū)動(dòng)以及橫向驅(qū)動(dòng)具有廣泛需要?，F(xiàn)有一些裝置中往往采用正交的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相互疊加的方式進(jìn)行，即以一個(gè)驅(qū)動(dòng)為主，另一副驅(qū)動(dòng)位于主驅(qū)動(dòng)之內(nèi)。這種方式容易造成加工頭重量過(guò)大。而采用滾輪推拉式驅(qū)動(dòng)雖然可以在執(zhí)行副驅(qū)動(dòng)時(shí)不必將驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)重量施加在加工頭上，但是，滾輪與加工頭之間的間隙往往對(duì)推拉驅(qū)動(dòng)的精度造成影響。調(diào)整間隙往往帶來(lái)復(fù)雜的工作量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種可精確加工的加工裝置，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一種可精確加工的加工裝置，包括機(jī)架以及在前后方向上能往復(fù)運(yùn)動(dòng)地安裝于所述機(jī)架上的加工頭，所述加工頭中設(shè)置有前后方向延伸的滑槽空腔，所述滑槽空腔用以與滾輪推動(dòng)裝置滾動(dòng)配合從而由所述滾輪推動(dòng)裝置推拉以調(diào)整在正交于所述前后方向的左右方向上的位置，其中，所述滾輪推動(dòng)裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述機(jī)架的螺紋套筒件用以與螺紋移動(dòng)桿螺紋配合，所述螺紋套筒件由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺紋移動(dòng)桿與具有上下對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)圓錐部段滾子組件的推動(dòng)頭可拆卸地固定連接，所述推動(dòng)頭包括橢圓截面的頂緊調(diào)整推拉柱用以與所述螺紋移動(dòng)桿可拆卸地固定連接，所述兩個(gè)圓錐部段滾子組件位于所述頂緊調(diào)整推拉柱的上下兩側(cè)并且分別與所述頂緊調(diào)整推拉柱可拆卸地固定連接，每個(gè)所述圓錐部段滾子組件包括滾子承載傳力部件以及圓錐部段滾子，其中，所述兩個(gè)圓錐部段滾子組件中的一個(gè)的圓錐部段滾子的錐面與固定設(shè)置于所述滑槽空腔內(nèi)側(cè)的軌道墊板的斜面配合且離開所述滑槽空腔的外側(cè)凸伸部的斜面，所述兩個(gè)圓錐部段滾子組件中的另一個(gè)的圓錐部段滾子的錐面與所述滑槽空腔的外側(cè)凸伸部的斜面配合且離開固定設(shè)置于所述滑槽空腔內(nèi)側(cè)的對(duì)應(yīng)的軌道墊板的斜面，所述滾子承載傳力部件包括一端與所述頂緊調(diào)整推拉柱的一端以及所述螺紋移動(dòng)桿可拆卸地固定連接且內(nèi)側(cè)面與所述頂緊調(diào)整推拉柱的柱面配合的主體配合部，所述主體配合部的另一端固定設(shè)置有定位止擋部用以與所述頂緊調(diào)整推拉柱的另一端配合，所述主體配合部的外側(cè)面處固定設(shè)置有用以可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝所述圓錐部段滾子的滾子軸，由此，所述圓錐部段滾子的轉(zhuǎn)動(dòng)允許所述加工頭由與所述加工頭固連的承載導(dǎo)向板件所接收的驅(qū)動(dòng)力而前后驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，并且所述導(dǎo)向板件與所述機(jī)架的配合允許所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述螺紋移動(dòng)桿橫向平移從而驅(qū)動(dòng)所述加工頭左右運(yùn)動(dòng)以調(diào)整其橫向加工位置;其中，通過(guò)拆卸所述頂緊調(diào)整推拉柱與所述主體配合部以及與所述螺紋移動(dòng)桿的固定連接，所述頂緊調(diào)整推拉柱能夠轉(zhuǎn)動(dòng)從而將所述兩個(gè)圓錐部段滾子組件的所述圓錐部段滾子頂緊;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)所在的機(jī)架中還設(shè)置環(huán)狀的散熱槽，所述散熱槽右端設(shè)置有連通外界的出氣槽，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行所產(chǎn)生的熱量可通過(guò)所述散熱槽和出氣槽散發(fā)，避免熱量的堆積而影響正常運(yùn)行;所述機(jī)架的左端面上安裝有限位開關(guān)，所述限位開關(guān)用以限制所述加工頭向右運(yùn)行的極限位置，當(dāng)所述加工頭向右運(yùn)行并接觸所述限位開關(guān)時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)便停止運(yùn)行，從而避免所述加工頭與所述機(jī)架的撞擊。
[0005]由于采用了能夠與推拉接合槽的斜面互相作用的圓錐部段滾輪，因此，在滾輪與槽具有間隙時(shí)，能夠通過(guò)將兩個(gè)滾輪朝兩側(cè)頂緊而消除間隙，從而保證驅(qū)動(dòng)精確性。通過(guò)設(shè)置具有橢圓截面的調(diào)整柱體，能夠?qū)⒃撜{(diào)整柱體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)而調(diào)整這種間隙，操作方法。通過(guò)將該柱體與推拉螺柱可拆卸以及支承件可拆卸連接，能夠方便調(diào)整的同時(shí)保證連接的穩(wěn)定性以及推拉力的傳動(dòng)。通過(guò)設(shè)置所述承載架上的固設(shè)的止動(dòng)部，能夠?qū)⒃撝w實(shí)現(xiàn)定位，以在加強(qiáng)緊固力的同時(shí)確保推拉方向上的位置精確度，避免因?yàn)檎{(diào)整上述間隙而引起推拉方向上的尺寸變動(dòng)。整個(gè)裝置運(yùn)行可靠，操作簡(jiǎn)便，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明的可精確加工的加工裝置的整體示意圖；
圖2是示出了圖1中的加工頭部位處的細(xì)節(jié)放大示意圖。
[0007]圖3示出了圖2中的頂緊調(diào)整推拉柱橢圓截面的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合圖1-3對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，一種可精確加工的加工裝置，包括機(jī)架8以及在前后方向上能往復(fù)運(yùn)動(dòng)地安裝于所述機(jī)架8上的加工頭9，所述加工頭9中設(shè)置有前后方向延伸的滑槽空腔90，所述滑槽空腔90用以與滾輪推動(dòng)裝置滾動(dòng)配合從而由所述滾輪推動(dòng)裝置推拉以調(diào)整在正交于所述前后方向的左右方向上的位置，其中，所述滾輪推動(dòng)裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述機(jī)架8的螺紋套筒件82用以與螺紋移動(dòng)桿83螺紋配合，所述螺紋套筒件82由驅(qū)動(dòng)電機(jī)81驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺紋移動(dòng)桿83與具有上下對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)圓錐部段滾子組件的推動(dòng)頭可拆卸地固定連接，所述推動(dòng)頭包括橢圓截面的頂緊調(diào)整推拉柱6用以與所述螺紋移動(dòng)桿83可拆卸地固定連接，所述兩個(gè)圓錐部段滾子組件位于所述頂緊調(diào)整推拉柱6的上下兩側(cè)并且分別與所述頂緊調(diào)整推拉柱6可拆卸地固定連接，每個(gè)所述圓錐部段滾子組件包括滾子承載傳力部件7以及圓錐部段滾子94，其中，所述兩個(gè)圓錐部段滾子組件中的一個(gè)的圓錐部段滾子94的錐面與固定設(shè)置于所述滑槽空腔90內(nèi)側(cè)的軌道墊板92的斜面配合且離開所述滑槽空腔90的外側(cè)凸伸部91的斜面，所述兩個(gè)圓錐部段滾子組件中的另一個(gè)的圓錐部段滾子94的錐面與所述滑槽空腔90的外側(cè)凸伸部91的斜面配合且離開固定設(shè)置于所述滑槽空腔90內(nèi)側(cè)的對(duì)應(yīng)的軌道墊板921的斜面，所述滾子承載傳力部件7包括一端與所述頂緊調(diào)整推拉柱6的一端以及所述螺紋移動(dòng)桿83可拆卸地固定連接且內(nèi)側(cè)面與所述頂緊調(diào)整推拉柱6的柱面配合的主體配合部73，所述主體配合部73的另一端固定設(shè)置有定位止擋部71用以與所述頂緊調(diào)整推拉柱6的另一端配合，所述主體配合部73的外側(cè)面處固定設(shè)置有用以可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝所述圓錐部段滾子94的滾子軸72，由此，所述圓錐部段滾子94的轉(zhuǎn)動(dòng)允許所述加工頭9由與所述加工頭9固連的承載導(dǎo)向板件93所接收的驅(qū)動(dòng)力而前后驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，并且所述導(dǎo)向板件93與所述機(jī)架8的配合允許所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)81驅(qū)動(dòng)所述螺紋移動(dòng)桿83橫向平移從而驅(qū)動(dòng)所述加工頭9左右運(yùn)動(dòng)以調(diào)整其橫向加工位置;其中，通過(guò)拆卸所述頂緊調(diào)整推拉柱6與所述主體配合部73以及與所述螺紋移動(dòng)桿83的固定連接，所述頂緊調(diào)整推拉柱6能夠轉(zhuǎn)動(dòng)從而將所述兩個(gè)圓錐部段滾子組件的所述圓錐部段滾子94頂緊，從而壓迫在各自對(duì)應(yīng)的斜面上;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)81所在的機(jī)架8中還設(shè)置環(huán)狀的散熱槽84，所述散熱槽84右端設(shè)置有連通外界的出氣槽85，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)81長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行所產(chǎn)生的熱量可通過(guò)所述散熱槽84和出氣槽85散發(fā)，避免熱量的堆積而影響正常運(yùn)行;所述機(jī)架8的左端面上安裝有限位開關(guān)88，所述限位開關(guān)88用以限制所述加工頭9向右運(yùn)行的極限位置，當(dāng)所述加工頭9向右運(yùn)行并接觸所述限位開關(guān)88時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)81便停止運(yùn)行，從而避免所述加工頭9與所述機(jī)架的撞擊。
[0010]示例性地或有益地，其中，所述頂緊調(diào)整推拉柱6與所述主體配合部73以及與所述螺紋移動(dòng)桿83的固定連接由穿過(guò)所述螺紋移動(dòng)桿83以及所述頂緊調(diào)整推拉柱6而進(jìn)入所述主體配合部73中的緊固螺栓來(lái)可拆卸地固定連接。
[0011]有益地，所述外側(cè)凸伸部的斜面和內(nèi)側(cè)的軌道墊板的斜面中，與對(duì)應(yīng)的滾子錐面相離的斜面用作在推拉力過(guò)載情形下的保護(hù)作用，避免滾子以及接合的斜面發(fā)生過(guò)載而變形損壞。
[0012]通過(guò)采用能夠與推拉接合槽的斜面互相作用的圓錐部段滾輪，因此，在滾輪與槽具有間隙時(shí)，能夠通過(guò)將兩個(gè)滾輪朝兩側(cè)頂緊而消除間隙，從而保證驅(qū)動(dòng)精確性。通過(guò)設(shè)置具有橢圓截面的調(diào)整柱體，能夠?qū)⒃撜{(diào)整柱體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)而調(diào)整這種間隙，操作方法。通過(guò)將該柱體與推拉螺柱可拆卸以及支承件可拆卸連接，能夠方便調(diào)整的同時(shí)保證連接的穩(wěn)定性以及推拉力的傳動(dòng)。通過(guò)設(shè)置所述承載架上的固設(shè)的止動(dòng)部，能夠?qū)⒃撝w實(shí)現(xiàn)定位，以在加強(qiáng)緊固力的同時(shí)確保推拉方向上的位置精確度，避免因?yàn)檎{(diào)整上述間隙而引起推拉方向上的尺寸變。
[0013]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下，可以做出對(duì)于以上實(shí)施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可精確加工的加工裝置，包括機(jī)架(8)以及在前后方向上能往復(fù)運(yùn)動(dòng)地安裝于所述機(jī)架(8)上的加工頭(9)，所述加工頭(9)中設(shè)置有前后方向延伸的滑槽空腔(90)，所述滑槽空腔(90)用以與滾輪推動(dòng)裝置滾動(dòng)配合從而由所述滾輪推動(dòng)裝置推拉以調(diào)整在正交于所述前后方向的左右方向上的位置，其中，所述滾輪推動(dòng)裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述機(jī)架(8)的螺紋套筒件(82)用以與螺紋移動(dòng)桿(83)螺紋配合，所述螺紋套筒件(82)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(81)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺紋移動(dòng)桿(83)與具有上下對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)圓錐部段滾子組件的推動(dòng)頭可拆卸地固定連接，所述推動(dòng)頭包括橢圓截面的頂緊調(diào)整推拉柱(6)用以與所述螺紋移動(dòng)桿(83)可拆卸地固定連接，所述兩個(gè)圓錐部段滾子組件位于所述頂緊調(diào)整推拉柱(6)的上下兩側(cè)并且分別與所述頂緊調(diào)整推拉柱(6)可拆卸地固定連接，每個(gè)所述圓錐部段滾子組件包括滾子承載傳力部件(7)以及圓錐部段滾子(94)，其中，所述兩個(gè)圓錐部段滾子組件中的一個(gè)的圓錐部段滾子(94)的錐面與固定設(shè)置于所述滑槽空腔(90)內(nèi)側(cè)的軌道墊板(92)的斜面配合且離開所述滑槽空腔(90)的外側(cè)凸伸部(91)的斜面，所述兩個(gè)圓錐部段滾子組件中的另一個(gè)的圓錐部段滾子(94)的錐面與所述滑槽空腔(90)的外側(cè)凸伸部(91)的斜面配合且離開固定設(shè)置于所述滑槽空腔(90)內(nèi)側(cè)的對(duì)應(yīng)的軌道墊板(921)的斜面，所述滾子承載傳力部件(7)包括一端與所述頂緊調(diào)整推拉柱(6)的一端以及所述螺紋移動(dòng)桿(83)可拆卸地固定連接且內(nèi)側(cè)面與所述頂緊調(diào)整推拉柱(6)的柱面配合的主體配合部(73)，所述主體配合部(73)的另一端固定設(shè)置有定位止擋部(71)用以與所述頂緊調(diào)整推拉柱(6)的另一端配合，所述主體配合部(73)的外側(cè)面處固定設(shè)置有用以可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝所述圓錐部段滾子(94)的滾子軸(72)，由此，所述圓錐部段滾子(94)的轉(zhuǎn)動(dòng)允許所述加工頭(9)由與所述加工頭(9)固連的承載導(dǎo)向板件(93)所接收的驅(qū)動(dòng)力而前后驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，并且所述導(dǎo)向板件(93)與所述機(jī)架(8)的配合允許所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(81)驅(qū)動(dòng)所述螺紋移動(dòng)桿(83)橫向平移從而驅(qū)動(dòng)所述加工頭(9)左右運(yùn)動(dòng)以調(diào)整其橫向加工位置;其中，通過(guò)拆卸所述頂緊調(diào)整推拉柱(6)與所述主體配合部(73)以及與所述螺紋移動(dòng)桿(83)的固定連接，所述頂緊調(diào)整推拉柱(6)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)從而將所述兩個(gè)圓錐部段滾子組件的所述圓錐部段滾子(94)頂緊；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(81)所在的機(jī)架(8)中還設(shè)置環(huán)狀的散熱槽(84)，所述散熱槽(84)右端設(shè)置有連通外界的出氣槽(85)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(81)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行所產(chǎn)生的熱量可通過(guò)所述散熱槽(84)和出氣槽(85)散發(fā)，避免熱量的堆積而影響正常運(yùn)行;所述機(jī)架(8)的左端面上安裝有限位開關(guān)(88)，所述限位開關(guān)(88)用以限制所述加工頭(9)向右運(yùn)行的極限位置，當(dāng)所述加工頭(9)向右運(yùn)行并接觸所述限位開關(guān)(88)時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(81)便停止運(yùn)行，從而避免所述加工頭(9)與所述機(jī)架的撞擊。2.如權(quán)利要求1所述的一種可精確加工的加工裝置，其中，所述頂緊調(diào)整推拉柱(6)與所述主體配合部(73)以及與所述螺紋移動(dòng)桿(83)的固定連接由穿過(guò)所述螺紋移動(dòng)桿(83)以及所述頂緊調(diào)整推拉柱(6)而進(jìn)入所述主體配合部(73)中的緊固螺栓來(lái)可拆卸地固定連接。
【文檔編號(hào)】B23Q11/12GK105855916SQ201610392983
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】范全有
【申請(qǐng)人】石獅市川朗機(jī)械設(shè)計(jì)有限公司