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      一種用于數(shù)控機(jī)床的夾具平臺(tái)的制作方法

      文檔序號(hào):10500214閱讀:479來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于數(shù)控機(jī)床的夾具平臺(tái)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于數(shù)控機(jī)床的夾具平臺(tái),包括固定基座,所述固定基座上表面的中部設(shè)置有待加工的工件,待加工的工件通過固定螺栓固定在固定基座上,固定基座上表面的分別設(shè)置有壓緊塊,壓緊塊通過壓緊螺栓擰緊在固定基座上,壓緊塊上部的壓緊螺栓上套接有緊固螺母,緊固螺母與壓緊塊之間設(shè)置有墊片,各壓緊塊為L(zhǎng)形狀,且壓緊塊橫側(cè)邊的外端部壓緊待加工的工件上表面的端部。本發(fā)明的用于數(shù)控機(jī)床的夾具平臺(tái),只采用一個(gè)固定螺栓,配合兩側(cè)的壓緊塊對(duì)待加工的工件進(jìn)行數(shù)控加工,固定效果佳,方便進(jìn)行拆卸,提高加工效率,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn),具有良好的應(yīng)用前景。
      【專利說明】
      一種用于數(shù)控機(jī)床的夾具平臺(tái)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明涉及一種用于數(shù)控機(jī)床的夾具平臺(tái),屬于印花機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]數(shù)控機(jī)床,裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床,用于精密加工工件。在加工工程中,需要對(duì)待加工的工件進(jìn)行固定。目前,采用多螺栓固定工件,拆裝不便,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中數(shù)控機(jī)床,在需要對(duì)待加工的工件進(jìn)行固定時(shí),采用多螺栓固定工件,拆裝不便,費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。本發(fā)明的用于數(shù)控機(jī)床的夾具平臺(tái),只采用一個(gè)固定螺栓,配合兩側(cè)的壓緊塊對(duì)待加工的工件進(jìn)行數(shù)控加工,固定效果佳,方便進(jìn)行拆卸,提高加工效率,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn),具有良好的應(yīng)用前景。
      [0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
      一種用于數(shù)控機(jī)床的夾具平臺(tái),其特征在于:包括固定基座,所述固定基座上表面的中部設(shè)置有待加工的工件,所述待加工的工件通過固定螺栓固定在固定基座上,所述固定基座上表面的分別設(shè)置有壓緊塊,所述壓緊塊通過壓緊螺栓擰緊在固定基座上,所述壓緊塊上部的壓緊螺栓上套接有緊固螺母,所述緊固螺母與壓緊塊之間設(shè)置有墊片,各壓緊塊為L(zhǎng)形狀,且壓緊塊橫側(cè)邊的外端部壓緊待加工的工件上表面的端部。
      [0005]前述的用于數(shù)控機(jī)床的夾具平臺(tái),其特征在于:所述壓緊塊下部、固定基座上部之間的壓緊螺栓上套接有緩沖彈簧。
      [0006]前述的用于數(shù)控機(jī)床的夾具平臺(tái),其特征在于:所述壓緊塊橫側(cè)邊的外端部為圓角過渡。
      [0007]前述的用于數(shù)控機(jī)床的夾具平臺(tái),其特征在于:所述固定基座底部的兩側(cè)均設(shè)置有矩形減重缺口。
      [0008]前述的用于數(shù)控機(jī)床的夾具平臺(tái),其特征在于:所述壓緊螺栓的下端部延伸入對(duì)應(yīng)側(cè)的矩形減重缺口內(nèi)。
      [0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的用于數(shù)控機(jī)床的夾具平臺(tái),只采用一個(gè)固定螺栓,配合兩側(cè)的壓緊塊對(duì)待加工的工件進(jìn)行數(shù)控加工,固定效果佳,方便進(jìn)行拆卸,提高加工效率,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn),具有良好的應(yīng)用前景。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本發(fā)明的用于數(shù)控機(jī)床的夾具平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]附圖中標(biāo)記的含義如下:
      I:固定基座;2:待加工的工件;3:固定螺栓;4:壓緊塊;5:壓緊螺栓;6:緊固螺母;7:墊片;8:緩沖彈簧;9:矩形減重缺口。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面將結(jié)合說明書附圖,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      [0013]如圖1所示,本發(fā)明的用于數(shù)控機(jī)床的夾具平臺(tái),包括固定基座I,所述固定基座I上表面的中部設(shè)置有待加工的工件2,所述待加工的工件2通過固定螺栓3固定在固定基座I上,所述固定基座I上表面的分別設(shè)置有壓緊塊4,所述壓緊塊4通過壓緊螺栓5擰緊在固定基座I上,所述壓緊塊4上部的壓緊螺栓5上套接有緊固螺母6,所述緊固螺母6與壓緊塊4之間設(shè)置有墊片7,各壓緊塊4為L(zhǎng)形狀,且壓緊塊4橫側(cè)邊的外端部壓緊待加工的工件2上表面的端部,只采用一個(gè)固定螺栓3,配合兩側(cè)的壓緊塊4對(duì)待加工的工件2進(jìn)行數(shù)控加工,固定效果佳,方便進(jìn)行拆卸,提高加工效率。
      [0014]所述壓緊塊4下部、固定基座I上部之間的壓緊螺栓5上套接有緩沖彈簧8,緩沖彈簧8向兩側(cè)的回復(fù)力,能夠提高壓緊塊4的夾緊待加工的工件2。
      [0015]所述壓緊塊4橫側(cè)邊的外端部為圓角過渡,便于使壓緊塊4壓緊待加工的工件2,進(jìn)一步提高固定效果。
      [0016]所述固定基座I底部的兩側(cè)均設(shè)置有矩形減重缺口9,壓緊螺栓5的下端部延伸入對(duì)應(yīng)側(cè)的矩形減重缺口 9內(nèi),方便利用固定基座I的空間。
      [0017]綜上所述,本發(fā)明的用于數(shù)控機(jī)床的夾具平臺(tái),只采用一個(gè)固定螺栓,配合兩側(cè)的壓緊塊對(duì)待加工的工件進(jìn)行數(shù)控加工,固定效果佳,方便進(jìn)行拆卸,提高加工效率,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn),具有良好的應(yīng)用前景。
      [0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于數(shù)控機(jī)床的夾具平臺(tái),其特征在于:包括固定基座(1),所述固定基座(I)上表面的中部設(shè)置有待加工的工件(2),所述待加工的工件(2)通過固定螺栓(3)固定在固定基座(I)上,所述固定基座(I)上表面的分別設(shè)置有壓緊塊(4),所述壓緊塊(4)通過壓緊螺栓(5)擰緊在固定基座(I)上,所述壓緊塊(4)上部的壓緊螺栓(5)上套接有緊固螺母(6),所述緊固螺母(6)與壓緊塊(4)之間設(shè)置有墊片(7),各壓緊塊(4)為L(zhǎng)形狀,且壓緊塊(4)橫側(cè)邊的外端部壓緊待加工的工件(2)上表面的端部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控機(jī)床的夾具平臺(tái),其特征在于:所述壓緊塊(4)下部、固定基座(I)上部之間的壓緊螺栓(5)上套接有緩沖彈簧(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控機(jī)床的夾具平臺(tái),其特征在于:所述壓緊塊(4)橫側(cè)邊的外端部為圓角過渡。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控機(jī)床的夾具平臺(tái),其特征在于:所述固定基座(I)底部的兩側(cè)均設(shè)置有矩形減重缺口(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控機(jī)床的夾具平臺(tái),其特征在于:所述壓緊螺栓(5)的下端部延伸入對(duì)應(yīng)側(cè)的矩形減重缺口(9)內(nèi)。
      【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK105855951SQ201610413263
      【公開日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年6月13日
      【發(fā)明人】任革富
      【申請(qǐng)人】鎮(zhèn)江市富德數(shù)控機(jī)床科技有限公司
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