一種建筑施工中管路固定焊接方法
【專利摘要】本發(fā)明介紹了一種建筑施工中管路固定焊接方法，其具體步驟為：將待焊接管道支撐完畢，將管道兩端口進行對接，完成焊接準備工作；將兩個固定環(huán)分別卡在待焊接管道的待焊縫兩側，并旋轉調節(jié)兩固定環(huán)，使用定位連接螺栓定位連接兩固定環(huán)；接著將三個或三個以上的滑動緊固件分別放入固定環(huán)的滑槽內(nèi)；最后進行焊接操作即可；完成焊接操作后，松開所有滑動緊固件上的頂緊螺栓，然后將定位連接螺栓擰開，將兩個固定環(huán)從焊接好的管道上取下，完成操作。本發(fā)明具有以下的有益效果：免去傳統(tǒng)管道對口焊接的定位焊工序，焊接障礙少，易操作，大大提高了焊接質量。
【專利說明】
一種建筑施工中管路固定焊接方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及管道焊接技術領域，特別是一種建筑施工中管路固定焊接方法。
【背景技術】
[0002]在建筑施工中，例如，在給排水管道施工中，往往需要將不同的金屬管道焊接在一起。
[0003]根據(jù)施工對象及焊接環(huán)境不同，管道對口固定裝置分內(nèi)對口和外對口兩類，外對口器由于較多障礙，不僅焊接接頭多，而且對焊接和打磨操作造成限制，不能完成整條焊縫，焊接難度加大造成焊接質量下降。所以只做裝配定位使用，在定位焊結束后拆除，然后進行正式焊接。但隨著焊接方法的進步，采用全自動熱絲TIG焊等半自動、自動焊時，如采用傳統(tǒng)外對口器定位，需進行定位焊，定位焊縫較大時，根焊易造成未焊透、熔合不良；定位焊點太小，強度不夠易造成開裂，對定位焊的高要求給焊接增加了難度。另外，傳統(tǒng)外對口器由于緊固螺栓的位置相對固定，不能移動至任意位置，對錯邊的調節(jié)不能達到全覆蓋，對口質量不易保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種建筑施工中管路固定焊接方法，免去傳統(tǒng)管道對口焊接的定位焊工序，焊接障礙少，易操作，大大提高了焊接質量。
[0005]為了實現(xiàn)解決上述技術問題的目的，本發(fā)明采用了如下技術方案:一種建筑施工中管路固定焊接方法，包括使用管路焊接固定裝置，其具體步驟為:
步驟一:將管路焊接固定裝置的各個組成部分加工完畢，其中，各個部分的結構為:兩個固定環(huán):包括兩個對稱設置的圓環(huán)和兩個銷軸;每個固定環(huán)均由兩個半環(huán)組成;其中一個半環(huán)的兩端外側均設置有連接片，連接片上設置有銷軸孔;另一半環(huán)的兩端處設置有與連接片上相同的銷軸孔;銷軸連接處的半環(huán)端口處設置有缺口 ；使得兩個半環(huán)能夠圍繞銷軸開合，便于固定環(huán)在待焊接管道上的裝卸；定位連接螺栓固定的兩個半環(huán)處也設置有相對應的缺口，用于滑動緊固件滑塊的安裝和卸下;所述兩個固定環(huán)的外緣圓周上還設置有滑槽；
三個或三個以上的滑動緊固件:其結構為每個滑動緊固件包括兩個滑塊、連接桿和兩個頂緊螺栓，兩個滑塊分別設置在連接桿的兩端，連接桿中心兩側上設置有兩個螺紋孔，兩個頂緊螺栓安裝在螺紋孔內(nèi)；
步驟二:將每個固定環(huán)的兩個半環(huán)分別各自用銷軸連接起來;兩個半環(huán)其中一端分別通過兩個銷軸連接，各自組成一個固定環(huán);另一端通過定位連接螺栓將兩個固定環(huán)連接；步驟三:將待焊接管道支撐完畢，將管道兩端口進行對接，完成焊接準備工作；
步驟四:將兩個固定環(huán)分別卡在待焊接管道的待焊縫兩側，并旋轉調節(jié)兩固定環(huán)，使兩固定環(huán)上的通孔相對應，將定位連接螺栓穿過兩固定環(huán)上的通孔以定位連接兩固定環(huán)；步驟五:通過螺釘將三個或三個以上的滑動緊固件兩端的滑塊分別設置于兩個固定環(huán)的滑槽內(nèi)，使得滑塊可在滑槽內(nèi)以滑槽為軌道沿著固定環(huán)圓周移動；調節(jié)各滑動緊固件至合適位置后，旋緊各滑動緊固件上的兩個頂緊螺栓，即可將待焊接管道固定；
步驟六:進行焊接操作，在焊接至某一滑動緊固件處時，只需松開該滑動緊固件上的兩個頂緊螺栓微調該滑動緊固件的位置，即不會影響焊接操作，從而使得管道焊接可以不進行定位焊，而直接進行焊接；
步驟七:焊接完成后，將定位連接螺栓松開，將兩固定環(huán)從焊接后的管道上取下。
[0006]具體的，所述的滑動緊固件的滑塊下端設置有滑槽插入部，滑槽插入部的截面為下寬上窄的的結構。
[0007]進一步具體的，所述滑塊下端為燕尾式結構，固定環(huán)上的滑槽與滑塊下端的燕尾式結構相匹配。這樣的設置使得滑動緊固件在沿固定環(huán)圓周移動時不會脫出。
[0008]進一步具體的，所述的滑動緊固件的兩個滑塊，其中至少一個滑塊與連接桿為可活動連接，連接桿的端頭設置有水平的螺紋孔，滑塊設置有水平的通孔，螺栓穿過通孔插入螺紋孔將滑塊與連接桿連接起來，使得滑塊設置于連接桿的兩端外側。
[0009]進一步具體的，所述的滑動緊固件的兩個滑塊，其中至少一個滑塊與連接桿為可活動連接，連接桿的端頭設置有垂直的的通孔，滑塊設置有垂直的螺紋孔，螺栓穿過通孔插入螺紋孔將滑塊與連接桿連接起來，使得滑塊設置于連接桿的兩端下部。
[0010]具體的，所述固定環(huán)內(nèi)徑比待焊接管道外徑大20-40mm。這是為了便于固定環(huán)卡在表面凹凸不平或管口微變形的待焊接管道上。
[0011]具體的，所述頂緊螺栓上設有把手。這是為了便于工人不借助其他工具即可進行松開、旋緊頂緊螺栓的操作，以節(jié)約工作時間。
[0012]這些技術方案，包括改進的技術方案以及進一步改進的技術方案也可以互相組合或者結合，從而達到更好的技術效果。
[0013]通過采用上述技術方案，本發(fā)明具有以下的有益效果:
該方法通過設置能夠在滑槽內(nèi)可沿固定環(huán)自由移動的滑動緊固件，使得滑動緊固件的位置能夠根據(jù)焊接需要進行變換，從而不會影響施工人員進行焊接操作;滑動緊固件的設置，在保證該對口裝置穩(wěn)穩(wěn)固定待焊接管道的前提下，避免了焊接障礙;定位連接螺栓不僅起到固定連接兩固定環(huán)的作用，而且定位兩固定環(huán);利用該固定裝置不僅對口更加靈活，而且拆卸方便，不僅適用一般對口，尤其適合與全自動焊接設備配合使用;減少組對不合格造成的返修，同時降低勞動強度，提高了施工效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本專利的管路固定焊接方法管路焊接固定裝置的整體結構示意圖。
[0015]圖2是本專利的管路焊接固定裝置固定環(huán)的結構示意圖。
[0016]圖3是本專利的管路焊接固定裝置滑動緊固件示意圖。
[0017]圖中1-固定環(huán)，11-連接片，12-滑槽，2-滑動緊固件，21-滑塊，22-連接桿，23-頂緊螺栓，3-定位連接螺栓。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例對本專利進一步解釋說明。但本專利的保護范圍不限于具體的實施方式。
[0019]實施例1
如附圖1-3所示，本專利的一種建筑施工中管路固定焊接方法，其具體步驟為:
步驟一:將管路焊接固定裝置的各個組成部分加工完畢，其中，各個部分的結構為:兩個固定環(huán)1:其結構為包括兩個對稱設置的圓環(huán)和兩個銷軸;每個固定環(huán)I均由兩個半環(huán)組成;其中一個半環(huán)的兩端外側均設置有連接片11，連接片11上設置有銷軸孔;另一半環(huán)的兩端處設置有與連接片11上相同的銷軸孔;兩個半環(huán)其中一端分別通過兩個銷軸連接，各自組成一個固定環(huán)I;另一端通過定位連接螺栓3將兩個固定環(huán)I連接;銷軸連接處的半環(huán)端口處設置有缺口；使得兩個半環(huán)能夠圍繞銷軸開合，便于固定環(huán)I在待焊接管道上的裝卸；定位連接螺栓3固定的兩個半環(huán)處也設置有相對應的缺口，用于滑動緊固件2滑塊21的安裝和卸下;所述兩個固定環(huán)I的外緣圓周上還設置有滑槽12;
三個或三個以上的滑動緊固件2:其結構為每個滑動緊固件2包括兩個滑塊21、連接桿22和兩個頂緊螺栓23，兩個滑塊21分別設置在連接桿22的兩端，連接桿22中心兩側上設置有兩個螺紋孔，兩個頂緊螺栓23安裝在螺紋孔內(nèi)；滑動緊固件2兩端的滑塊21分別位于兩個固定環(huán)I的滑槽12內(nèi)，可在滑槽12內(nèi)沿著固定環(huán)I圓周移動；
滑塊21下端為燕尾式結構，固定環(huán)I上的滑槽12與滑塊21下端的燕尾式結構相匹配。這樣的設置使得滑動緊固件2在沿固定環(huán)I圓周移動時不會脫出?；瑒泳o固件2的兩個滑塊21，其中至少一個滑塊21與連接桿22為可活動連接，連接桿22的端頭設置有水平的螺紋孔，滑塊21設置有水平的通孔，螺栓穿過通孔插入螺紋孔將滑塊21與連接桿22連接起來，使得滑塊21設置于連接桿22的兩端外側。
[0020]步驟二:將每個固定環(huán)I的兩個半環(huán)分別各自用銷軸連接起來。
[0021 ]步驟三:將待焊接管道支撐完畢，將管道兩端口進行對接，完成焊接準備工作。
[0022]步驟四:將兩個固定環(huán)I分別卡在待焊接管道的待焊縫兩側，并旋轉調節(jié)兩固定環(huán)I，使兩固定環(huán)I上的通孔相對應，將定位連接螺栓3穿過兩固定環(huán)I上的通孔以定位連接兩固定環(huán)I。
[0023]步驟五:將三個或三個以上的滑動緊固件2分別放入固定環(huán)I的滑槽12內(nèi)，并通過螺釘將滑動緊固件2安裝在滑槽12上，此時由于滑塊21的作用，滑動緊固件2能夠以滑槽12為軌道自由移動；調節(jié)各滑動緊固件2至合適位置后，旋緊各滑動緊固件2上的兩個頂緊螺栓23，即可將待焊接管道固定。
[0024]步驟六:進行焊接操作，在焊接至某一滑動緊固件2處時，只需松開該滑動緊固件2上的兩個頂緊螺栓23微調該滑動緊固件2的位置，即不會影響焊接操作，從而使得管道焊接可以不進行定位焊，而直接進行焊接。
[0025]步驟七:焊接完成后，將定位連接螺栓3松開，將兩固定環(huán)I從焊接后的管道上取下。
【主權項】
1.一種建筑施工中管路固定焊接方法，包括使用管路焊接固定裝置，其特征在于具體步驟為: 兩個固定環(huán):其結構為包括兩個對稱設置的圓環(huán)和兩個銷軸;每個固定環(huán)均由兩個半環(huán)組成;其中一個半環(huán)的兩端外側均設置有連接片，連接片上設置有銷軸孔;另一半環(huán)的兩端處設置有與連接片上相同的銷軸孔;銷軸連接處的半環(huán)端口處設置有缺口 ；使得兩個半環(huán)能夠圍繞銷軸開合，便于固定環(huán)在待焊接管道上的裝卸；定位連接螺栓固定的兩個半環(huán)處也設置有相對應的缺口，用于滑動緊固件滑塊的安裝和卸下;所述兩個固定環(huán)的外緣圓周上還設置有滑槽； 三個或三個以上的滑動緊固件:其結構為每個滑動緊固件包括兩個滑塊、連接桿和兩個頂緊螺栓，兩個滑塊分別設置在連接桿的兩端，連接桿中心兩側上設置有兩個螺紋孔，兩個頂緊螺栓安裝在螺紋孔內(nèi)； 步驟二:將每個固定環(huán)的兩個半環(huán)分別各自用銷軸連接起來;兩個半環(huán)其中一端分別通過兩個銷軸連接，各自組成一個固定環(huán);另一端通過定位連接螺栓將兩個固定環(huán)連接； 步驟三:將待焊接管道支撐完畢，將管道兩端口進行對接，完成焊接準備工作； 步驟四:將兩個固定環(huán)分別卡在待焊接管道的待焊縫兩側，并旋轉調節(jié)兩固定環(huán)，使兩固定環(huán)上的通孔相對應，將定位連接螺栓穿過兩固定環(huán)上的通孔以定位連接兩固定環(huán)； 步驟五:通過螺釘將三個或三個以上的滑動緊固件兩端的滑塊分別設置于兩個固定環(huán)的滑槽內(nèi)，使得滑塊可在滑槽內(nèi)以滑槽為軌道沿著固定環(huán)圓周移動；調節(jié)各滑動緊固件至合適位置后，旋緊各滑動緊固件上的兩個頂緊螺栓，即可將待焊接管道固定； 步驟六:進行焊接操作，在焊接至某一滑動緊固件處時，只需松開該滑動緊固件上的兩個頂緊螺栓微調該滑動緊固件的位置，即不會影響焊接操作，從而使得管道焊接可以不進行定位焊，而直接進行焊接； 步驟七:焊接完成后，將定位連接螺栓松開，將兩固定環(huán)從焊接后的管道上取下。2.根據(jù)權利要求1所述的建筑施工中管路固定焊接方法，其特征是:所述的滑動緊固件的滑塊下端設置有滑槽插入部，滑槽插入部的截面為下寬上窄的的結構。3.根據(jù)權利要求1或2任一項所述的建筑施工中管路固定焊接方法，其特征是:所述滑塊下端為燕尾式結構，固定環(huán)上的滑槽與滑塊下端的燕尾式結構相匹配。這樣的設置使得滑動緊固件在沿固定環(huán)圓周移動時不會脫出。4.根據(jù)權利要求1所述的建筑施工中管路固定焊接方法，其特征是:所述的滑動緊固件的兩個滑塊，其中至少一個滑塊與連接桿為可活動連接，連接桿的端頭設置有水平的螺紋孔，滑塊設置有水平的通孔，螺栓穿過通孔插入螺紋孔將滑塊與連接桿連接起來，使得滑塊設置于連接桿的兩端外側。5.根據(jù)權利要求1所述的建筑施工中管路固定焊接方法，其特征是:所述的滑動緊固件的兩個滑塊，其中至少一個滑塊與連接桿為可活動連接，連接桿的端頭設置有垂直的的通孔，滑塊設置有垂直的螺紋孔，螺栓穿過通孔插入螺紋孔將滑塊與連接桿連接起來，使得滑塊設置于連接桿的兩端下部。6.根據(jù)權利要求1所述的建筑施工中管路固定焊接方法，其特征是:所述固定環(huán)內(nèi)徑比待焊接管道外徑大20-40mm。7.根據(jù)權利要求1所述的建筑施工中管路固定焊接方法，其特征是:所述頂緊螺栓上設有把手。
【文檔編號】B23K37/053GK105945507SQ201610597346
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月27日
【發(fā)明人】鄔宏敏
【申請人】鄔宏敏