一種熱壓設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱壓設(shè)備，包括底座、外部框架、定位塊、下壓氣缸、頂針和熱壓板，所述外部框架固定在所述底座的四周，所述定位塊固定在所述底座的中間，所述定位塊上設(shè)有供熱壓產(chǎn)品放置的定位槽，所述定位槽的底部固設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有通孔，所述頂針上下伸縮安裝在所述定位塊中，所述頂針位于所述通孔中，所述下壓氣缸固定在所述框架的頂部，所述熱壓板固定在所述下壓氣缸上伸縮桿的下端，所述熱壓塊位于所述定位槽的正上方，所述定位塊的上端固定有兩個(gè)限位塊，所述兩個(gè)限位塊對(duì)稱分布在所述定位槽的兩側(cè)，所述限位塊上固設(shè)有凸包，所述凸包朝向所述定位槽的方向。該熱壓設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能夠提高熱壓加工效率。
【專利說明】
一種熱壓設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種產(chǎn)品熱壓加工領(lǐng)域，尤其涉及一種熱壓設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)加工過程中，好多產(chǎn)品需要進(jìn)行熱壓加工，現(xiàn)有的熱壓設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，成本較高，無法使用于熱壓一些簡單的產(chǎn)品，而且現(xiàn)有的熱壓設(shè)備操作繁瑣，影響熱壓加工效率。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種熱壓設(shè)備，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能夠提高熱壓加工效率的熱壓設(shè)備。
[0005]本發(fā)明提出的一種熱壓設(shè)備，其特征在于:包括底座、外部框架、定位塊、下壓氣缸、頂針和熱壓板，所述外部框架固定在所述底座的四周，所述定位塊固定在所述底座的中間，所述定位塊上設(shè)有供熱壓產(chǎn)品放置的定位槽，所述定位槽的底部固設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有通孔，所述頂針上下伸縮安裝在所述定位塊中，所述頂針位于所述通孔中，所述下壓氣缸固定在所述框架的頂部，所述熱壓板固定在所述下壓氣缸上伸縮桿的下端，所述熱壓塊位于所述定位槽的正上方，所述定位塊的上端固定有兩個(gè)限位塊，所述兩個(gè)限位塊對(duì)稱分布在所述定位槽的兩側(cè)，所述限位塊上固設(shè)有凸包，所述凸包朝向所述定位槽的方向。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括控制臺(tái)，所述控制位于所述底座的一側(cè)，所述控制臺(tái)上設(shè)有若干操控按鈕。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位塊呈正方體狀，所述定位槽、支撐板和熱壓板均呈圓形。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱壓板的側(cè)壁上固設(shè)有供電線連接的接頭。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述通孔位于所述支撐板的中間，所述凸包呈圓弧形。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述操控按鈕為三個(gè)，分別為啟動(dòng)按鈕、急停按鈕和關(guān)閉按鈕。
[0011]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):該熱壓設(shè)備通過定位塊上的定位槽能夠定位需要熱壓的產(chǎn)品，通過限位塊上的凸包防止產(chǎn)品在熱壓過程中出現(xiàn)變形，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，熱壓完成后，通過頂針能夠?qū)釅汉玫漠a(chǎn)品頂出，方便收取加工好的產(chǎn)品，整個(gè)熱壓過程完全自動(dòng)化，操作簡單，方便，能夠提供加工效率，整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。
[0012]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明熱壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0015]實(shí)施例:本發(fā)明提出的一種熱壓設(shè)備，包括底座1、外部框架2、定位塊3、下壓氣缸
4、頂針5和熱壓板6，所述外部框架固定在所述底座的四周，所述定位塊固定在所述底座的中間，所述定位塊上設(shè)有供熱壓產(chǎn)品放置的定位槽7，所述定位槽的底部固設(shè)有支撐板8，所述支撐板上設(shè)有通孔9，所述頂針上下伸縮安裝在所述定位塊中，所述頂針位于所述通孔中，所述下壓氣缸固定在所述框架的頂部，所述熱壓板固定在所述下壓氣缸上伸縮桿的下端，所述熱壓塊位于所述定位槽的正上方，所述定位塊的上端固定有兩個(gè)限位塊10，所述兩個(gè)限位塊對(duì)稱分布在所述定位槽的兩側(cè)，所述限位塊上固設(shè)有凸包11，所述凸包朝向所述定位槽的方向。
[0016]還包括控制臺(tái)12，所述控制位于所述底座的一側(cè)，所述控制臺(tái)上設(shè)有若干操控按鈕13。
[0017]所述定位塊呈正方體狀，所述定位槽、支撐板和熱壓板均呈圓形。
[0018]所述熱壓板的側(cè)壁上固設(shè)有供電線連接的接頭14。
[0019]所述通孔位于所述支撐板的中間，所述凸包呈圓弧形。
[0020]所述操控按鈕為三個(gè)，分別為啟動(dòng)按鈕、急停按鈕和關(guān)閉按鈕。
[0021]該熱壓設(shè)備通過定位塊上的定位槽能夠定位需要熱壓的產(chǎn)品，通過限位塊上的凸包防止產(chǎn)品在熱壓過程中出現(xiàn)變形，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，熱壓完成后，通過頂針能夠?qū)釅汉玫漠a(chǎn)品頂出，方便收取加工好的產(chǎn)品，整個(gè)熱壓過程完全自動(dòng)化，操作簡單，方便，能夠提供加工效率，整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。
[0022]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱壓設(shè)備，其特征在于:包括底座、外部框架、定位塊、下壓氣缸、頂針和熱壓板，所述外部框架固定在所述底座的四周，所述定位塊固定在所述底座的中間，所述定位塊上設(shè)有供熱壓產(chǎn)品放置的定位槽，所述定位槽的底部固設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有通孔，所述頂針上下伸縮安裝在所述定位塊中，所述頂針位于所述通孔中，所述下壓氣缸固定在所述框架的頂部，所述熱壓板固定在所述下壓氣缸上伸縮桿的下端，所述熱壓塊位于所述定位槽的正上方，所述定位塊的上端固定有兩個(gè)限位塊，所述兩個(gè)限位塊對(duì)稱分布在所述定位槽的兩側(cè)，所述限位塊上固設(shè)有凸包，所述凸包朝向所述定位槽的方向。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱壓設(shè)備，其特征在于:還包括控制臺(tái)，所述控制位于所述底座的一側(cè)，所述控制臺(tái)上設(shè)有若干操控按鈕。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱壓設(shè)備，其特征在于:所述定位塊呈正方體狀，所述定位槽、支撐板和熱壓板均呈圓形。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種熱壓設(shè)備，其特征在于:所述熱壓板的側(cè)壁上固設(shè)有供電線連接的接頭。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱壓設(shè)備，其特征在于:所述通孔位于所述支撐板的中間，所述凸包呈圓弧形。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱壓設(shè)備，其特征在于:所述操控按鈕為三個(gè)，分別為啟動(dòng)按鈕、急停按鈕和關(guān)閉按鈕。
【文檔編號(hào)】B30B1/38GK105946267SQ201610364546
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】徐 明
【申請人】蘇州艾酷瑪赫設(shè)備制造有限公司