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      一種鍛造用錘的制作方法

      文檔序號(hào):10635720閱讀:613來源:國知局
      一種鍛造用錘的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鍛造用錘,其特征在于:包括工作臺(tái)(1),所述工作臺(tái)(1)上設(shè)置有豎直方向設(shè)置的第一氣缸(2),所述第一氣缸(2)設(shè)置有第一氣缸臂(21),所述第一氣缸臂(21)上設(shè)置有水平方向放置的第二氣缸(3),所述第二氣缸(3)設(shè)置有第二氣缸臂(31),所述第二氣缸臂(31)連接有導(dǎo)向套管(4),所述導(dǎo)向套管(4)連接有沖擊柱(5),所述沖擊柱(5)上設(shè)置有沖擊柱連接塊(6),所述沖擊柱連接塊(6)連接有釋放裝置;本發(fā)明鍛造錘,制造簡單,成本低,能夠精準(zhǔn)定位打擊落點(diǎn),沖擊力大,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)安全性。
      【專利說明】
      一種鍛造用錘
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種錘子,具體涉及一種鍛造用沖擊用鍛造錘。
      【背景技術(shù)】
      [0002]模芯加工是鍛造模具的重要步驟,常規(guī)的模芯加工是由人工采用1kg的八角錘進(jìn)行捶打。這種模芯加工方法的缺點(diǎn)是:1、人工需要進(jìn)行多次反復(fù)捶打,無法精確控制落點(diǎn),導(dǎo)致模芯加工精度低;2、對(duì)于比較大型的模芯,人工捶打的沖擊力不夠,無法實(shí)現(xiàn)模芯加工;3、人工捶打,勞動(dòng)強(qiáng)度大,存在安全隱患。
      [0003]有鑒于上述的缺陷,本設(shè)計(jì)人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的鍛造用錘,使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種鍛造用沖擊錘,精度高,沖擊力大,安全性強(qiáng)。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      [0006]—種鍛造用錘,其特征在于:包括工作臺(tái)(I),所述工作臺(tái)(I)上設(shè)置有豎直方向設(shè)置的第一氣缸(2),所述第一氣缸(2)設(shè)置有第一氣缸臂(21),所述第一氣缸臂(21)上設(shè)置有水平方向放置的第二氣缸(3),所述第二氣缸(3)設(shè)置有第二氣缸臂(31),所述第二氣缸臂(31)連接有導(dǎo)向套管(4),所述導(dǎo)向套管(4)連接有沖擊柱(5),所述沖擊柱(5)上設(shè)置有沖擊柱連接塊(6),所述沖擊柱連接塊(6)連接有釋放裝置;所述釋放裝置包括下連接板
      [7]、上連接板(9)、以及連接所述下連接板(7)和上連接板(9)的繩子(8),其中所述下連接板包括貫穿所述連接塊(7)的下連接板橫板(71)和垂直所述下連接板橫版(71)并向上延伸的兩個(gè)下連接板豎板(72),所述上連接板(9)包括上連接板橫板(91)和垂直所述上連接板橫版(91)并向下延伸的兩個(gè)上連接板豎板(92),所述繩子(8)連接所述下連接板豎板(72)和上連接板豎板(92)。
      [0007]進(jìn)一步的,所述第二氣缸(3)可在所述第一氣缸臂(21)旋轉(zhuǎn)。
      [0008]進(jìn)一步的,所述繩子(8)為高強(qiáng)度的鋼絲繩。
      [0009]借由上述方案,本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0010]本發(fā)明鍛造錘,制造簡單,成本低,能夠精準(zhǔn)定位打擊落點(diǎn),沖擊力大,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)安全性。
      [0011]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖中:1-工作臺(tái);2-第一氣缸;21-第一氣缸臂;3-第二氣缸;31-第二氣缸臂;4_導(dǎo)向套管;5-沖擊柱;6-沖擊柱連接塊;7-下連接板;71-下連接板橫板;72-下連接板豎板;8-繩子;9-上連接板;91 -上連接板橫板;92-上連接板豎板;I O-掛鉤連接塊。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
      [0015]參見圖1,本發(fā)明一較佳實(shí)施例所述的一種鍛造用錘,包括工作臺(tái)I,所述工作臺(tái)I上設(shè)置有豎直方向設(shè)置的第一氣缸2,所述第一氣缸2設(shè)置有第一氣缸臂21,所述第一氣缸臂21上設(shè)置有水平方向放置的第二氣缸3,所述第二氣缸3設(shè)置有第二氣缸臂31,所述第二氣缸臂31連接有導(dǎo)向套管4,所述導(dǎo)向套管4連接有沖擊柱5,所述沖擊柱5上設(shè)置有沖擊柱連接塊6,所述沖擊柱連接塊6連接有釋放裝置;所述釋放裝置包括下連接板7、上連接板9、以及連接所述下連接板7和上連接板9的繩子8,其中所述下連接板包括貫穿所述連接塊7的下連接板橫板71和垂直所述下連接板橫版71并向上延伸的兩個(gè)下連接板豎板72,所述上連接板9包括上連接板橫板91和垂直所述上連接板橫版91并向下延伸的兩個(gè)上連接板豎板92,所述繩子8連接所述下連接板豎板72和上連接板豎板92。
      [0016]-所述第二氣缸3可在所述第一氣缸臂21旋轉(zhuǎn)。
      [0017]-所述繩子8為高強(qiáng)度的鋼絲繩。
      [0018]-上連接板9上設(shè)置有掛鉤連接塊10。
      [0019]本發(fā)明的工作原理如下:
      [0020]第一氣缸2和第二氣缸3能夠調(diào)整導(dǎo)向套管4的位置,導(dǎo)向套管4用來確定沖擊柱5的打擊位置,掛鉤9為行車或其他吊具的掛鉤,用來吊起沖擊柱5,掛鉤連接塊10能夠連接行車或其他吊具的掛鉤,掛鉤連接塊10下降,繩子8變?yōu)榉潘蔂顟B(tài),沖擊柱5從沖擊柱連接塊6上釋放,完成對(duì)待加工工件的沖擊,一次成型。
      [0021 ]本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0022]本發(fā)明鍛造錘,制造簡單,成本低,能夠精準(zhǔn)定位打擊落點(diǎn),沖擊力大,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)安全性。
      [0023]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,并不用于限制本發(fā)明,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鍛造用錘,其特征在于:包括工作臺(tái)(I),所述工作臺(tái)(I)上設(shè)置有豎直方向設(shè)置的第一氣缸(2),所述第一氣缸(2)設(shè)置有第一氣缸臂(21),所述第一氣缸臂(21)上設(shè)置有水平方向放置的第二氣缸(3),所述第二氣缸(3)設(shè)置有第二氣缸臂(31),所述第二氣缸臂(31)連接有導(dǎo)向套管(4),所述導(dǎo)向套管(4)連接有沖擊柱(5),所述沖擊柱(5)上設(shè)置有沖擊柱連接塊(6),所述沖擊柱連接塊(6)連接有釋放裝置;所述釋放裝置包括下連接板(7)、上連接板(9)、以及連接所述下連接板(7)和上連接板(9)的繩子(8),其中所述下連接板包括貫穿所述連接塊(7)的下連接板橫板(71)和垂直所述下連接板橫版(71)并向上延伸的兩個(gè)下連接板豎板(72),所述上連接板(9)包括上連接板橫板(91)和垂直所述上連接板橫版(91)并向下延伸的兩個(gè)上連接板豎板(92),所述繩子(8)連接所述下連接板豎板(72)和上連接板豎板(92)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛造用錘,其特征在于:所述第二氣缸(3)可在所述第一氣缸臂(21)旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛造用錘,其特征在于:所述繩子(8)為高強(qiáng)度的鋼絲繩。
      【文檔編號(hào)】B21J7/08GK106001351SQ201610387978
      【公開日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年6月3日
      【發(fā)明人】錢仁元
      【申請(qǐng)人】太倉市順昌鍛造有限公司
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