一種激光模板切割機焦點位置調(diào)整機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種激光模板切割機焦點位置調(diào)整機構(gòu)，包括擴(kuò)束鏡、聚焦鏡、運動座、調(diào)整支撐座；擴(kuò)束鏡安裝在調(diào)整支撐座上；調(diào)整支撐座包括底板、平面調(diào)整結(jié)構(gòu)、中央固定支架和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；所述平面調(diào)整結(jié)構(gòu)通過下部的滑塊豎直插設(shè)在底板上；中央固定支架上部縱向固定有第一電機；第一電機的輸出軸向前穿過中央固定支架上部并且固定有小同步帶輪；擴(kuò)束鏡后端樞接在中央固定支架下部；擴(kuò)束鏡前端固定有大同步帶輪；大同步帶輪和小同步帶輪通過同步帶聯(lián)接；發(fā)明的優(yōu)點在于：擴(kuò)束鏡作三維移動時，擴(kuò)束鏡可做軸向調(diào)整，小同步帶輪和大同步帶輪整體移動，兩者之間的中心距離保持不變。
【專利說明】
一種激光模板切割機焦點位置調(diào)整機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本發(fā)明涉及激光模板技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種激光模板切割機焦點位置調(diào)整機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]隨著高科技的高速發(fā)展，激光應(yīng)用技術(shù)得到的很大的發(fā)展，激光和激光加工是一門發(fā)展極快的高新技術(shù)，已發(fā)展成為新興行業(yè)，改造傳統(tǒng)制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備之一。各種激光系統(tǒng)設(shè)備(標(biāo)記、焊接、微調(diào)、打孔、切割、劃線、熱處理等)，已經(jīng)或正在進(jìn)入各工業(yè)領(lǐng)域，諸如電子、輕工、包裝、禮品、小五金工業(yè)、醫(yī)療器械、汽車、機械制造、鋼鐵、冶金、石油等，為傳統(tǒng)工業(yè)的技術(shù)改造和制造業(yè)的現(xiàn)代化提供先進(jìn)的技術(shù)裝備。激光應(yīng)用技術(shù)應(yīng)用好壞，其中光的穩(wěn)定性和光束經(jīng)聚焦后焦點的大小占據(jù)比較重要位置。現(xiàn)有的激光模板切割機焦點位置調(diào)整機構(gòu)大多是用手動方式，現(xiàn)在激光在國內(nèi)外都應(yīng)用廣泛，對激光光的要求也是越來越高，手動方式以不能完全滿足市場需求、而且手動方式調(diào)整的精度差、調(diào)整過程較麻煩，費時、還不能實現(xiàn)自動控制等缺點。
[0003]授權(quán)公告號為CN201257572的發(fā)明公開了一種激光模板切割機焦點位置調(diào)整機構(gòu)。包括擴(kuò)束鏡、聚焦鏡、運動座和支撐座，聚焦鏡與運動座固定連接，擴(kuò)束鏡還與一驅(qū)動電機連接。由于擴(kuò)束鏡與一驅(qū)動電機連接，通過驅(qū)動電機自動實現(xiàn)調(diào)焦，不僅能直觀的保證光束質(zhì)量，調(diào)整精度高，過程簡單，而且實現(xiàn)了自動控制，解決了現(xiàn)有的激光模板切割機焦點位置調(diào)整機構(gòu)因手動調(diào)整而帶來的精度差、調(diào)整過程較麻煩，費時和不能實現(xiàn)自動控制的技術(shù)問題。
[0004]然而，上述發(fā)明所述的激光模板切割機焦點位置調(diào)整機構(gòu)卻存在如下技術(shù)缺陷:第一，工作人員在動作縱向偏心輪或橫向偏心輪而調(diào)整擴(kuò)束鏡的縱向位置或橫向位置時，由于支撐板固定在支撐座上，小同步帶輪和驅(qū)動電機安裝在支撐板上，而大同步帶輪隨擴(kuò)束鏡縱向移動或橫向移動，如此，在擴(kuò)束鏡縱向移動或橫向移動的過程中，位置固定的小同步帶輪與大同步帶輪的中心距發(fā)生變化，聯(lián)接大同步帶輪和小同步帶輪的同步帶勢必會變得過松或過緊;第二，擴(kuò)束鏡的縱向位置和橫向位置可得到調(diào)整，但是，擴(kuò)束鏡的軸向位置卻得不到調(diào)整。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供了一種擴(kuò)束鏡可做軸向調(diào)整，并且小同步帶輪和大同步帶輪整體移動的激光模板切割機焦點位置調(diào)整機構(gòu)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種激光模板切割機焦點位置調(diào)整機構(gòu)，包括擴(kuò)束鏡50、聚焦鏡、運動座、調(diào)整支撐座;擴(kuò)束鏡50安裝在調(diào)整支撐座上；
[0007]調(diào)整支撐座包括底板10、平面調(diào)整結(jié)構(gòu)20、中央固定架30和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)40;中央固定架30包括上支架31、下支架33和連接桿32;所述下支架31呈A字型;所述下支架33為圓環(huán);所述上支架31下部后端面縱向固定有一對連接桿32;所述連接桿32后端固定在下支架33的前端面上;所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)40包括第一電機42、小同步帶輪43、大同步帶輪44和同步帶41;所述第一電機42固定在上支架31上部的后端面;所述第一電機42輸出軸421向前穿出上支架31上部;小同步帶輪43固定在第一電機42的輸出軸421上;所述擴(kuò)束鏡50后端樞接在中央固定架30的下支架33內(nèi)；所述擴(kuò)束鏡50前端外圓周表面上安裝有大同步帶輪44;所述大同步帶輪44和小同步帶輪43之間通過同步帶43聯(lián)接；
[0008]所述平面調(diào)整結(jié)構(gòu)20包括支架21、鉸接座22和氣缸23;所述支架21為呈倒置的“U”字型的方形框;所述支架21的左側(cè)支腳下端固定有左滑塊211;所述支架21的右側(cè)支腳下端固定有右滑塊212;所述支架21通過左滑塊211和右滑塊212豎直插設(shè)在底板10上；
[0009]所述鉸接座22設(shè)置有四個并且固定在支架21的四個內(nèi)角上;所述氣缸23設(shè)置有四個并且底端樞接在鉸接座22上;所述氣缸23的活塞桿固連在下支架33的外圓周表面上。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述氣缸23設(shè)置為三個，鉸接座22數(shù)量與氣缸23數(shù)量相同，鉸接座22均勻布置與所述支架21內(nèi)側(cè)壁，所述氣缸23鉸接在鉸接座22上。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述右滑塊212左側(cè)成型有直線齒條2121;底板10的上下側(cè)壁上樞接有齒輪25;直線齒條2121與齒輪25嚙合;所述齒輪25固定在底板10上端面且豎直向下設(shè)置的第二電機24的輸出軸固連。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，氣缸23為行程可控氣缸。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，第一電機42為步進(jìn)電機。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，第二電機24為步進(jìn)電機。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:擴(kuò)束鏡作三維移動時，擴(kuò)束鏡可做軸向調(diào)整，小同步帶輪和大同步帶輪整體移動，兩者之間的中心距離保持不變。
【附圖說明】
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[0016]圖1為本發(fā)明的正視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明的側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明的圖2中A-A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明的圖2中B-B的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中，1、底板;20、平面調(diào)整結(jié)構(gòu)；21、支架；211、左滑塊;212、右滑塊;2121、直線齒條;22、鉸接座;23、氣缸;24、第二電機;25、齒輪;30、中央固定架;31、下支架;32、連接桿；33、下支架;40、旋轉(zhuǎn)機構(gòu);41、同步帶;42、第一電機;421、第一電機輸出軸;43、小同步帶輪；44、大同步帶輪;50、擴(kuò)束鏡。
【具體實施方式】
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[0021]如圖1?圖4所示，一種激光模板切割機焦點位置調(diào)整機構(gòu)，包括擴(kuò)束鏡50、聚焦鏡、運動座、調(diào)整支撐座;擴(kuò)束鏡50安裝在調(diào)整支撐座上；
[0022]如圖1?圖4所示，調(diào)整支撐座包括底板10、平面調(diào)整結(jié)構(gòu)20、中央固定架30和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)40;中央固定架30包括上支架31、下支架33和連接桿32;所述下支架31呈A字型;所述下支架33為圓環(huán);所述上支架31下部后端面縱向固定有一對連接桿32;所述連接桿32后端固定在下支架33的前端面上;所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)40包括第一電機42、小同步帶輪43、大同步帶輪44和同步帶41;所述第一電機42固定在上支架31上部的后端面;所述第一電機42輸出軸421向前穿出上支架31上部;小同步帶輪43固定在第一電機42的輸出軸421上;所述擴(kuò)束鏡50后端樞接在中央固定架30的下支架33內(nèi)；所述擴(kuò)束鏡50前端外圓周表面上安裝有大同步帶輪44 ；所述大同步帶輪44和小同步帶輪43之間通過同步帶43聯(lián)接；
[0023]如圖1?圖4所示，所述平面調(diào)整結(jié)構(gòu)20包括支架21、鉸接座22和氣缸23;所述支架21為呈倒置的“U”字型的方形框;所述支架21的左側(cè)支腳下端固定有左滑塊211;所述支架21的右側(cè)支腳下端固定有右滑塊212;所述支架21通過左滑塊211和右滑塊212豎直插設(shè)在底板10上；
[0024]如圖1?圖4所示，所述鉸接座22設(shè)置有四個并且固定在支架21的四個內(nèi)角上;所述氣缸23設(shè)置有四個并且底端樞接在鉸接座22上;所述氣缸23的活塞桿固連在下支架33的外圓周表面上。
[0025]另一種方案，所述氣缸23設(shè)置為三個，鉸接座22數(shù)量與氣缸23數(shù)量相同，鉸接座22均勻布置與所述支架21內(nèi)側(cè)壁，所述氣缸23鉸接在鉸接座22上;第二電機24為步進(jìn)電機。
[0026]如圖3所示，所述右滑塊212左側(cè)成型有直線齒條2121;底板10的上下側(cè)壁上樞接有齒輪25;直線齒條2121與齒輪25嚙合;所述齒輪25固定在底板10上端面且豎直向下設(shè)置的第二電機24的輸出軸固連。
[0027]氣缸23為行程可控氣缸;第一電機42為步進(jìn)電機。
[0028]具體操作時，本發(fā)明所述激光模板切割機焦點位置調(diào)整機構(gòu)的工作流程如下:
[0029]第一步，四個氣缸23通過電腦程序來控制相應(yīng)的行程，這樣就能調(diào)節(jié)下支架33(小同步帶輪43和大同步帶輪44整體)在豎直平面上的位置，即調(diào)整擴(kuò)束鏡50在豎直平面上的兩維。
[0030]第二步，啟動第二電機24，第二電機24帶動直線齒條2121縱向直線運動，即右滑塊212縱向直線運動，同時帶動擴(kuò)束鏡50縱向直線運動，這樣就能控制擴(kuò)束鏡50的三維運動。
[0031]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項】
1.一種激光模板切割機焦點位置調(diào)整機構(gòu)，包括擴(kuò)束鏡(50)、聚焦鏡、運動座、調(diào)整支撐座;擴(kuò)束鏡(50)安裝在調(diào)整支撐座上； 其特征在于:調(diào)整支撐座包括底板(10)、平面調(diào)整結(jié)構(gòu)(20)、中央固定架(30)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(40);中央固定架(30)包括上支架(31)、下支架(33)和連接桿(32);所述下支架(31)呈A字型;所述下支架(33)為圓環(huán);所述上支架(31)下部后端面縱向固定有一對連接桿(32);所述連接桿(32)后端固定在下支架(33)的前端面上;所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(40)包括第一電機(42)、小同步帶輪(43)、大同步帶輪(44)和同步帶(41);所述第一電機(42)固定在上支架(31)上部的后端面;所述第一電機(42)輸出軸(421)向前穿出上支架(31)上部;小同步帶輪(43)固定在第一電機(42)的輸出軸(421)上;所述擴(kuò)束鏡(50)后端樞接在中央固定架(30)的下支架(33)內(nèi)；所述擴(kuò)束鏡(50)前端外圓周表面上安裝有大同步帶輪(44);所述大同步帶輪(44)和小同步帶輪(43)之間通過同步帶(43)聯(lián)接； 所述平面調(diào)整結(jié)構(gòu)(20)包括支架(21)、鉸接座(22)和氣缸(23);所述支架(21)為呈倒置的“U”字型的方形框;所述支架(21)的左側(cè)支腳下端固定有左滑塊(211);所述支架(21)的右側(cè)支腳下端固定有右滑塊(212);所述支架(21)通過左滑塊(211)和右滑塊(212)豎直插設(shè)在底板(10)上； 所述鉸接座(22)設(shè)置有四個并且固定在支架(21)的四個內(nèi)角上;所述氣缸(23)設(shè)置有四個并且底端樞接在鉸接座(22)上;所述氣缸(23)的活塞桿固連在下支架(33)的外圓周表面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光模板切割機焦點位置調(diào)整機構(gòu)，其特征在于:所述氣缸(23)設(shè)置為三個，鉸接座(22)數(shù)量與氣缸(23)數(shù)量相同，鉸接座(22)均勻布置與所述支架(21)內(nèi)側(cè)壁，所述氣缸(23)絞接在鉸接座(22)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光模板切割機焦點位置調(diào)整機構(gòu)，其特征在于:所述右滑塊(212)左側(cè)成型有直線齒條(2121);底板(10)的上下側(cè)壁上樞接有齒輪(25);直線齒條(2121)與齒輪(25)嚙合;所述齒輪(25)固定在底板(10)上端面且豎直向下設(shè)置的第二電機(24)的輸出軸固連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光模板切割機焦點位置調(diào)整機構(gòu)，其特征在于:氣缸(23)為行程可控氣缸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光模板切割機焦點位置調(diào)整機構(gòu)，其特征在于:第一電機(42)為步進(jìn)電機。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種激光模板切割機焦點位置調(diào)整機構(gòu)，其特征在于:第二電機(24)為步進(jìn)電機。
【文檔編號】B23K26/035GK106001913SQ201610411380
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】付淑珍
【申請人】佛山市聯(lián)智新創(chuàng)科技有限公司