用于彎直管內(nèi)壁堆焊的裝置和彎直管內(nèi)壁堆焊方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于彎直管內(nèi)壁堆焊的裝置及堆焊方法，裝置包括框架，框架一端為直管鎖緊側(cè)，另一端設置有連接板，框架與直管鎖緊側(cè)相鄰的一側(cè)為彎管鎖緊側(cè)，直管鎖緊側(cè)和彎管鎖緊側(cè)分別開設有用于容納彎直管的孔；連接板遠離直管鎖緊側(cè)的一面連接有圓管頭，彎管鎖緊側(cè)設置有用于鎖緊彎管部表面的調(diào)節(jié)螺栓，直管鎖緊側(cè)設置有用于鎖緊直管部表面的四個調(diào)節(jié)螺栓。可以先利用彎管堆焊機完成彎管內(nèi)壁堆焊，然后將彎管直管組焊成彎直管，彎直管裝入本發(fā)明的裝置中，調(diào)整好同軸度后，將裝置的圓管頭裝入直管堆焊機的夾具，由直管堆焊機完成彎直管接頭處以及直管部內(nèi)壁堆焊，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量都大大提高。
【專利說明】
用于彎直管內(nèi)壁堆焊的裝置和彎直管內(nèi)壁堆焊方法
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及管件內(nèi)壁堆焊，具體的是用于彎直管內(nèi)壁堆焊的裝置和彎直管內(nèi)壁堆焊方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]對于大型壓力容器，經(jīng)常設置有彎直管，彎直管即是一段彎管焊接連通一段直管形成的管件。
[0003]對于加氫反應器，為滿足設備應用條件，反應器的管件需在內(nèi)壁堆焊抗腐蝕材質(zhì)。 而現(xiàn)行的管壁堆焊設備包括彎管堆焊機和直管堆焊機，分別適用于彎管和直管。
[0004]對于彎直管，雖然可以在彎管部和直管部組焊之前分別完成內(nèi)壁堆焊，但組焊后始終在接頭處流下堆焊空白區(qū)，為消除上述空白區(qū)，現(xiàn)行的做法是，將彎管或直管分段，相鄰兩段組焊后，在接頭空白區(qū)施加人工補堆焊，最終形成整個彎直管。
[0005]由于人工補堆焊操作精度低，且難以精確送達管件深處，因此需要管件分成若干小段，逐段組焊并實施補堆焊。例如彎管先組焊連接一段小長度的直管，然后伸入到彎管與直管的接頭處人工補堆焊，然后再在直管端組焊連接第二段小長度的直管，然后伸入兩段直管的接頭處人工補堆焊，直到連接的直管達到需要的長度，這導致生產(chǎn)效率非常低下，且彎直管由多段短管拼接形成，增加缺陷出現(xiàn)的幾率。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種用于彎直管內(nèi)壁堆焊的裝置和彎直管內(nèi)壁堆焊方法，利用現(xiàn)有的彎管堆焊機和直管堆焊機即可實施彎直管內(nèi)壁堆焊。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]用于彎直管內(nèi)壁堆焊的裝置，包括框架，所述框架一端為直管鎖緊側(cè)，另一端設置有連接板，框架與直管鎖緊側(cè)相鄰的一側(cè)為彎管鎖緊側(cè)，所述直管鎖緊側(cè)和彎管鎖緊側(cè)分別開設有用于容納彎直管的孔;連接板遠離直管鎖緊側(cè)的一面連接有圓管頭，所述彎管鎖緊側(cè)設置有用于鎖緊彎管部表面的調(diào)節(jié)螺栓，所述直管鎖緊側(cè)設置有用于鎖緊直管部表面的四個調(diào)節(jié)螺栓，當彎直管位于框架中，且彎管部從彎管鎖緊側(cè)伸出，直管部從直管鎖緊側(cè)伸出時，直管鎖緊側(cè)的四個調(diào)節(jié)螺栓沿直管部圓周均布。
[0009]進一步的，所述連接板靠近彎管鎖緊側(cè)的一面設置有弧形板，所述弧形板設置有與彎管部的弧形表面適配的弧形缺口。
[0010]進一步的，平分所述弧形板的平面與所述圓管頭的軸線重合。
[0011]彎直管內(nèi)壁堆焊方法，包括順序進行的以下步驟:
[0012]A、采用彎管堆焊機對彎管進行內(nèi)壁堆焊形成彎管堆焊層；
[0013]B、將彎管和直管連通組焊成一體，得到彎直管；
[0014]C、使用前述的用于彎直管內(nèi)壁堆焊的裝置進行彎直管內(nèi)壁堆焊，將所述彎直管裝入所述框架中，且彎管部從彎管鎖緊側(cè)伸出，直管部從直管鎖緊側(cè)伸出，旋轉(zhuǎn)直管鎖緊側(cè)和彎管鎖緊側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓對彎直管位置進行調(diào)節(jié)，使直管部與圓管頭符合同軸度要求；
[0015]D、采用直管堆焊機夾住所述圓管頭，并對直管部內(nèi)壁堆焊形成直管堆焊層，且直管堆焊層與所述彎管堆焊層連接成一體。
[0016]彎直管內(nèi)壁堆焊方法，包括順序進行的以下步驟:
[0017]A、采用彎管堆焊機對彎管進行內(nèi)壁堆焊形成彎管堆焊層;采用直管堆焊機對直管進行內(nèi)壁堆焊形成直管堆焊層；
[0018]B、將彎管和直管連通組焊成一體，得到彎直管；
[0019]C、使用前述的用于彎直管內(nèi)壁堆焊的裝置進行彎直管內(nèi)壁堆焊，將所述彎直管裝入所述框架中，且彎管部從彎管鎖緊側(cè)伸出，直管部從直管鎖緊側(cè)伸出，旋轉(zhuǎn)直管鎖緊側(cè)和彎管鎖緊側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓對彎直管位置進行調(diào)節(jié)，使直管部與圓管頭符合同軸度要求；
[0020]D、采用直管堆焊機夾住所述圓管頭，并對彎直管的接頭內(nèi)壁堆焊，且將所述彎管堆焊層與直管堆焊層連接成一體。
[0021]進一步的，在所述A步驟之后還包括步驟:對位于彎直管的接頭處的內(nèi)壁堆焊層修磨出45°斜角。
[0022]進一步的，所述步驟D之后還包括步驟E:對彎直管內(nèi)壁堆焊層進行修磨和檢測。
[0023]本發(fā)明的有益效果是:可以先利用彎管堆焊機完成彎管內(nèi)壁堆焊，然后將彎管直管組焊成彎直管，彎直管裝入本發(fā)明的裝置中，調(diào)整好同軸度后，將裝置的圓管頭裝入直管堆焊機的夾具，由直管堆焊機完成彎直管接頭處以及直管部內(nèi)壁堆焊，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量都大大提尚?！靖綀D說明】
[0024]圖1是本發(fā)明的用于彎直管內(nèi)壁堆焊的裝置主視示意圖；[0〇25]圖2是圖1實施例俯視不意圖；
[0026]圖中附圖標記為:框架1、連接板11、弧形板12、調(diào)節(jié)螺栓14、圓管頭2、彎直管9、彎管部91、直管部92、接縫93?！揪唧w實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
[0028]用于彎直管內(nèi)壁堆焊的裝置，包括框架1，所述框架1 一端為直管鎖緊側(cè)，另一端設置有連接板11，框架1與直管鎖緊側(cè)相鄰的一側(cè)為彎管鎖緊側(cè)，所述直管鎖緊側(cè)和彎管鎖緊側(cè)分別開設有用于容納彎直管9的孔;連接板11遠離直管鎖緊側(cè)的一面連接有圓管頭2,所述彎管鎖緊側(cè)設置有用于鎖緊彎管部91表面的調(diào)節(jié)螺栓14,所述直管鎖緊側(cè)設置有用于鎖緊直管部92表面的四個調(diào)節(jié)螺栓14,當彎直管9位于框架1中，且彎管部91從彎管鎖緊側(cè)伸出，直管部92從直管鎖緊側(cè)伸出時，直管鎖緊側(cè)的四個調(diào)節(jié)螺栓14沿直管部92圓周均布。
[0029]如圖1、2所示:本發(fā)明的裝置，用于將彎直管9設置在框架1中，并且通過調(diào)節(jié)螺栓 14調(diào)整直管部92與圓管頭2的同軸度，同軸度達到要求后，鎖緊調(diào)節(jié)螺栓14。隨后將圓管頭2 裝入直管堆焊機的夾頭，直管堆焊機可以帶動整個框架1和彎直管9旋轉(zhuǎn)，正常完成接頭93 處以及直管部92內(nèi)壁堆焊。
[0030]具體的，框架1用于安裝固定彎直管9,其結(jié)構(gòu)可以由板件或桿件焊接形成?？蚣?的直管鎖緊側(cè)和彎管鎖緊側(cè)分別用于鎖緊彎直管9的直管部92和彎管部91，例如圖1所示， 當彎直管9裝入框架1中，直管部92穿過直管鎖緊側(cè)的孔，彎管部91穿過彎管鎖緊側(cè)的孔，旋緊調(diào)節(jié)螺栓14即可將彎直管9固定。[〇〇31]在直管鎖緊側(cè)設置四個沿直管部92圓周均布的調(diào)節(jié)螺栓14,可以實現(xiàn)直管部92上下左右四個方向調(diào)節(jié)，彎管鎖緊側(cè)設置的調(diào)節(jié)螺栓14可以是如圖2所示，分別位于彎管部91 兩側(cè)，根據(jù)需要也可以再設置其他位置，其他軸向的調(diào)節(jié)螺栓14。
[0032]框架1另一端設置有連接板11，連接板11連接有圓管頭2,直管堆焊機的夾頭可以像夾持普通直管一樣，夾住圓管頭2,帶動框架1轉(zhuǎn)動，進而帶動彎直管9轉(zhuǎn)動，堆焊機的焊頭伸入彎直管9的直管部92中，進行內(nèi)壁堆焊。
[0033]優(yōu)選的，可以是所述連接板11靠近彎管鎖緊側(cè)的一面設置有弧形板12,所述弧形板12設置有與彎管部91的弧形表面適配的弧形缺口。
[0034]利用弧形板12的弧形缺口可以頂住彎管部91的彎弧形表面，使彎直管9在框架1中安裝更加穩(wěn)固。[〇〇35]可以是設置多道弧形板12,也可以是如圖2所示，設置一道弧形板12,且平分所述弧形板12的平面與所述圓管頭2的軸線重合?；⌒伟?2正好支撐在彎管部91中間位置。
[0036]上述裝置的使用方法例如可以是，用于彎直管內(nèi)壁堆焊方法，包括順序進行的以下步驟:
[0037]A、采用彎管堆焊機對彎管進行內(nèi)壁堆焊形成彎管堆焊層；[〇〇38] B、將彎管和直管連通組焊成一體，得到彎直管9;[〇〇39] C、使用前述的用于彎直管內(nèi)壁堆焊的裝置進行彎直管內(nèi)壁堆焊，將所述彎直管9 裝入所述框架1中，且彎管部91從彎管鎖緊側(cè)伸出，直管部92從直管鎖緊側(cè)伸出，旋轉(zhuǎn)直管鎖緊側(cè)和彎管鎖緊側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓14對彎直管91位置進行調(diào)節(jié)，使直管部92與圓管頭2符合同軸度要求；
[0040] D、采用直管堆焊機夾住所述圓管頭2,并對直管部92內(nèi)壁堆焊形成直管堆焊層，且直管堆焊層與所述彎管堆焊層連接成一體。
[0041]即是可以先用彎管堆焊機對彎管進行內(nèi)壁堆焊形成彎管堆焊層;然后將彎管和直管連通組焊成一體，得到彎直管9;將彎直管9裝入本發(fā)明裝置的框架1中，且彎管部91從彎管鎖緊側(cè)伸出，直管部92從直管鎖緊側(cè)伸出，旋轉(zhuǎn)直管鎖緊側(cè)和彎管鎖緊側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓14 對彎直管91位置進行調(diào)節(jié)，使直管部92與圓管頭2符合同軸度要求，例如同軸度<2_。 [〇〇42]然后像裝夾普通直管一樣，用直管堆焊機的夾頭夾住所述圓管頭2，像堆焊普通直管一樣，焊頭伸入直管部92中，框架1帶動彎直管9轉(zhuǎn)動，在接頭93和直管部92內(nèi)壁堆焊形成直管堆焊層，且直管堆焊層與所述彎管堆焊層連接成一體。
[0043]根據(jù)生產(chǎn)安排也可以是，包括順序進行的以下步驟:
[0044]A、采用彎管堆焊機對彎管進行內(nèi)壁堆焊形成彎管堆焊層;采用直管堆焊機對直管進行內(nèi)壁堆焊形成直管堆焊層；
[0045] B、將彎管和直管連通組焊成一體，得到彎直管9;
[0046] C、使用前述的用于彎直管內(nèi)壁堆焊的裝置進行彎直管內(nèi)壁堆焊，將所述彎直管9 裝入所述框架1中，且彎管部91從彎管鎖緊側(cè)伸出，直管部92從直管鎖緊側(cè)伸出，旋轉(zhuǎn)直管鎖緊側(cè)和彎管鎖緊側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓14對彎直管91位置進行調(diào)節(jié)，使直管部92與圓管頭2符合同軸度要求；
[0047]D、采用直管堆焊機夾住所述圓管頭2,并對彎直管9的接頭93內(nèi)壁堆焊，且將所述彎管堆焊層與直管堆焊層連接成一體。
[0048]即是先分別完成彎管和直管的內(nèi)壁堆焊，彎管直管組焊成彎直管9后，利用本發(fā)明的裝置，與前述同理，對接頭93處的堆焊空白區(qū)進行補堆焊。
[0049]此外，根據(jù)工藝實際情況，優(yōu)選的，可以在所述A步驟之后還包括步驟:對位于彎直管9的接頭93處的內(nèi)壁堆焊層修磨出45°斜角。
[0050]即是在彎頭位于接頭處的端部堆焊層，或者在彎頭與直管連接位置的堆焊層修磨出坡口，通常情況下可以是堆焊層端頭打磨呈45°斜角，便于在修磨過的堆焊層表面接上后續(xù)堆焊層。[0051 ] 根據(jù)工藝需要，還可以在所述步驟D之后還包括步驟E:對彎直管9內(nèi)壁堆焊層進行修磨和檢測，例如將堆焊層打磨平整、或者磨去堆焊層表面缺陷，或者進行探傷檢測等操作。
【主權(quán)項】
1.用于彎直管內(nèi)壁堆焊的裝置，其特征在于，包括框架(1)，所述框架(1) 一端為直管鎖 緊側(cè)，另一端設置有連接板(11)，框架(1)與直管鎖緊側(cè)相鄰的一側(cè)為彎管鎖緊側(cè)，所述直 管鎖緊側(cè)和彎管鎖緊側(cè)分別開設有用于容納彎直管(9)的孔;連接板(11)遠離直管鎖緊側(cè) 的一面連接有圓管頭(2)，所述彎管鎖緊側(cè)設置有用于鎖緊彎管部(91)表面的調(diào)節(jié)螺栓 (14)，所述直管鎖緊側(cè)設置有用于鎖緊直管部(92)表面的四個調(diào)節(jié)螺栓(14)，當彎直管(9) 位于框架(1)中，且彎管部(91)從彎管鎖緊側(cè)伸出，直管部(92)從直管鎖緊側(cè)伸出時，直管 鎖緊側(cè)的四個調(diào)節(jié)螺栓(14)沿直管部(92)圓周均布。2.如權(quán)利要求1所述的用于彎直管內(nèi)壁堆焊的裝置，其特征在于，所述連接板(11)靠近 彎管鎖緊側(cè)的一面設置有弧形板(12)，所述弧形板(12)設置有與彎管部(91)的弧形表面適 配的弧形缺口。3.如權(quán)利要求2所述的用于彎直管內(nèi)壁堆焊的裝置，其特征在于，平分所述弧形板(12) 的平面與所述圓管頭(2)的軸線重合。4.彎直管內(nèi)壁堆焊方法，其特征在于，包括順序進行的以下步驟:A、采用彎管堆焊機對彎管進行內(nèi)壁堆焊形成彎管堆焊層；B、將彎管和直管連通組焊成一體，得到彎直管(9);C、使用如權(quán)利要求1或2所述的用于彎直管內(nèi)壁堆焊的裝置進行彎直管內(nèi)壁堆焊，將所 述彎直管(9)裝入所述框架(1)中，且彎管部(91)從彎管鎖緊側(cè)伸出，直管部(92)從直管鎖 緊側(cè)伸出，旋轉(zhuǎn)直管鎖緊側(cè)和彎管鎖緊側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓(14)對彎直管(91)位置進行調(diào)節(jié)，使 直管部(92)與圓管頭(2)符合同軸度要求；D、采用直管堆焊機夾住所述圓管頭(2)，并對直管部(92)內(nèi)壁堆焊形成直管堆焊層，且 直管堆焊層與所述彎管堆焊層連接成一體。5.彎直管內(nèi)壁堆焊方法，其特征在于，包括順序進行的以下步驟:A、采用彎管堆焊機對彎管進行內(nèi)壁堆焊形成彎管堆焊層;采用直管堆焊機對直管進行 內(nèi)壁堆焊形成直管堆焊層；B、將彎管和直管連通組焊成一體，得到彎直管(9);C、使用如權(quán)利要求1或2所述的用于彎直管內(nèi)壁堆焊的裝置進行彎直管內(nèi)壁堆焊，將所 述彎直管(9)裝入所述框架(1)中，且彎管部(91)從彎管鎖緊側(cè)伸出，直管部(92)從直管鎖 緊側(cè)伸出，旋轉(zhuǎn)直管鎖緊側(cè)和彎管鎖緊側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓(14)對彎直管(91)位置進行調(diào)節(jié)，使 直管部(92)與圓管頭(2)符合同軸度要求；D、采用直管堆焊機夾住所述圓管頭(2)，并對彎直管(9)的接頭(93)內(nèi)壁堆焊，且將所 述彎管堆焊層與直管堆焊層連接成一體。6.如權(quán)利要求4或5所述的彎直管內(nèi)壁堆焊方法，其特征在于，在所述A步驟之后還包括 步驟:對位于彎直管(9)的接頭(93)處的內(nèi)壁堆焊層修磨出45°斜角。7.如權(quán)利要求4或5所述的彎直管內(nèi)壁堆焊方法，其特征在于，所述步驟D之后還包括步 驟E:對彎直管(9)內(nèi)壁堆焊層進行修磨和檢測。
【文檔編號】B23K31/02GK106002047SQ201610455018
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】王雪驕, 鄭建能, 王迎君, 金卿, 晏君文, 張海林, 黃志剛, 曾國文, 鄒克建
【申請人】二重集團（德陽）重型裝備股份有限公司