一種腰型容器的拉伸裝置及制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種腰型容器的拉伸裝置及制作方法，屬于金屬拉伸成型技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中腰型容器產(chǎn)品不能通過(guò)旋壓拉伸成型的問(wèn)題。本腰型容器的拉伸裝置及制作方法，包括旋轉(zhuǎn)主軸、輥輪施壓裝置、芯模、尾頂，所述芯模兩端部具有腰型容器的仿形輪廓，兩個(gè)仿形輪廓的凹部朝向相反，輥輪施壓裝置包括輥輪、輥輪支撐桿，對(duì)應(yīng)芯模的兩端設(shè)置有輥輪，兩個(gè)輥輪的支撐桿的另一端設(shè)置有導(dǎo)向輪，兩滑套分別連接在雙向絲杠驅(qū)動(dòng)裝置的兩端，在芯模與旋轉(zhuǎn)主軸及尾頂之間分別加持相同的坯料，雙向絲杠驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩輥輪同步的向內(nèi)將坯料旋壓成型。本發(fā)明不但能同時(shí)生產(chǎn)兩個(gè)腰形容器，而且能夠避免腰形芯模不對(duì)稱性帶來(lái)的離心力不均。
【專利說(shuō)明】
一種腰型容器的拉伸裝置及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于金屬拉伸成型技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種腰型容器的拉伸裝置及制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬拉伸成型技術(shù)，特別是通過(guò)旋壓工藝的金屬拉伸成型技術(shù)是一種古老的加工方法。早在10世紀(jì)初中國(guó)就使用旋壓方法制造錫器。旋壓法在工業(yè)上得到了比較廣泛的應(yīng)用，采用了旋壓機(jī)架液壓助力裝置和仿形裝置。
[0003]旋壓時(shí)，將平板毛坯或預(yù)先成型的毛坯固定到旋轉(zhuǎn)的芯模上，用旋輪對(duì)毛坯施加壓力，旋輪同時(shí)作軸向送進(jìn)，經(jīng)過(guò)一次或多次加工，得到各種薄壁空心回轉(zhuǎn)體制品的工藝方法。有手動(dòng)和自動(dòng)之分，有普通旋壓和強(qiáng)力旋壓之分，可以做銅鐵鋁不銹鋼鈦合金等可塑性材料。旋輪和毛坯的接觸區(qū)很小，加工材料只局部發(fā)生塑性變形，變形抗力小，可用小噸位的設(shè)備加工大型的制品，是制造空心錐體、筒形件、半球體和薄壁管材等精密制品的有效方法。但是，目前存在的缺點(diǎn)是生產(chǎn)工時(shí)長(zhǎng)，產(chǎn)量低，只能單個(gè)的進(jìn)行生產(chǎn)，而且制作出的產(chǎn)品形狀也受到限制，通常只能制作出旋轉(zhuǎn)對(duì)稱結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，對(duì)于如圖1所述的腰型容器產(chǎn)品則不能通過(guò)旋壓拉伸成型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種腰型容器的拉伸裝置及制作方法，本裝置及制作方法能夠利用旋壓拉伸方式快速的生產(chǎn)出腰型容器產(chǎn)品。
[0005]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種腰型容器的拉伸裝置包括旋轉(zhuǎn)主軸、輥輪施壓裝置、芯模、尾頂。所述芯模兩端部具有腰型容器的仿形輪廓，兩個(gè)仿形輪廓的凹部朝向相反，以便使芯模形成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱結(jié)構(gòu)，避免旋轉(zhuǎn)時(shí)造成的離心力震動(dòng)。輥輪施壓裝置包括輥輪、輥輪支撐桿，對(duì)應(yīng)芯模的兩端設(shè)置有輥輪，兩個(gè)輥輪的支撐桿的另一端設(shè)置有導(dǎo)向輪，輥輪與導(dǎo)向輪之間的支持桿可滑動(dòng)的套在滑套內(nèi)，兩滑套分別連接在雙向絲杠驅(qū)動(dòng)裝置的兩端，與芯模并列的設(shè)置有與芯模同步轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐桿驅(qū)動(dòng)軸，支撐桿驅(qū)動(dòng)軸兩端部具有與芯模兩端部的輪廓凹凸相對(duì)的輪廓外形，以保證在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，支撐桿驅(qū)動(dòng)軸端部輪廓與芯模端部輪廓的間距相同。芯模加持在主軸與尾頂之間。
[0006]本拉伸裝置制作腰型容器的方法是這樣的:加工時(shí)，在芯模與旋轉(zhuǎn)主軸及尾頂之間分別加持相同的坯料，然后使支撐桿驅(qū)動(dòng)軸與芯模同步轉(zhuǎn)動(dòng)，接著控制雙向絲杠驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩輥輪同步的向內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而將坯料旋壓成型。
[0007]在上述的腰型容器的拉伸裝置中，所述輥輪施壓裝置為與芯模并列設(shè)置的多個(gè)，從而形成多輥輪施壓機(jī)構(gòu)。
[0008]在上述的腰型容器的拉伸裝置中，所述支撐桿滑套之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，以便使得導(dǎo)向輪始終與支撐桿驅(qū)動(dòng)軸端部接觸。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本腰型容器的拉伸裝置及方法有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明通過(guò)在一個(gè)芯模的兩端旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的設(shè)置腰形容器的仿形輪廓，配合相應(yīng)的輥輪施壓裝置，不但能同時(shí)生產(chǎn)兩個(gè)腰形容器，而且能夠避免腰形芯模不對(duì)稱性帶來(lái)的離心力不均。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是腰型容器產(chǎn)品示意圖；
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是芯模與支撐桿驅(qū)動(dòng)軸端部的示意圖；
圖4是設(shè)置兩個(gè)輥輪施壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，1、旋轉(zhuǎn)主軸；2、芯模;3、尾頂;4、仿形輪廓；5、輥輪;6、輥輪支撐桿;7、導(dǎo)向輪;8、滑套;9、雙向絲杠驅(qū)動(dòng)裝置;10、支撐桿驅(qū)動(dòng)軸;11、復(fù)位彈簧;12、坯料;13、腰型容器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0013]如圖2、3所示，一種腰型容器的拉伸裝置包括旋轉(zhuǎn)主軸1、輥輪施壓裝置、芯模2、尾頂3。所述芯模兩端部具有腰型容器13的仿形輪廓4，兩個(gè)仿形輪廓的凹部朝向相反，以便使芯模形成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱結(jié)構(gòu)，避免旋轉(zhuǎn)時(shí)造成的離心力震動(dòng)。輥輪施壓裝置包括輥輪5、輥輪支撐桿6，對(duì)應(yīng)芯模的兩端設(shè)置有輥輪，兩個(gè)輥輪的支撐桿的另一端設(shè)置有導(dǎo)向輪7，輥輪與導(dǎo)向輪之間的支持桿可滑動(dòng)的套在滑套8內(nèi)，兩滑套分別連接在雙向絲杠驅(qū)動(dòng)裝置9的兩端，與芯模并列的設(shè)置有與芯模同步轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐桿驅(qū)動(dòng)軸10，支撐桿驅(qū)動(dòng)軸兩端部具有與芯模兩端部的輪廓凹凸相對(duì)的輪廓外形，以保證在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，支撐桿驅(qū)動(dòng)軸端部輪廓與芯模端部輪廓的間距相同。芯模加持在旋轉(zhuǎn)主軸與尾頂之間。所述支撐桿滑套之間設(shè)置有復(fù)位彈簧11，以便使得導(dǎo)向輪始終與支撐桿驅(qū)動(dòng)軸端部接觸。
[0014]本拉伸裝置制作腰型容器的方法是這樣的:加工時(shí)，在芯模與旋轉(zhuǎn)主軸及尾頂之間分別加持相同的坯料12，然后使支撐桿驅(qū)動(dòng)軸與芯模同步轉(zhuǎn)動(dòng)，接著控制雙向絲杠驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩輥輪同步的向內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而將坯料旋壓成型。
[0015]所述輥輪施壓裝置為與芯模并列設(shè)置的多個(gè)，從而形成多輥輪施壓機(jī)構(gòu)，如圖4為設(shè)置兩個(gè)輥輪施壓裝置的結(jié)構(gòu)。
[0016]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0017]盡管本文較多地使用了1、旋轉(zhuǎn)主軸;2、芯模;3、尾頂;4、仿形輪廓;5、輥輪;6、輥輪支撐桿;7、導(dǎo)向輪;8、滑套;9、雙向絲杠驅(qū)動(dòng)裝置;1、支撐桿驅(qū)動(dòng)軸；11、復(fù)位彈簧;12、坯料等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種腰型容器的拉伸裝置，包括旋轉(zhuǎn)主軸、輥輪施壓裝置、芯模、尾頂，其特征在于，所述芯模兩端部具有腰型容器的仿形輪廓，兩個(gè)仿形輪廓的凹部朝向相反，輥輪施壓裝置包括輥輪、輥輪支撐桿，對(duì)應(yīng)芯模的兩端設(shè)置有輥輪，兩個(gè)輥輪的支撐桿的另一端設(shè)置有導(dǎo)向輪，輥輪與導(dǎo)向輪之間的支持桿可滑動(dòng)的套在滑套內(nèi)，兩滑套分別連接在雙向絲杠驅(qū)動(dòng)裝置的兩端，與芯模并列的設(shè)置有與芯模同步轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐桿驅(qū)動(dòng)軸，支撐桿驅(qū)動(dòng)軸兩端部具有與芯模兩端部的輪廓凹凸相對(duì)的輪廓外形，芯模加持在旋轉(zhuǎn)主軸與尾頂之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腰型容器的拉伸裝置，其特征在于，所述輥輪施壓裝置為與芯模并列設(shè)置的多個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腰型容器的拉伸裝置，其特征在于，所述支撐桿滑套之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。4.一種利用權(quán)利要求1所述拉伸裝置制作腰型容器的方法，其特征在于，加工時(shí)，在芯模與旋轉(zhuǎn)主軸及尾頂之間分別加持相同的坯料，然后使支撐桿驅(qū)動(dòng)軸與芯模同步轉(zhuǎn)動(dòng)，接著控制雙向絲杠驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩輥輪同步的向內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而將坯料旋壓成型。
【文檔編號(hào)】B21D22/21GK106077222SQ201610456365
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】黃和欽
【申請(qǐng)人】寧波五谷金屬制品有限公司