一種ocv濾網(wǎng)焊接除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及OCV濾網(wǎng)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種OCV濾網(wǎng)焊接除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]OCV(Oil Control Valve的縮寫，機油控制閥，下同)是發(fā)動機VVT(VariableValve Timing的縮寫，可變氣門正時系統(tǒng)，下同)系統(tǒng)中的重要零部件，汽車EQJ (Flectronic Control Unit的縮寫，電子控制單元，也叫作“行車電腦”、“車載電腦”等，下同)根據(jù)發(fā)動機工作情況發(fā)出信號來控制OCV閥芯的工作位置，調(diào)節(jié)進入VVT調(diào)相器的機油的方向和油量，從而控制調(diào)相器的轉(zhuǎn)角，達到調(diào)節(jié)發(fā)動機進氣門提前開啟或排氣門延時關(guān)閉的作用。
[0003]OCV對機油的清潔度要求非常高，如果有雜質(zhì)進入OCV閥腔，有可能導(dǎo)致閥芯與閥套之間的相對運動卡滯甚至卡死，從而造成OCV失效。OCV閥套的鋼片濾網(wǎng)在采用激光焊接時，其所產(chǎn)生的焊渣及飛濺雜質(zhì)將會粘附在閥套及濾網(wǎng)表面和縫隙里。為了清除焊接雜質(zhì)，以往大多采用濾網(wǎng)焊接后再清洗的除塵工藝。但是，由于焊接時的高溫將熔化的焊渣與閥套及濾網(wǎng)粘附在一起，具有一定的粘附力，清洗時很難將雜質(zhì)清除干凈。因此，在OCV工作過程中，由于機油長期沖刷，可能使得焊渣與閥套及濾網(wǎng)剝離，剝離后的焊渣等雜質(zhì)進入閥套內(nèi)腔后，就很容易導(dǎo)致OCV閥芯卡滯，造成閥芯運動的動作緩慢甚至失效。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的OCV濾網(wǎng)焊接除塵裝置，以便容易地將濾網(wǎng)焊接過程中的焊渣等雜質(zhì)及時清除，防止焊渣等雜質(zhì)與閥套、濾網(wǎng)粘附在一起而難以清理。
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種OCV濾網(wǎng)焊接除塵裝置，包括中心進氣管，所述中心進氣管軸向方向開設(shè)一端封堵而另一端開口的進氣腔，其徑向方向開設(shè)若干個與進氣腔相通的排氣口 ；當(dāng)中心進氣管與閥套套接時，所述排氣口與閥套外層的濾網(wǎng)相通。
[0006]優(yōu)選地，還包括保護罩，所述保護罩為中空腔體，在腔體上開設(shè)有焊接口，所述中心進氣管與保護罩套接，且分布在中心進氣管上的排氣口均位于保護罩中空腔體內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，還包括真空吸塵器，在保護罩腔體上開設(shè)有排塵口，所述真空吸塵器通過吸氣管與保護罩上的排塵口連接相通。
[0008]優(yōu)選地，所述保護罩腔體上開設(shè)若干個排塵口，所述真空吸塵器通過吸氣管分別與每一個排塵口連接相通。
[0009]優(yōu)選地，所述保護罩上的若干個排塵口是環(huán)保護罩腔體等間距均勻分布。
[0010]優(yōu)選地，所述保護罩為截面是圓環(huán)形的中空腔體。
[0011]優(yōu)選地，所述中心進氣管呈T形結(jié)構(gòu)，在中心進氣管軸向方向的相對較小一端開設(shè)若干個排氣口。
[0012]優(yōu)選地，所述中心進氣管軸向方向的相對較小一端為圓柱體結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選地，所述中心進氣管上的排氣口為圓形通孔。
[0014]優(yōu)選地，所述中心進氣管上的若干個排氣口沿中心進氣管軸向方向等間距均勻分布。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:在進行OCV濾網(wǎng)焊接時，中心進氣管與閥套套接，壓縮空氣從中心進氣管開口端通入，最后從濾網(wǎng)出口處穿出來，可以阻止落向濾網(wǎng)的高溫焊渣等雜質(zhì)與濾網(wǎng)粘附在一起；同時，由于壓縮空氣使得在閥套內(nèi)腔中形成了一定的正壓，也可以很好地阻止焊渣等雜質(zhì)進入閥套內(nèi)腔中，避免了焊渣等雜質(zhì)與閥套內(nèi)腔粘附在一起，從而有效地保證了 OCV濾網(wǎng)焊接過程中的清潔度，減少了 OCV濾網(wǎng)焊接后的清洗工序，有利于節(jié)省OCV生產(chǎn)制造成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種OCV濾網(wǎng)焊接除塵裝置的主視圖(剖視圖)。
[0017]圖2為本實用新型一種OCV濾網(wǎng)焊接除塵裝置的側(cè)視圖(截面圖)。
[0018]圖中部品標(biāo)記名稱:1-真空吸塵器，2-保護罩，3-中心進氣管，4-閥套，5-濾網(wǎng)，6-激光焊接鏡頭，7-吸氣管，21-焊接口，22-排塵口，31-進氣腔，32-排氣口。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]如圖1、圖2所示的一種OCV濾網(wǎng)焊接除塵裝置，主要包括中心進氣管3，所述中心進氣管3呈T形結(jié)構(gòu)，其軸向方向的相對較小一端為圓柱體結(jié)構(gòu)，在中心進氣管3軸向方向開設(shè)一端封堵而另一端開口的進氣腔31，在中心進氣管3軸向方向的相對較小一端的徑向方向上環(huán)周開設(shè)若干個與進氣腔31相通的排氣口 32，所述排氣口 32為圓形通孔，且當(dāng)中心進氣管3與閥套4套接時，所述排氣口 32與閥套4外層的濾網(wǎng)5相通。
[0021]在進行OCV濾網(wǎng)焊接除塵操作時，濾網(wǎng)5包夾在閥套4外層環(huán)槽內(nèi)，在濾網(wǎng)5上方設(shè)置激光焊接鏡頭6以對濾網(wǎng)進行焊接；將中心進氣管3的相對較小一端與閥套4套接，使中心進氣管3上的排氣口 32位于閥套4的內(nèi)腔中；由于排氣口 32是環(huán)中心進氣管3周向分布，因此，有部分排氣口 32與閥套4外層的濾網(wǎng)5直接相通。將壓縮空氣從中心進氣管3的開口端通入進氣腔31，壓縮空氣通過中心進氣管3上的排氣口 32向濾網(wǎng)5外面擴散，并在濾網(wǎng)5出口處形成一定的正壓力，由于從濾網(wǎng)5出來的壓縮空氣同時也對高溫焊渣等雜質(zhì)具有一定的冷卻作用，因此，可以阻止落向濾網(wǎng)5的高溫焊渣等雜質(zhì)與濾網(wǎng)5粘附在一起，從而容易地將焊渣等雜質(zhì)及時清除。另外，由于壓縮空氣在閥套4內(nèi)腔也形成了一定的正壓力，因此，可以阻止焊渣等雜質(zhì)進入閥套4內(nèi)腔中，以避免焊渣等雜質(zhì)與閥套4內(nèi)腔粘附在一起。為了使得閥套4外層各處的濾網(wǎng)5出口處形成的正壓力基本上均勻、一致，保證各處濾網(wǎng)5的焊接除塵效果，提高壓縮空氣的利用率，也可將中心進氣管3上的若干個排氣口 32沿中心進氣管3軸向方向等間距均勻分布，使與每一處濾網(wǎng)5正對的排氣口 32的數(shù)量大體上一致。
[0022]在上述焊接除塵操作過程中，由于壓縮空氣在通過濾網(wǎng)5后會向周圍擴散，從而會導(dǎo)致焊渣等雜質(zhì)的四處飛濺，這些飛濺的雜質(zhì)既污染環(huán)境，又存在一定的安全隱患。為此，如圖1、圖2所示，在閥套4外面包覆一個保護罩2，所述保護罩2為截面是圓環(huán)形的中空腔體，其與中心進氣管3的相對較大一端密封連接，且分布在中心進氣管3上的排氣口 32均位于保護罩2的中空腔體內(nèi)，使中心進氣管3與保護罩2形成套接結(jié)構(gòu)。在保護罩2腔體上開設(shè)有一個焊接口 21和若干個排塵口 22，其中的排塵口 22分別通過吸氣管7與真空吸塵器I連接相通。
[0023]在進行OCV濾網(wǎng)焊接除塵操作時，所述焊接口 21位于激光焊接鏡頭6的正下方，壓縮空氣從中心進氣管3的開口端通入進氣腔31，并從排氣口 32穿過中心進氣管3進入閥套4內(nèi)腔，閥套4內(nèi)腔中的壓縮空氣再通過閥套4上的油孔、濾網(wǎng)5空隙繼續(xù)向濾網(wǎng)5外側(cè)擴散，擴散的壓縮空氣在濾網(wǎng)5出口處形成一定的正壓力，通過壓縮空氣產(chǎn)生的正壓力和冷卻作用，即可容易地將焊接過程中飛濺的焊渣等雜質(zhì)吹到閥套4與保護罩2之間的空腔中，從而阻止了落向濾網(wǎng)5的高溫焊渣等雜質(zhì)與濾網(wǎng)5粘附在一起；同時，由于壓縮空氣在閥套4內(nèi)腔也形成了一定的正壓力，因此，可以阻止焊渣等雜質(zhì)進入閥套4內(nèi)腔中，避免了焊渣等雜質(zhì)與閥套4內(nèi)腔粘附在一起。這樣就極大地減少了濾網(wǎng)5、閥套4在焊接操作后的清洗工序，節(jié)約了 OCV的生產(chǎn)制造成本。閥套4外面的保護罩2將壓縮空氣吹出的焊渣等雜質(zhì)罩住，以防止焊渣等雜質(zhì)擴散到保護罩2外部的空氣中，避免造成環(huán)境污染和產(chǎn)生安全隱患，真空吸塵器I將保護罩2內(nèi)腔中夾帶焊渣等雜質(zhì)的空氣及時吸出，從而保證了濾網(wǎng)5焊接的清潔度，有利于提高濾網(wǎng)5的焊接質(zhì)量。為了提高真空吸塵器I的除塵效率，可以在保護罩2上適當(dāng)增加排塵口 22的數(shù)量，并且使排塵口 22環(huán)保護罩2腔體等間距均勻分布。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，應(yīng)當(dāng)指出的是，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種OCV濾網(wǎng)焊接除塵裝置，其特征在于:包括中心進氣管(3)，所述中心進氣管(3)軸向方向開設(shè)一端封堵而另一端開口的進氣腔(31)，其徑向方向開設(shè)若干個與進氣腔(31)相通的排氣口(32);當(dāng)中心進氣管(3)與閥套(4)套接時，所述排氣口(32)與閥套(4)外層的濾網(wǎng)(5)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種OCV濾網(wǎng)焊接除塵裝置，其特征在于:還包括保護罩(2)，所述保護罩(2)為中空腔體，在腔體上開設(shè)有焊接口(21)，所述中心進氣管(3)與保護罩(2)套接，且分布在中心進氣管(3)上的排氣口(32)均位于保護罩(2)中空腔體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種OCV濾網(wǎng)焊接除塵裝置，其特征在于:還包括真空吸塵器(I)，在保護罩(2)腔體上開設(shè)有排塵口(22)，所述真空吸塵器(I)通過吸氣管(7)與保護罩⑵上的排塵口(22)連接相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種OCV濾網(wǎng)焊接除塵裝置，其特征在于:所述保護罩(2)腔體上開設(shè)若干個排塵口(22)，所述真空吸塵器(I)通過吸氣管(7)分別與每一個排塵口(22)連接相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種OCV濾網(wǎng)焊接除塵裝置，其特征在于:所述保護罩(2)上的若干個排塵口(22)是環(huán)保護罩(2)腔體等間距均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項所述的一種OCV濾網(wǎng)焊接除塵裝置，其特征在于:所述保護罩(2)為截面是圓環(huán)形的中空腔體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種OCV濾網(wǎng)焊接除塵裝置，其特征在于:所述中心進氣管(3)呈T形結(jié)構(gòu)，在中心進氣管(3)軸向方向的相對較小一端開設(shè)若干個排氣口(32)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種OCV濾網(wǎng)焊接除塵裝置，其特征在于:所述中心進氣管(3)軸向方向的相對較小一端為圓柱體結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種OCV濾網(wǎng)焊接除塵裝置，其特征在于:所述中心進氣管(3)上的排氣口 (32)為圓形通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種OCV濾網(wǎng)焊接除塵裝置，其特征在于:所述中心進氣管(3)上的若干個排氣口(32)沿中心進氣管(3)軸向方向等間距均勻分布。
【專利摘要】本實用新型提供一種OCV濾網(wǎng)焊接除塵裝置，包括中心進氣管，在中心進氣管軸向方向開設(shè)一端封堵而另一端開口的進氣腔，其徑向方向開設(shè)與進氣腔相通的排氣口；當(dāng)中心進氣管與閥套套接時，排氣口與閥套外層的濾網(wǎng)相通。優(yōu)選地，還包括中空腔體結(jié)構(gòu)的保護罩，在保護罩腔體上開設(shè)有焊接口，中心進氣管與保護罩套接，且分布在中心進氣管上的排氣口均位于保護罩中空腔體內(nèi)。在進行OCV濾網(wǎng)焊接時，通過本實用新型可以阻止落向濾網(wǎng)的高溫焊渣等雜質(zhì)與濾網(wǎng)粘附在一起，同時，也可以很好地阻止焊渣等雜質(zhì)進入閥套內(nèi)腔中，避免了焊渣等雜質(zhì)與閥套內(nèi)腔粘附在一起，減少了OCV濾網(wǎng)焊接后的清洗工序，具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省成本等突出優(yōu)點。
【IPC分類】B23K37-00
【公開號】CN204277263
【申請?zhí)枴緾N201420768910
【發(fā)明人】譚建偉, 向明朗, 尹茂田, 張志浩, 羅麗絲, 孟勇
【申請人】綿陽富臨精工機械股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月9日