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      轉(zhuǎn)接刀柄的制作方法

      文檔序號(hào):8569804閱讀:435來源:國知局
      轉(zhuǎn)接刀柄的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)實(shí)用新型涉及機(jī)械加刀具領(lǐng)域,具體是涉及一種轉(zhuǎn)接刀柄。
      【背景技術(shù)】
      [0002]刀柄是連接機(jī)床和刀具的紐帶。通常在機(jī)床主軸內(nèi)都有一個(gè)高精密的內(nèi)錐孔,錐體的規(guī)格通常是由機(jī)床廠商根據(jù)機(jī)床的有效功率或使用刀具的總體長度來選擇的。在數(shù)控加工設(shè)備出現(xiàn)以前,鏜床常用的刀具刀柄規(guī)格一般是1:20.047的莫氏錐柄或1:20的米制錐柄,老式機(jī)床的主軸內(nèi)錐孔規(guī)格有米制140mm、米制120mm、米制100mm、莫氏6#、莫氏5#、莫氏4#及莫氏3#等。隨著數(shù)控加工設(shè)備的普及,數(shù)控加工刀具以其標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、系列化、高效化的優(yōu)勢得到了廣泛的使用。然而,很多老舊機(jī)床因刀具接口不同而無法安裝和使用這些先進(jìn)的數(shù)控加工刀具,生產(chǎn)效率無法得到提高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種能夠?qū)C(jī)床主軸的米制或莫氏刀具接口轉(zhuǎn)換為BT型刀具接口的轉(zhuǎn)接刀柄。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
      [0005]—種轉(zhuǎn)接刀柄,包括轉(zhuǎn)接刀柄本體,該轉(zhuǎn)接刀柄本體的后部為錐柄,其前部為呈圓柱狀的連接部,所述錐柄的外錐面為與所使用機(jī)床主軸內(nèi)錐孔的錐面相適配的米制或莫氏錐面,該轉(zhuǎn)接刀柄本體前端端面具有與BT型刀具刀柄相適配的錐孔。
      [0006]還包括壓蓋;所述連接部的柱面具有外螺紋;所述壓蓋的內(nèi)孔的后部具有與所述連接部的外螺紋相適配的內(nèi)螺紋,該壓蓋的內(nèi)孔的前部具有沿該內(nèi)孔徑向凸起的拉緊齒;所述壓蓋與所述連接部螺接。
      [0007]所述連接部的外螺紋為細(xì)牙三角形螺紋。
      [0008]所述壓蓋的拉緊齒為兩個(gè),該兩個(gè)拉緊齒相互對(duì)置。
      [0009]所述轉(zhuǎn)接刀柄本體的前端面具有軸向凸起的端面鍵。
      [0010]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:
      [0011]本實(shí)用新型轉(zhuǎn)接刀柄本體的后部的錐柄的外錐面為與所使用機(jī)床主軸內(nèi)錐孔的錐面相適配的米制或莫氏錐面,該錐柄能夠與機(jī)床主軸的內(nèi)錐孔相配合,該轉(zhuǎn)接刀柄本體前端端面的錐孔與BT型刀具刀柄相適配,在無需對(duì)機(jī)床主軸作任何改動(dòng)的前提下,能夠?qū)C(jī)床主軸的米制或莫氏刀具接口轉(zhuǎn)換為BT型刀具接口,從而使老舊機(jī)床能夠安裝使用BT系列的數(shù)控刀具,提高了老舊機(jī)床的生產(chǎn)效率,結(jié)構(gòu)簡單。
      [0012]本實(shí)用新型取消了現(xiàn)有的拉釘夾緊方式,增加了壓蓋,該壓蓋內(nèi)孔的前部具有沿該內(nèi)孔徑向凸起的拉緊齒,本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)接刀柄本體連接部的柱面具有外螺紋,使用時(shí),拉緊齒卡合于BT型刀具刀柄的V形槽內(nèi),壓蓋通過其內(nèi)孔后部的內(nèi)螺紋與連接部螺接,從而將BT型刀具刀柄壓緊于轉(zhuǎn)接刀柄本體前端端面的錐孔內(nèi)。采用壓蓋裝夾方式后,轉(zhuǎn)動(dòng)壓蓋即可更換刀具,具有換刀方便、裝卸快速、安裝牢固、傳遞精度高、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為一種BT刀具刀柄的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖3為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)接刀柄本體的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖4為圖3的俯視圖;
      [0017]圖5為本實(shí)用新型的壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖6為圖5的右視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]為能詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)特征及功效,并可依照本說明書的內(nèi)容來實(shí)現(xiàn),下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)一步說明。
      [0020]圖1示出了一種BT刀具刀柄,其刀柄本體的后部為錐柄2,該錐柄2的外錐面為7:24錐面,用于與機(jī)床主軸的內(nèi)錐孔相配合,刀柄本體后端面具有軸向延伸的拉釘孔I,刀柄本體前部的柱面上具有環(huán)狀的V形槽3及端面鍵槽4,刀柄本體前端面設(shè)有刀具安裝端5。
      [0021]圖2示出了本實(shí)用新型的一種轉(zhuǎn)接刀柄,包括轉(zhuǎn)接刀柄本體10及壓蓋20。一同參見圖3及圖4,轉(zhuǎn)接刀柄本體10的后部為錐柄11,轉(zhuǎn)接刀柄本體10的前部為呈圓柱狀的連接部13,錐柄11的外錐面為與所使用機(jī)床主軸內(nèi)錐孔的錐面相適配的米制或莫氏錐面,用于與所使用機(jī)床主軸的內(nèi)錐孔相配合,該轉(zhuǎn)接刀柄本體前端端面具有錐孔12,該錐孔12用于與BT型刀具刀柄相配合,其配合形態(tài)及精度應(yīng)符合BT型刀具刀柄的國際標(biāo)準(zhǔn),該錐孔12為7:24圓錐孔,其圓錐大端直徑D可以分別為:BT30 ?=Φ31.75,ΒΤ40 ?=Φ44.45,ΒΤ50?=Φ69.85以及其它適當(dāng)?shù)姆蠂H標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)。一同參見圖5及圖6,轉(zhuǎn)接刀柄本體10的連接部13的柱面具有外螺紋13-1,該外螺紋13-1可采用Μ120Χ3的細(xì)牙三角形螺紋;壓蓋20的內(nèi)孔的后部具有與連接部13的外螺紋13-1相適配的內(nèi)螺紋21,該內(nèi)螺紋21可采用Μ120 X 3細(xì)牙三角形螺紋,其為右旋螺紋,與轉(zhuǎn)接刀柄本體10的細(xì)牙三角形螺紋配合,用于連接轉(zhuǎn)接刀柄本體10和壓蓋20,壓蓋20的內(nèi)孔的前部具有沿該內(nèi)孔徑向凸起的拉緊齒22,該拉緊齒22為兩個(gè),該兩個(gè)拉緊齒22相互對(duì)置。使用時(shí),拉緊齒22用于卡合于BT型刀具刀柄的V形槽3內(nèi)從而壓緊刀具刀柄。
      [0022]參見圖3及圖4,轉(zhuǎn)接刀柄本體10的前端面具有兩個(gè)軸向凸起的端面鍵14,該兩個(gè)端面鍵14與BT型刀柄的鍵槽4相嚙合,用于在轉(zhuǎn)接刀柄與刀具刀柄之間傳遞扭矩。其外形應(yīng)符合BT型刀柄對(duì)端面鍵的尺寸要求。
      [0023]轉(zhuǎn)接刀柄本體10的錐柄11的外錐面具有沿徑向延伸的楔子孔15,安裝時(shí),將錐柄11裝入機(jī)床主軸內(nèi)錐孔,并用楔子楔入該楔子孔15內(nèi),從而將本實(shí)用新型與機(jī)床主軸固定連接,一般情況下,此次裝入后再不再取下。
      [0024]參見圖5及圖6,壓蓋20的周向表面具有卡制部23,該卡制部23為與勾扳手的卡爪相卡合的卡槽,該卡槽寬8mm,便于使用鉤扳手旋轉(zhuǎn)壓蓋20,壓緊或松開刀具刀柄,較佳的,卡制部23沿壓蓋20的周向表面均布。當(dāng)然,該卡制部23也可以是與其他扳手相卡合的卡制平面。壓蓋20的材料可選用45#鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)發(fā)黑處理。
      [0025]使用時(shí),將壓蓋20通過M120 X 3的三角形螺紋旋入轉(zhuǎn)接刀柄本體10,使壓蓋10的拉緊齒22對(duì)正BT刀具刀柄的端面鍵槽4,BT刀具刀柄的錐柄2插入轉(zhuǎn)接刀柄本體10的錐孔12內(nèi)。此時(shí)BT型刀具刀柄的端面鍵槽4與轉(zhuǎn)接刀柄本體10的端面鍵14完全嚙合。用鉤扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓蓋20,并用鉤扳手板緊壓蓋20,壓蓋20沿轉(zhuǎn)接刀柄本體10軸向向錐柄11方向運(yùn)動(dòng),利用兩個(gè)拉緊齒22壓緊BT刀具刀柄的V型槽3,壓蓋20和轉(zhuǎn)接刀柄本體10連接的M120X3三角形螺紋的螺距為3mm,拉緊齒22與BT刀具刀柄的V型槽3的間隙不超過0.5mm,一般在壓蓋20旋轉(zhuǎn)90°后即可壓緊BT刀具刀柄。需要換刀時(shí),只需用鉤扳手逆時(shí)針板動(dòng)壓蓋20,使錐孔12的圓錐面旋至V形鍵槽3處即可裝卸刀具。
      [0026]因機(jī)床正轉(zhuǎn)方向是逆時(shí)針方向,一般普通刀具也是正轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)(特殊刀具除外)。當(dāng)安裝好刀具后,正常加工時(shí)機(jī)床正轉(zhuǎn),而壓蓋20為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓緊,方向正好相反,使刀具被越壓越緊,不會(huì)發(fā)生松脫現(xiàn)象。
      [0027]由此可見,本實(shí)用新型的的設(shè)計(jì)原理在于:以BT型刀具刀柄的V型槽3 (抓手槽)為著力點(diǎn),以錐孔12的內(nèi)錐面作為定位基準(zhǔn),以端面鍵14傳遞扭矩,通過旋轉(zhuǎn)壓蓋20,利用拉緊齒22將轉(zhuǎn)接刀柄本體10和BT型刀具刀柄連接為一體。
      [0028]需要說明的是,本實(shí)用新型采用不同規(guī)格的錐孔12,能夠與相應(yīng)規(guī)格的BT刀具刀柄配合,這些BT刀具刀柄的規(guī)格可以是30、35、40、45、50和60等。根據(jù)機(jī)床的大小和有效功率的不同,一般情況下,可以將莫氏4#錐柄轉(zhuǎn)換為BT30,將莫氏5#和6#轉(zhuǎn)換為BT40,將米制10mm及其以上的規(guī)格轉(zhuǎn)換為BT50。上述端面鍵14的數(shù)量不是特定值,根據(jù)需要還可是其它數(shù)量。顯然,本實(shí)用新型不限于上述壓蓋裝夾方式代,還可以采用現(xiàn)有技術(shù)的拉釘夾緊方式。
      [0029]還需要說明的是,上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何適合的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù),本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再進(jìn)行描述。
      [0030]上面參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)描述,是說明性的而不是限制性的,在不脫離本實(shí)用新型總體構(gòu)思下的變化和修改,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種轉(zhuǎn)接刀柄,包括轉(zhuǎn)接刀柄本體,該轉(zhuǎn)接刀柄本體的后部為錐柄,其前部為呈圓柱狀的連接部,所述錐柄的外錐面為與所使用機(jī)床主軸內(nèi)錐孔的錐面相適配的米制或莫氏錐面,該轉(zhuǎn)接刀柄本體前端端面具有與BT型刀具刀柄相適配的錐孔,其特征在于,還包括壓蓋;所述連接部的柱面具有外螺紋;所述壓蓋的內(nèi)孔的后部具有與所述連接部的外螺紋相適配的內(nèi)螺紋,該壓蓋的內(nèi)孔的前部具有沿該內(nèi)孔徑向凸起的拉緊齒;所述壓蓋與所述連接部螺接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)接刀柄,其特征在于,所述連接部的外螺紋為細(xì)牙三角形螺紋。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)接刀柄,其特征在于,所述壓蓋的拉緊齒為兩個(gè),該兩個(gè)拉緊齒相互對(duì)置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)接刀柄,其特征在于,所述轉(zhuǎn)接刀柄本體的前端面具有軸向凸起的端面鍵。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)接刀柄,包括轉(zhuǎn)接刀柄本體,該轉(zhuǎn)接刀柄本體的后部為錐柄,其前部為呈圓柱狀的連接部,所述錐柄的外錐面為與所使用機(jī)床主軸內(nèi)錐孔的錐面相適配的米制或莫氏錐面,該轉(zhuǎn)接刀柄本體前端端面具有與BT型刀具刀柄相適配的錐孔,還包括壓蓋;所述連接部的柱面具有外螺紋;所述壓蓋的內(nèi)孔的后部具有與所述連接部的外螺紋相適配的內(nèi)螺紋,該壓蓋的內(nèi)孔的前部具有沿該內(nèi)孔徑向凸起的拉緊齒;所述壓蓋與所述連接部螺接。采用壓蓋裝夾方式后,轉(zhuǎn)動(dòng)壓蓋即可更換刀具,具有換刀方便、裝卸快速、安裝牢固、傳遞精度高、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】B23Q3-12
      【公開號(hào)】CN204277593
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420528389
      【發(fā)明人】馬文超, 蘇勇, 阿候陸一, 肖開磊
      【申請(qǐng)人】東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請(qǐng)日】2014年9月16日
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