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      一種焊縫刮刀的制作方法

      文檔序號:8613576閱讀:353來源:國知局
      一種焊縫刮刀的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及合金刀具技術領域,具體地說是一種焊縫刮刀。
      【背景技術】
      [0002]在鋼板焊接、鋼帶焊接、鋼管焊接技術領域中,需要使用刮刀對焊縫進行處理,其要求是,通過一次或者數(shù)次刮研,將焊縫處理平整。
      [0003]目前的刮刀多是單刃的,即一個刀具上只有一至兩個刀刃,如圖7所示,當?shù)度型耆茐暮笾荒苓M行更換新的,造成一種原料的浪費。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的在于提供一種焊縫刮刀,首先具有四個刀刃,可以使用四次,降低刮刀的消耗,其次對刀刃部分進行改進,提高焊縫處理的效率和質(zhì)量,在此便于安裝使用。
      [0005]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:一種焊縫刮刀,包括刮刀本體,其特征在于,在所述刮刀本體上具有:
      [0006]彼此平行設置的且輪廓相同的第一面和第二面,所述第一面輪廓是由四段弧形線組成的正方形,所述第一面和第二面在投影面上呈中心對稱布置且沿對角線方向彼此錯位,且在第一面和第二面向外探出的且靠近所述弧形線的面上設有凹槽;
      [0007]以及穿過刮刀本體重心且垂直于兩面的固定孔。
      [0008]進一步地,所述的固定孔為自兩面向中間逐漸變小且對稱設置的圓錐孔。
      [0009]進一步地,所述的固定孔為方形孔。
      [0010]進一步地,所述刮刀本體中第一面和第二面沿對角線方向彼此錯位形成的棱柱傾斜角度為60度。
      [0011 ] 進一步地,所述凹槽的斷面形狀為自外側向內(nèi)側逐漸加深的對號形狀。
      [0012]進一步地,所述弧形線的半徑為100mm。
      [0013]本實用新型的有益效果是:
      [0014]本刀具設置有四個弧形的刀刃,并配合刀具主體的形狀設計,可以分四次使用,且互不影響,每次使用一個刀刃,相當于四個刮刀,降低刮刀的消耗量。
      [0015]凹槽的設置對刮下焊絲具有卷曲功能,避免對鋼帶的表面造成二次損傷。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型的立體圖。
      [0017]圖2為本實用新型的俯視圖。
      [0018]圖3為本實用新型的主視圖。
      [0019]圖4為圖2中A-A剖視圖。
      [0020]圖5為圖3中B向視圖。
      [0021]圖6為圖2的一種改進樣式。
      [0022]圖7為現(xiàn)有刮刀的樣式。
      [0023]圖8為焊縫的刮平處理示意圖。
      [0024]圖中:1第一面,2第二面,3棱柱,4主刀面,5后刀面,51修正面,6刀刃,7凹槽,8固定孔,9刀柄,10焊縫部分。
      【具體實施方式】
      [0025]如圖1至圖6所示,一種焊縫刮刀,包括刮刀本體,刮刀本體采用高硬度合金鋼經(jīng)過鍛壓、熱處理和磨削形成的具有一定形狀的刀具。
      [0026]在所述刮刀本體上具有:
      [0027]彼此平行設置的且輪廓相同的第一面I和第二面2,第一面I輪廓是由四段弧形線組成的正方形,第二面2輪廓是由四段弧形線組成的正方形,兩個面的輪廓完全相同,但是在布置方向上,所述第一面I和第二面2在投影面上呈中心對稱布置且沿對角線方向彼此錯位,也就是說,如圖1所示的,沿著第一面或者第二面的對角線方向,側面的棱柱3是傾斜設置的,一般的傾斜角度在45度至80度的范圍內(nèi),最佳的傾斜角度為60度,形成主刀面4、后刀面5和刀刃6,其中第一面和第二面作為主刀面使用,傾斜的面為后刀面5,由于刀刃6為弧形線部分,弧形線的半徑一般在10mm左右,所以后刀面5對應的也就是弧形面,后刀面可以進行磨削加工。進行焊縫的處理時,主要是刀刃進行刮削。為達到最佳的效果,在修磨后刀面5時,可以形成一個避讓的修正面51,如圖5所示。
      [0028]且在第一面和第二面向外探出的且靠近刀刃(弧形線)的面上設有凹槽7 ;也可以叫做斷肩槽,碎肩可以在凹槽中扭轉(zhuǎn),并起到斷肩的作用,防止金屬肩對掛過的焊縫或者表面進行破壞。
      [0029]凹槽7的斷面形狀為自外側向內(nèi)側逐漸加深的,形狀類似于對號形狀,且凹槽與刀刃具有一定的距離,例如I毫米,要預留出磨刃的消耗量。
      [0030]一個用于固定刮刀的固定孔8,該固定孔穿過刮刀本體重心且垂直于兩面,這樣可以方便的對其進行固定。上述的固定孔的形狀可以為自兩面向中間逐漸變小且對稱設置的圓錐孔,如圖1,也可以為方形孔,如圖6。
      [0031]使用方法為:
      [0032]如圖8所示,首先將該刮刀安裝在刀柄上,刀柄9為刮肩設備的一部分,是執(zhí)行部件,安裝時,該刮刀的一個刀刃(標記為第一刀刃)朝向焊縫部分10,也就是說刀刃與待處理焊縫的鋼板是相切的,然后進行刮肩作業(yè),一般通過三次進給即可完成焊縫的刮平處理。
      [0033]當?shù)谝坏度心p到一定程度后,更換刮刀的方向,使用新的刀刃(表示為第二刀刃)進行刮肩。
      [0034]依次循環(huán),當所有的四個刀刃都是用完成后可以進行刀刃的修正,直至刀刃完全報廢。
      [0035]該四刃刮刀可以循環(huán)、分批次使用,大大降低了刮刀的消耗。
      [0036]除說明書所述的技術特征外,均為本專業(yè)技術人員的已知技術。
      【主權項】
      1.一種焊縫刮刀,包括刮刀本體,其特征在于,在所述刮刀本體上具有: 彼此平行設置的且輪廓相同的第一面和第二面,所述第一面輪廓是由四段弧形線組成的正方形,所述第一面和第二面在投影面上呈中心對稱布置且沿對角線方向彼此錯位,且在第一面和第二面向外探出的且靠近所述弧形線的面上設有凹槽; 以及穿過刮刀本體重心且垂直于兩面的固定孔。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種焊縫刮刀,其特征是,所述的固定孔為自兩面向中間逐漸變小且對稱設置的圓錐孔。
      3.根據(jù)權利要求1所述的一種焊縫刮刀,其特征是,所述的固定孔為方形孔。
      4.根據(jù)權利要求1所述的一種焊縫刮刀,其特征是,所述刮刀本體中第一面和第二面沿對角線方向彼此錯位形成的棱柱傾斜角度為60度。
      5.根據(jù)權利要求1所述的一種焊縫刮刀,其特征是,所述凹槽的斷面形狀為自外側向內(nèi)側逐漸加深的對號形狀。
      6.根據(jù)權利要求1所述的一種焊縫刮刀,其特征是,所述弧形線的半徑為100mm。
      【專利摘要】一種焊縫刮刀,在所述刮刀本體上具有:彼此平行設置的且輪廓相同的第一面和第二面,所述第一面輪廓是由四段弧形線組成的正方形,所述第一面和第二面在投影面上呈中心對稱布置且沿對角線方向彼此錯位,且在第一面和第二面向外探出的且靠近所述弧形線的面上設有凹槽;以及穿過刮刀本體重心且垂直于兩面的固定孔。本刀具設置有四個弧形的刀刃,相當于四個刮刀,降低刮刀的消耗量。凹槽的設置對刮下焊絲具有卷曲功能,避免對鋼帶的表面造成二次損傷。
      【IPC分類】B23D79-02
      【公開號】CN204321329
      【申請?zhí)枴緾N201420796713
      【發(fā)明人】李廣闊, 路義山, 鄭金鵬, 毛新鋒, 王樂
      【申請人】李廣闊, 路義山, 鄭金鵬
      【公開日】2015年5月13日
      【申請日】2014年12月16日
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