一種膨脹螺栓套管切斷機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬管材切斷設(shè)備,是一種膨脹螺栓的膨脹套管生產(chǎn)過程中,將細長的金屬原材料管自動定尺切割成膨脹套管的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在膨脹螺栓的膨脹套管生產(chǎn)過程中套管的定尺切割,有的采用原始方法,以人力手工切斷,這種方法不僅生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品質(zhì)量差,廢品率高,而且人工成本高,工人勞動強度大,特別是當今勞動力資源緊張,出現(xiàn)用工荒的情況下,更不適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要;雖然有的也采用機械化切割,但是所采用的機械化設(shè)備多為現(xiàn)有其它設(shè)備或工具改造后的簡易設(shè)備,生產(chǎn)效率仍然很低,且這些設(shè)備不是專用設(shè)備,套管切口處毛刺大,其產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,遠不適應(yīng)工業(yè)化、通用化、標準化生產(chǎn)的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可自動定尺切割,生產(chǎn)效率高,且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,適應(yīng)工業(yè)化、通用化、標準化生產(chǎn)的一種膨脹螺栓套管切斷機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)措施是:
[0005]一種膨脹螺栓套管切斷機,主要由機架、電動機、由電動機驅(qū)動的變速箱、傳動帶、傳動輪、鏈輪、鏈條組成。在機架前端的下部安裝有電動機和由電動機驅(qū)動的變速箱,在機架前端的上部安裝有套管切斷裝置,所述的套管切斷裝置由切斷裝置絞接固定座、安裝在絞接固定座上的刀軸、在刀軸上安裝固定的圓片形的切斷刀組成,絞接固定座為馬鞍形,絞接固定座的中部通過縱向的絞接固定軸絞接固定在機架上,刀軸縱向安裝在絞接固定軸一側(cè)的絞接固定座上,在絞接固定軸另一側(cè)的絞接固定座的下部設(shè)置有絞接固定在機架前部下端的切斷刀控制杠桿,且該側(cè)的絞接固定座的下部設(shè)置有回位拉簧,回位拉簧的一端與絞接固定座連接固定,回位拉簧的另一端連接固定在機架上,在套管切斷裝置后部的機架上安裝有送料裝置,所述的送料裝置由自前向后依次橫向安裝固定的正時凸輪軸和傳動軸組成,這里所述的正時凸輪軸是指在凸輪軸上安裝的放松凸輪和切管控制凸輪能夠準確地(正時)驅(qū)動與其所聯(lián)動的裝置或機構(gòu)工作,即放松凸輪將進料壓緊裝置抬起,與此同時切管控制凸輪控制與切斷刀向鋼管運動并完成切斷動作,兩者交替發(fā)生的時間準確可靠,一個完成預(yù)先設(shè)定的A動作的同時,另一個必須進入預(yù)先設(shè)定的B動作。在正時凸輪軸和傳動軸上均安裝有送料輪和傳動鏈輪,兩個傳動鏈輪和兩個送料輪前后對應(yīng),在送料輪上設(shè)置有凹形環(huán)槽,前后兩個送料輪上的凹形環(huán)槽中心的鉛垂切面與刀軸縱向中心的鉛垂切面重合,前部的送料輪的凹形環(huán)槽的環(huán)槽底部低于刀軸前端的最下部,在正時凸輪軸上安裝有放松凸輪和切管控制凸輪,切斷刀控制杠桿的另一端位于切管控制凸輪的下方且與其對應(yīng),在切管控制凸輪與切斷刀控制杠桿之間的切斷刀控制杠桿上設(shè)置有與切管控制凸輪滾動接觸的滾輪,放松凸輪與切管控制凸輪兩個凸輪的最高點與其回轉(zhuǎn)中心的連線相互垂直,在機架上安裝有送料壓緊裝置,所述的送料壓緊裝置由壓緊桿、送料壓緊輪、送料壓緊輪輪軸、壓緊桿絞接軸、壓緊桿下拉拉簧組成,在正時凸輪軸和傳動軸的上部各絞接固定一個壓緊桿,每個壓緊桿的一端與機架絞接固定,壓緊桿的另一端與機架之間設(shè)置有壓緊桿下拉拉簧,在前后兩個壓緊桿上各安裝一個送料壓緊輪,兩個送料壓緊輪分別位于前后兩個送料輪的上部,兩個送料壓緊輪分別通過各自的送料壓緊輪輪軸安裝在前后兩個壓緊桿上,在兩個送料壓緊輪的輪軸上均安裝有輪軸傳動鏈輪,在傳動軸上安裝有與輪軸傳動鏈輪相匹配的輪軸驅(qū)動鏈輪,輪軸傳動鏈輪和輪軸驅(qū)動鏈輪通過傳動鏈條組成傳動鏈,在前部的壓緊桿的下部也設(shè)置有與放松凸輪滾動接觸的滾輪,在機架后端的上部固定有縱向且水平設(shè)置的送料管,送料管的中心線可自后向前由兩個送料輪上頂?shù)陌夹未┻^并與刀軸的中心線平行,在刀軸的下部且位于前部的送料輪的前部的機架上設(shè)置有定尺裝置,在定尺裝置后部的刀軸上安裝固定有切斷刀,變速箱有兩根動力輸出軸,一根動力輸出軸通過傳動帶、傳動輪與刀軸上的刀軸傳動輪組成傳動鏈,變速箱的另一根動力輸出軸通過鏈輪、鏈條與傳動鏈輪以及壓緊軸傳動鏈輪組成傳動鏈。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)措施還可以是:
[0007]本實用新型所述的套管切斷裝置、送料裝置、定尺裝置和送料壓緊裝置為在機架的左右兩側(cè)對稱設(shè)置的兩組平行工作的膨脹螺栓套管切斷裝置,兩組平行工作的膨脹螺栓套管切斷裝置公用一根正時凸輪軸和一根傳動軸,正時凸輪軸和傳動軸上安裝的傳動鏈輪位于兩組平行工作的膨脹螺栓套管切斷裝置中間。
[0008]本實用新型在切斷刀下部的機架上固定有套管切斷托架,套管切斷托架的上部與送料管內(nèi)管壁的底部在同一個水平面內(nèi),在前后兩個送料輪之間設(shè)置有固定在機架上的進料管托槽。
[0009]本實用新型在切斷刀控制杠桿上部的絞接固定座上設(shè)置有切斷刀控制杠桿的上下行程調(diào)節(jié)螺栓,該調(diào)節(jié)螺栓旋裝在絞接固定座的螺紋通孔內(nèi),上下行程調(diào)節(jié)螺栓的下端與切斷刀控制杠桿的上端相對應(yīng),套管切斷托架為上部設(shè)置有縱向凹槽的剛性座體,在套管切斷托架上鉛垂設(shè)置有多條切斷刀退讓槽,定尺裝置在機架上的前后位置可調(diào),在切斷刀下部的機架上安裝有套管下滑溜槽。
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)特點和工作原理如下:
[0011]本實用新型的機架為型鋼焊接成的長方形剛性支架,在加工時的工作步驟是:1、進料一一首先細長的原料鋼管沿進料管的內(nèi)腔由后向前進入設(shè)備,在送料裝置及進料壓緊裝置的共同作用下,原料鋼管向定尺裝置運動,當原料鋼管前端面頂住定尺裝置的后端面時完成進料過程,在這里定尺裝置不僅前后位置可以調(diào)整,已達到生產(chǎn)不同長度的套管,而且定尺裝置是一個可以繞其縱向的固定軸旋轉(zhuǎn)的圓盤,圓盤的前端面為定尺裝置的后端面且該端面為鉛垂面;
[0012]2、切斷一一當材料通過套管切斷托架并到達定尺裝置過程中,正時凸輪軸上的放松凸輪的最高點向上,放松凸輪將進料壓緊裝置抬起,與此同時切管控制凸輪的最高點向前并逐漸向下轉(zhuǎn)動,在逐漸向下轉(zhuǎn)動同時切管控制凸輪通過切斷刀控制杠桿的杠桿作用,使套管切斷裝置的切斷裝置絞接固定座與切斷刀控制杠桿在同一端的座體向上抬起,另一端安裝有刀軸座體向下運動帶動切刀也向下運動,切斷刀向鋼管運動并完成切斷動作;3、復(fù)位一一在被切下鋼管沿出套管下滑溜槽滑出設(shè)備過程中,切管控制凸輪控制切斷刀抬起并復(fù)位,放松凸輪將進料壓緊裝置復(fù)位,完成切斷動作。整個工作過程的動力驅(qū)動均由電動機驅(qū)動的變速箱(I)、傳動帶、傳動輪、鏈輪、傳動鏈輪、傳動鏈條實現(xiàn)。
[0013]本實用新型的有益效果是:安裝無齒高速鋼切斷刀片切斷鋼管,生產(chǎn)出的套管無毛刺,生產(chǎn)效率高、成本低,產(chǎn)品合格率98 %以上,整機結(jié)構(gòu)簡單,操作維修方便。適應(yīng)工業(yè)化、通用化、標準化生產(chǎn)的需求。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(軸側(cè)示意圖);
[0015]圖2是實用新型的正時凸輪軸及其上安裝凸輪、鏈輪后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]圖1-圖2所示,一種膨脹螺栓套管切斷機,主要由機架、電動機、由電動機驅(qū)動的變速箱1、傳動帶7、傳動輪、鏈輪、鏈條組成。機架為型鋼焊接成的長方形剛性支架,在機架前端的下部安裝有電動機和由電動機驅(qū)動的變速箱1,在機架前端的上部安裝有套管切斷裝置5,所述的套管切斷裝置5由切斷裝置絞接固定座、安裝在絞接固定座上的刀軸、在刀軸上安裝固定的圓片形的切斷刀組成,絞接固定座為馬鞍形,絞接固定座的中部通過縱向的絞接固定軸絞接固定在機架上,刀軸縱向安裝在絞接固定軸一側(cè)的絞接固定座上,在絞接固定軸另一側(cè)的絞接固定座的下部設(shè)置有絞接固定在機架前部下端的切斷刀控制杠桿6,且該側(cè)的絞接固定座的下部設(shè)置有回位拉簧,回位拉簧的一端與絞接固定座連接固定,回位拉簧的另一端連接固定在機架上,在套管切斷裝置5后部的機架上安裝有送料裝置12,所述的送料裝置12由自前向后依次橫向安裝固定的正時凸輪軸10和傳動軸組成,在正時凸輪軸和傳動軸上均安裝有送料輪14和傳動鏈輪17,兩個傳動鏈輪17和兩個送料輪14前后對應(yīng),在送料輪14上設(shè)置有凹形環(huán)槽