用于鋰電池焊接設(shè)備的鋰電池夾裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋰電池焊接設(shè)備的鋰電池夾
-Μ.ο
【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中，需要在鋰電池的金屬頂桿上方焊接極耳和蓋板，一般采用在激光焊機(jī)上進(jìn)行操作。激光焊機(jī)包括激光發(fā)生器、激光頭以及固定安裝鋰電池、極耳和蓋板的活動(dòng)安裝座，工作人員先在活動(dòng)安裝座上固定鋰電池、極耳和蓋板，然后將活動(dòng)安裝座推送至激光頭的正下方，使得激光頭與蓋板相應(yīng)布置。該設(shè)備雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋰電池的有效焊接，但是，焊接一塊鋰電池所需的周期長(zhǎng)，不是適應(yīng)于鋰電池的大規(guī)?？焖偕a(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鋰電池焊接設(shè)備的鋰電池夾裝裝置，將其用于鋰電池焊接設(shè)備，其可實(shí)現(xiàn)鋰電池的快速焊接，有效提高鋰電池的焊接效率，降低生產(chǎn)成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施:
[0005]一種用于鋰電池焊接設(shè)備的鋰電池夾裝裝置，其特征在于，包括支撐板，支撐板的上板面上設(shè)置有用于安裝鋰電池本體的固定孔，固定孔的上方設(shè)置有用于壓緊蓋板、極耳固定在鋰電池金屬頂柱上部的壓板，壓板上開(kāi)設(shè)有供激光通過(guò)進(jìn)行焊接的通孔，壓板固定在一立狀布置的升降桿的上端，升降桿與支撐板上設(shè)置的用于調(diào)節(jié)升降桿上、下移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連接，調(diào)節(jié)組件包括支撐板上設(shè)置的第四氣缸，升降桿為第四氣缸的活塞桿構(gòu)成，固定孔在支撐板上設(shè)置有四個(gè)，四固定孔分置于支撐板的拐角處，升降桿位于支撐板的中心位置處，升降桿的上端設(shè)置有平行或垂直于輸送裝置輸送方向布置的第一連接桿，第一連接桿的中部與升降桿的上端鉸接連接且構(gòu)成鉸接連接的第一鉸接軸垂直于第一連接桿的桿長(zhǎng)方向布置，第一連接桿的兩端設(shè)置有第二連接桿，第一、二連接桿垂直布置，第二連接桿的中部與第一連接桿的端部鉸接連接且構(gòu)成鉸接連接的第二鉸接軸平行于第一連接桿的桿長(zhǎng)方向布置，第二連接桿的端部通過(guò)設(shè)置的U形連接部與各壓板相連接。
[0006]采用上述方案進(jìn)行焊接時(shí)，將鋰電池本體、極耳、蓋板先在鋰電池夾裝裝置上裝配好，然后通過(guò)輸送裝置將鋰電池夾裝裝置輸送至激光頭的下方進(jìn)行焊接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池的快速連續(xù)焊接，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為鋰電池焊接設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為鋰電池焊接設(shè)備的側(cè)視圖；
[0009]圖3為鋰電池焊接設(shè)備的俯視圖；
[0010]圖4為鋰電池夾裝裝置、取料裝置的裝配示意圖；
[0011]圖5為鋰電池夾裝裝置的第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖6為圖5的A-A剖視圖；
[0013]圖7為取料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖8為取料裝置的側(cè)視圖；
[0015]圖9為壓板的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖10為鋰電池夾裝裝置的第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型權(quán)利要求書請(qǐng)求保護(hù)的范圍。
[0018]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如圖1、2、3、4所示，一種鋰電池焊接設(shè)備，包括將極耳、蓋板固定在鋰電池本體上的鋰電池夾裝裝置10，對(duì)鋰電池夾裝裝置10進(jìn)行輸送的輸送裝置，以及輸送裝置旁側(cè)設(shè)置的用于焊接蓋板、極耳和鋰電池本體為一體的激光焊接裝置，鋰電池夾裝裝置10包括支撐板11，支撐板11的上板面上均勻設(shè)置有用于安裝鋰電池本體的固定孔111，固定孔111的上方設(shè)置有用于壓緊蓋板、極耳固定在鋰電池金屬頂柱上部的壓板15，壓板15上開(kāi)設(shè)有供激光通過(guò)進(jìn)行焊接的通孔151，壓板15固定在一立狀布置的升降桿12的上端，升降桿12與支撐板11上設(shè)置的用于調(diào)節(jié)升降桿12上、下移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連接，輸送裝置包括機(jī)架50以及機(jī)架50上設(shè)置的對(duì)支撐板11相對(duì)應(yīng)的兩邊部進(jìn)行支撐和輸送的第一、二輸送機(jī)構(gòu)，第一、二輸送機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有用于截取輸送裝置上輸送的鋰電池夾裝裝置10進(jìn)行焊接的取料裝置20，取料裝置20包括升降臺(tái)22以及調(diào)節(jié)升降臺(tái)22沿鉛垂方向進(jìn)行移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，升降臺(tái)22上表面靠近輸送裝置出料端的一側(cè)邊部設(shè)置有立狀布置的擋板23，升降臺(tái)22靠近輸送裝置進(jìn)料端的外側(cè)設(shè)置有用于對(duì)升降臺(tái)22上的鋰電池夾裝裝置10進(jìn)行固定的鎖緊機(jī)構(gòu)30，鎖緊機(jī)構(gòu)30包括支座以及調(diào)節(jié)支座31沿鉛垂方向進(jìn)行移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，支座31上設(shè)置有用于固定鋰電池夾裝裝置10的推板34以及調(diào)節(jié)推板34進(jìn)行移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，推板34與支座31沿輸送裝置的輸送方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向連接配合，擋板23和推板34均沿垂直于輸送裝置的輸送方向設(shè)置，激光焊接裝置的激光頭40與升降臺(tái)22上、下對(duì)應(yīng)布置。采用上述方案進(jìn)行焊接時(shí)，將鋰電池本體、極耳、蓋板先在鋰電池夾裝裝置10上裝配好，然后通過(guò)輸送裝置將鋰電池夾裝裝置10輸送至激光頭40的下方，升降臺(tái)22對(duì)鋰電池夾裝裝置10進(jìn)行抬升，推板34推動(dòng)鋰電池夾裝裝置10與擋板23相抵靠進(jìn)行定位使得激光頭40與蓋板相對(duì)應(yīng)布置，然后啟動(dòng)激光焊機(jī)裝置進(jìn)行焊接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池的快速連續(xù)焊接，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。
[0019]本實(shí)用新型中可將激光頭40安裝在調(diào)節(jié)支架41上，可沿平行或垂直于輸送裝置的輸送方向調(diào)節(jié)激光頭40的位置，激光頭40的個(gè)數(shù)可根據(jù)支撐板11上固定孔111的個(gè)數(shù)進(jìn)行設(shè)置，激光焊接裝置的其他部件與目前市場(chǎng)上所賣的激光焊接裝置相一致。第一、二輸送機(jī)構(gòu)為輸送棍51/輸送帶/輸送鏈構(gòu)成，可在支撐板11和機(jī)架50上設(shè)置對(duì)支撐板11位置進(jìn)行檢測(cè)的到位檢測(cè)組件，控制單元根據(jù)到位檢測(cè)裝置檢測(cè)的信號(hào)調(diào)控取料裝置20進(jìn)行動(dòng)作，將鋰電池夾裝裝置10進(jìn)行抬升和固定，使得激光頭40與鋰電池上的蓋板相對(duì)應(yīng)布置，然后啟動(dòng)激光焊接裝置進(jìn)行焊接即可。
[0020]調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置應(yīng)遵循鋰電池組件的方便安裝和卸載，在具體操作時(shí)可以按照如下兩種方案進(jìn)行操作實(shí)施:
[0021]其一為:調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐板11上立狀布置的管體18，升降桿12為一條桿構(gòu)成，升降桿12的下端插設(shè)在管體18內(nèi)且升降桿12與管體18沿鉛垂方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，管體18底部設(shè)置用于支撐升降桿12的第二彈簧172，升降桿12的下端端部設(shè)置有軸承121，軸承121的外圈設(shè)置有水平布置的鎖緊銷19，管體18的管壁上開(kāi)設(shè)有L形插孔181，L形插孔181包括管體18管壁上沿鉛垂方向開(kāi)設(shè)的第一條孔部以及沿管體管壁周向開(kāi)設(shè)的第二條孔部，第二條孔部與第一條孔部的下端相交合，鎖緊銷19穿過(guò)插孔延伸至管體18的外部。該方式通過(guò)手動(dòng)下壓升降桿12以及鎖緊銷19和L形插孔的鎖緊配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池部件的固