壓縮機缸體粗銑和精銑橢圓多工位夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種壓縮機缸體粗銑和精銑橢圓多工位夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機缸體在加工時，需要對其多個面進(jìn)行精度較高的穿孔清洗處理?，F(xiàn)有的加工工藝中，由于沒有專用的夾持壓縮機缸體的夾具，使得加工時，壓縮機缸體需要單個夾緊，然后再分序加工，在分序加工時，還需要更換液壓缸的壓緊定位面，存在工序繁瑣、勞動強度大、加工效率低等弊端，而夾具壓緊缸體時，有時候因為缸體端面不平，夾具的夾頭夾持缸體，出現(xiàn)夾持不穩(wěn)定的情況。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種壓縮機缸體粗銑和精銑橢圓多工位夾具，安放方便，且能穩(wěn)定夾持多個缸體進(jìn)行加工，有效提高加工效率。
[0004]本實用新型目的是這樣實現(xiàn)的:一種壓縮機缸體粗銑和精銑橢圓多工位夾具，其關(guān)鍵在于:包括“η”字形固定座、并排安裝在固定座上的至少2個定位座，所述定位座上設(shè)有定位銷，每個所述定位座的兩側(cè)均對稱設(shè)有兩個壓塊，該壓塊的上端部設(shè)有壓緊凸起，該壓緊凸起朝向定位座一側(cè)，每個所述壓塊均對應(yīng)設(shè)有一個氣缸，所述氣缸固定在所述固定座的下表面，該氣缸的活塞桿垂直穿過固定座后與所述壓塊的下端固定連接。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，壓塊能在氣缸的作用力下豎直上升下降，缸體安放在定位座上后，定位銷穿設(shè)在缸體的通孔內(nèi)，防止缸體平移或旋轉(zhuǎn)，氣缸拉動壓塊下降，缸體兩側(cè)的壓緊凸起壓緊缸體，豎直方向上固定缸體，從而保證整個缸體能穩(wěn)定的安裝在工裝上，操作方便，每個定位座上均能安放一個缸體進(jìn)行加工，從而該工裝可以同時安放多個缸體，同步進(jìn)行加工，有效地提高了加工效率。
[0006]上述壓塊兩側(cè)對稱設(shè)有導(dǎo)向塊，該導(dǎo)向塊垂直固定在所述固定座上，所述壓塊的側(cè)壁與兩側(cè)的導(dǎo)向塊間隙配合。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)，壓塊在豎直方向上進(jìn)行上升下降，導(dǎo)向塊能起到導(dǎo)向限位的作用，提高壓塊升降的穩(wěn)定性。
[0008]上述壓塊的兩側(cè)對稱設(shè)有導(dǎo)向凸起，所述導(dǎo)向塊的內(nèi)壁上對應(yīng)導(dǎo)向凸起設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向凸起位于導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高導(dǎo)向塊的對壓塊的導(dǎo)向限位作用。
[0010]上述壓塊、壓緊凸起和導(dǎo)向凸起一體成型。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)，更加堅固，不易損壞，同時穩(wěn)定性好。
[0012]上述壓塊設(shè)有縱向的固定孔，該壓塊與氣缸的活塞桿通過接頭固定連接，該接頭的一端與氣缸的活塞桿固定連接，另一端部穿設(shè)在所述固定孔內(nèi)，并穿設(shè)銷釘固定。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)，便于壓塊的更換，同時不影響壓塊升降的穩(wěn)定性。
[0014]上述固定座包括固定板和對稱固定在固定板兩端部的支撐腿，所述定位座、壓塊、氣缸和導(dǎo)向塊均安裝在所述固定板上。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)，支撐腿支撐固定板，并為安裝氣缸留有安裝空間，便于氣缸的拆裝。
[0016]有益效果:
[0017]本實用新型一種壓縮機缸體粗銑和精銑橢圓多工位夾具，，安放方便，且能穩(wěn)定夾持多個缸體進(jìn)行加工，有效提高加工效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0020]圖3為圖1的俯視圖；
[0021]圖4為圖1中導(dǎo)向塊的俯視圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0023]實施例:
[0024]如圖1、2和3所示:一種壓縮機缸體粗銑和精銑橢圓多工位夾具，由“η”字形固定座1、并排安裝在固定座I上的4個定位座2組成，當(dāng)然定位座的個數(shù)也可為2、3、5、6或7個等，只要能夠?qū)崿F(xiàn)多個缸體同步加工即可，所述固定座I由固定板Ia和對稱固定在固定板Ia兩端部的支撐腿Ib組成，
[0025]所述定位座2上設(shè)有定位銷2a，每個所述定位座2的兩側(cè)均對稱設(shè)有兩個壓塊3，該壓塊3的上端部設(shè)有壓緊凸起4，該壓緊凸起4朝向定位座2 —側(cè)，每個所述壓塊3均對應(yīng)設(shè)有一個氣缸5，所述氣缸5固定在所述固定板Ia的下表面，所述壓塊3設(shè)有縱向的固定孔3a，所述氣缸5的活塞桿垂直穿過固定板Ia后與所述壓塊3的下端通過接頭9固定連接，該接頭9的一端與氣缸5的活塞桿固定連接，另一端部穿設(shè)在所述固定孔3a內(nèi)，并穿設(shè)銷釘固定。
[0026]所述壓塊3兩側(cè)對稱設(shè)有導(dǎo)向塊6，該導(dǎo)向塊6垂直固定在所述固定板Ia上，所述壓塊3的側(cè)壁與兩側(cè)的導(dǎo)向塊6間隙配合。所述壓塊3的兩側(cè)對稱設(shè)有導(dǎo)向凸起7，如圖3和4所示，所述導(dǎo)向塊6的內(nèi)壁上對應(yīng)導(dǎo)向凸起7設(shè)有導(dǎo)向槽8，所述導(dǎo)向凸起7位于導(dǎo)向槽8內(nèi)；所述壓塊3、壓緊凸起4和導(dǎo)向凸起7—體成型。
【主權(quán)項】
1.一種壓縮機缸體粗銑和精銑橢圓多工位夾具，其特征在于:包括“η”字形固定座(I)、并排安裝在固定座(I)上的至少2個定位座(2)，所述定位座(2)上設(shè)有定位銷(2a)，每個所述定位座(2)的兩側(cè)均對稱設(shè)有兩個壓塊(3)，該壓塊(3)的上端部設(shè)有壓緊凸起(4)，該壓緊凸起(4)朝向定位座(2) —側(cè)，每個所述壓塊(3)均對應(yīng)設(shè)有一個氣缸(5)，所述氣缸(5)固定在所述固定座(I)的下表面，該氣缸(5)的活塞桿垂直穿過固定座(I)后與所述壓塊(3)的下端固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機缸體粗銑和精銑橢圓多工位夾具，其特征在于:所述壓塊(3)兩側(cè)對稱設(shè)有導(dǎo)向塊￠)，該導(dǎo)向塊(6)垂直固定在所述固定座(I)上，所述壓塊(3)的側(cè)壁與兩側(cè)的導(dǎo)向塊(6)間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機缸體粗銑和精銑橢圓多工位夾具，其特征在于:所述壓塊⑶的兩側(cè)對稱設(shè)有導(dǎo)向凸起(7)，所述導(dǎo)向塊(6)的內(nèi)壁上對應(yīng)導(dǎo)向凸起(7)設(shè)有導(dǎo)向槽(8)，所述導(dǎo)向凸起(7)位于導(dǎo)向槽⑶內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的壓縮機缸體粗銑和精銑橢圓多工位夾具，其特征在于:所述壓塊(3)、壓緊凸起⑷和導(dǎo)向凸起(7) —體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機缸體粗銑和精銑橢圓多工位夾具，其特征在于:所述壓塊(3)設(shè)有縱向的固定孔(3a)，該壓塊(3)與氣缸(5)的活塞桿通過接頭(9)固定連接，該接頭(9)的一端與氣缸(5)的活塞桿固定連接，另一端部穿設(shè)在所述固定孔(3a)內(nèi)，并穿設(shè)銷釘固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的壓縮機缸體粗銑和精銑橢圓多工位夾具，其特征在于:所述固定座(I)包括固定板(Ia)和對稱固定在固定板(Ia)兩端部的支撐腿(Ib)，所述定位座(2)、壓塊(3)、氣缸(5)和導(dǎo)向塊(6)均安裝在所述固定板(Ia)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓縮機缸體粗銑和精銑橢圓多工位夾具，其關(guān)鍵在于：包括“n”字形固定座、并排安裝在固定座上的至少2個定位座，所述定位座上設(shè)有定位銷，每個所述定位座的兩側(cè)均對稱設(shè)有兩個壓塊，該壓塊的上端部設(shè)有壓緊凸起，該壓緊凸起朝向定位座一側(cè)，每個所述壓塊均對應(yīng)設(shè)有一個氣缸，所述氣缸固定在所述固定座的下表面，該氣缸的活塞桿垂直穿過固定座后與所述壓塊的下端固定連接。本實用新型一種壓縮機缸體粗銑和精銑橢圓多工位夾具，安放方便，且能穩(wěn)定夾持多個缸體進(jìn)行加工，有效提高加工效率。
【IPC分類】B23Q3-08
【公開號】CN204339371
【申請?zhí)枴緾N201420713221
【發(fā)明人】劉偉
【申請人】重慶金辰機械制造有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月24日