包覆用圓鋁合金桿表面處理旋切裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬表面處理的旋切刀具，更具體的說，本實(shí)用新型涉及一種包覆用圓鋁合金桿表面處理旋切裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前，現(xiàn)在普遍采用的銅包鋁合金系列包覆工藝對(duì)圓鋁合金桿表面污漬及不圓度的處理，是通過鐵刷打磨的方式，因此在處理過程中經(jīng)常出現(xiàn)圓鋁合金桿其污漬、氧化部分未能完全去除，不圓度不能得到有效的修正，導(dǎo)致在銅包鋁合金包覆焊接過程中，層帶與鋁合金不能實(shí)現(xiàn)冶金接合，使包覆出的產(chǎn)品廢品多，報(bào)廢大。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足，提供一種包覆用圓鋁合金桿表面處理旋切裝置，該裝置可以根據(jù)對(duì)銅包鋁合金包覆用圓鋁桿表面的處理要求，有效進(jìn)行圓鋁合金表面處理，從而滿足其包覆使用。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:它包括用于對(duì)圓鋁合金桿校直的校直模，其改進(jìn)之處在于:所述校直模后方設(shè)置有一中空的收集裝置，該收集裝置的中空部位內(nèi)設(shè)有旋切裝置，旋切裝置包括用于對(duì)圓鋁合金桿旋轉(zhuǎn)切削的表面旋轉(zhuǎn)刀具，所述收集裝置內(nèi)還設(shè)有一冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)可用于對(duì)旋轉(zhuǎn)切削的圓鋁合金桿進(jìn)行冷卻。
[0005]優(yōu)選地，所述冷卻系統(tǒng)包括給水裝置和排水口，排水口連通至給水裝置，該排水口設(shè)置在表面旋轉(zhuǎn)刀具上方，排水口排出的水用于對(duì)圓鋁合金桿的旋切部位進(jìn)行冷卻。
[0006]優(yōu)選地，所述收集裝置的下部為一收集腔，該收集腔用于收集切削的鋁合金肩。
[0007]優(yōu)選地，所述旋切裝置包括用于對(duì)圓鋁合金桿旋轉(zhuǎn)切削的三把表面旋轉(zhuǎn)刀具。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型將鐵刷打磨工藝進(jìn)行改進(jìn)，而采用旋切裝置，通過三把表面旋轉(zhuǎn)刀具的旋轉(zhuǎn)，對(duì)圓鋁合金桿表現(xiàn)進(jìn)行有效切削，以切除污漬、氧化部分，修復(fù)不圓度，使得圓鋁合金桿表面光潔無污漬等，圓度好，從而在包覆過程中與包覆后，使銅帶與圓鋁合金桿實(shí)行冶結(jié)合，解決了目前生產(chǎn)廠家采用普通打磨裝置，導(dǎo)致污漬、氧化去除不干凈，不圓度修復(fù)不好，不能實(shí)現(xiàn)包覆后銅帶與圓鋁合金桿完全的冶金結(jié)合的難題；另外，本實(shí)用新型充分考慮到生產(chǎn)連續(xù)性，長期性，穩(wěn)定性的要特點(diǎn)，采用了冷卻系統(tǒng)，被切削物收集系統(tǒng)等，使得圓銅包鋁合金表面處理變得干凈利索，從而滿足銅包鋁合金包覆使用的圓鋁合金表面要求；通過以上思路實(shí)現(xiàn)了銅包鋁合金包覆生產(chǎn)連續(xù)，長期，長線作業(yè)的需求。
【【附圖說明】】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的原理圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0011]參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型揭示的一種包覆用圓鋁合金桿表面處理旋切裝置，該裝置可以根據(jù)對(duì)銅包鋁合金包覆用圓鋁桿表面的處理要求，有效進(jìn)行圓鋁合金表面處理，從而滿足其包覆使用。
[0012]具體的，結(jié)合圖1，為本實(shí)用新型的包覆用圓鋁合金桿表面處理旋切裝置，該裝置包括用于對(duì)圓鋁合金桿40校直的校直模10，校直模10后方設(shè)置有一中空的收集裝置20，該收集裝置20的中空部位內(nèi)設(shè)有旋切裝置30，旋切裝置30包括用于對(duì)圓鋁合金桿40旋轉(zhuǎn)切削的表面旋轉(zhuǎn)刀具301，本實(shí)施例中，旋切裝置30包括用于對(duì)圓鋁合金桿40旋轉(zhuǎn)切削的三把表面旋轉(zhuǎn)刀具301。所述收集裝置20內(nèi)還設(shè)有一冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)可用于對(duì)旋轉(zhuǎn)切削的圓鋁合金桿40進(jìn)行冷卻。在本實(shí)施例中，收集裝置20的下部為一收集腔201，該收集腔201用于收集切削的鋁合金肩。
[0013]較為詳細(xì)的，冷卻系統(tǒng)包括給水裝置501和排水口 502，排水口 502連通至給水裝置501，該排水口 502設(shè)置在表面旋轉(zhuǎn)刀具301上方，排水口 301排出的水用于對(duì)圓鋁合金桿40的旋切部位進(jìn)行冷卻。
[0014]下面我們對(duì)本實(shí)用新型的工作過程進(jìn)行詳細(xì)描述，圓鋁合金桿40首先進(jìn)入校直模10，通過校直模10進(jìn)拉撥的作用力下對(duì)圓鋁合金桿40進(jìn)行校直，圓鋁合金桿40進(jìn)入旋切裝置30主要工作區(qū)，旋切裝置30通過三把表面旋轉(zhuǎn)刀具301的進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削，對(duì)圓鋁合金桿40表現(xiàn)進(jìn)行刀削處理；處理過程中產(chǎn)生的熱量由冷卻系統(tǒng)的排水口 502散去，而切削過程中產(chǎn)生的鋁肩則通過收集腔201進(jìn)行收集。
[0015]本實(shí)用新型將鐵刷打磨工藝進(jìn)行改進(jìn)，而采用旋切裝置30，通過三把表面旋轉(zhuǎn)刀具301的旋轉(zhuǎn)，對(duì)圓鋁合金桿40表現(xiàn)進(jìn)行有效切削，以切除污漬、氧化部分，修復(fù)不圓度，使得圓鋁合金桿40表面光潔無污漬等，圓度好，從而在包覆過程中與包覆后，使銅帶與圓鋁合金桿40實(shí)行冶結(jié)合，解決了目前生產(chǎn)廠家采用普通打磨裝置，導(dǎo)致污漬、氧化去除不干凈，不圓度修復(fù)不好，不能實(shí)現(xiàn)包覆后銅帶與圓鋁合金桿40完全的冶金結(jié)合的難題；另夕卜，本實(shí)用新型充分考慮到生產(chǎn)連續(xù)性，長期性，穩(wěn)定性的要特點(diǎn)，采用了冷卻系統(tǒng)，被切削物收集系統(tǒng)等，使得圓銅包鋁合金表面處理變得干凈利索，從而滿足銅包鋁合金包覆使用的圓鋁合金表面要求；通過以上思路實(shí)現(xiàn)了銅包鋁合金包覆生產(chǎn)連續(xù)，長期，長線作業(yè)的需求。
[0016]以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種包覆用圓鋁合金桿表面處理旋切裝置，包括用于對(duì)圓鋁合金桿校直的校直模，其特征在于:所述校直模后方設(shè)置有一中空的收集裝置，該收集裝置的中空部位內(nèi)設(shè)有旋切裝置，旋切裝置包括用于對(duì)圓鋁合金桿旋轉(zhuǎn)切削的表面旋轉(zhuǎn)刀具，所述收集裝置內(nèi)還設(shè)有一冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)可用于對(duì)旋轉(zhuǎn)切削的圓鋁合金桿進(jìn)行冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包覆用圓鋁合金桿表面處理旋切裝置，其特征在于:所述冷卻系統(tǒng)包括給水裝置和排水口，排水口連通至給水裝置，該排水口設(shè)置在表面旋轉(zhuǎn)刀具上方，排水口排出的水用于對(duì)圓鋁合金桿的旋切部位進(jìn)行冷卻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包覆用圓鋁合金桿表面處理旋切裝置，其特征在于:所述收集裝置的下部為一收集腔，該收集腔用于收集切削的鋁合金肩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包覆用圓鋁合金桿表面處理旋切裝置，其特征在于:所述旋切裝置包括用于對(duì)圓鋁合金桿旋轉(zhuǎn)切削的三把表面旋轉(zhuǎn)刀具。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種包覆用圓鋁合金桿表面處理旋切裝置，涉及金屬表面旋切處理裝置技術(shù)領(lǐng)域；它包括用于對(duì)圓鋁合金桿校直的校直模，所述校直模后方設(shè)置有一中空的收集裝置，該收集裝置的中空部位內(nèi)設(shè)有旋切裝置，旋切裝置包括用于對(duì)圓鋁合金桿旋轉(zhuǎn)切削的表面旋轉(zhuǎn)刀具，所述收集裝置內(nèi)還設(shè)有一冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)可用于對(duì)旋轉(zhuǎn)切削的圓鋁合金桿進(jìn)行冷卻；本實(shí)用新型的有益效果是：可以根據(jù)對(duì)銅包鋁合金包覆用圓鋁桿表面的處理要求，有效進(jìn)行圓鋁合金表面處理，從而滿足其包覆使用。
【IPC分類】B23P23-04
【公開號(hào)】CN204353763
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420745188
【發(fā)明人】母朝柏, 陳建華
【申請(qǐng)人】深圳通發(fā)雙金屬材料有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月2日