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      一種能夠快速安裝的矯直輥裝置的制造方法

      文檔序號:8657472閱讀:364來源:國知局
      一種能夠快速安裝的矯直輥裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于軋鋼機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,進一步屬于型鋼矯直機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,使用安全,能夠快速安裝的矯直輥裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在型材的生產(chǎn)中,為消除型材在軋制、冷卻、運輸過程中產(chǎn)生的一些缺陷,如彎曲、飄曲、鐮彎和歪扭等形狀缺陷,滿足國家標(biāo)準(zhǔn)及用戶的要求,所生產(chǎn)的H型鋼、工字鋼、槽鋼等型鋼都需要矯直。輥式矯直機矯直的原理是:金屬經(jīng)過多次反復(fù)彎曲變形以消除曲率的不均勻性,使曲率從大變形達到矯直的目的。型材生產(chǎn)線所用的矯直機一般為十輥懸臂式型鋼矯直機,矯直輥裝置由輥套和可更換的輥環(huán)、墊環(huán)、隔環(huán)組成。矯直輥裝置為組合式輥環(huán)、液壓鎖緊結(jié)構(gòu),輥環(huán)、墊環(huán)和隔環(huán)通過鎖緊裝置固定在一起。在矯直過程中起作用的是輥環(huán),相鄰輥子的輥環(huán)之間構(gòu)成矯直輥型,更換矯直品種時,僅需要更換輥環(huán)。通過改變墊環(huán)組合,可以調(diào)整輥環(huán)的間距,實現(xiàn)矯直同一品種、不同規(guī)格的軋件。隔環(huán)的作用是使鎖緊裝置能夠壓緊輥環(huán)和墊環(huán)。輥套、輥環(huán)、墊環(huán)、隔環(huán)可以離線組裝完成,更換矯直輥時,僅需更換輥套部分。該種矯直輥具有結(jié)構(gòu)簡單、換輥方便、通用性強、節(jié)省輥耗的特點?,F(xiàn)有技術(shù)的矯直輥存在一定的缺陷,在更換矯直輥時無法實現(xiàn)快速換輥;由于矯直機的結(jié)構(gòu)形式為懸臂式,換輥位置為高空作業(yè),并且空間狹小,沒有換輥平臺,在換輥過程中需要投入人力物力,使得矯直機換輥的工作非常不安全,且困難重重;輥套與矯直機輸出軸之間采用平鍵連接,使得矯直機換輥時經(jīng)常發(fā)生輥套與矯直機輸出軸抱死后拉不出來的現(xiàn)象,而且每次處理輥套與矯直機輸出軸抱死所需時間較長;在正常生產(chǎn)的情況下,每次換品種都需要更換矯直機矯直輥裝置,更換一次矯直輥裝置約需要240分鐘,而且更換矯直輥輥套需要6人,一般平均每月最少因換品種需要更換矯直輥輥套5次,每月?lián)Q品種花在更換矯直輥輥套上的時間約為1200分鐘。這樣就浪費了寶貴的生產(chǎn)時間,降低了作業(yè)率,增加了生產(chǎn)成本,不利于車間的節(jié)能降耗、降本增效工作的開展,影響企業(yè)的經(jīng)濟效益,而且有較大的安全隱患。為此,研宄開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,使用安全,能夠快速安裝的矯直機輥套裝置是解決這一問題的關(guān)鍵。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,使用安全,能夠快速安裝的矯直輥裝置。
      [0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,包括輥套、隔環(huán)、輥環(huán)、墊環(huán),所述的輥套之外圓中部設(shè)置墊環(huán);所述的墊環(huán)之兩端面處分別設(shè)置輥環(huán);所述的輥環(huán)外端面處設(shè)置隔環(huán);所述的輥套之內(nèi)孔與矯直機輸出軸之外圓相配合;所述的輥套之帶法蘭端設(shè)置錐孔;所述的輥套之錐孔后端設(shè)置階梯圓柱孔。
      [0005]本實用新型的輥套與矯直機輸出軸之間采用間隙配合,使得矯直機換輥時很容易將輥套從矯直機輸出軸上拉出來,每次換輥所需的時間很短,每次更換矯直輥套的時間只需要60分鐘,而且更換矯直輥套的人員只需要4人,大大減少了更換矯直輥套的人力物力,每月用于更換矯直輥套的時間只需360分鐘。這樣就節(jié)約了寶貴的生產(chǎn)時間,提高了作業(yè)率,降低了生產(chǎn)成本,有利于車間的節(jié)能降耗、降本增效工作的開展,不但增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益,而且消除了安全隱患。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,使用安全,能夠快速的將矯直輥裝置安裝于矯直機輸出軸上。
      【附圖說明】
      [0006]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖;
      [0007]圖2為本實用新型之輥套示意圖;
      [0008]圖3為本實用新型之工作狀態(tài)示意圖;
      [0009]圖4為本實用新型之安裝步驟示意圖;
      [0010]圖中:1_輥套,2-隔環(huán),3-輥環(huán),4-墊環(huán),5-蹄形壓板,6-緊固螺母,7-活塞,8-油缸,9-油缸墊板,10-套筒,11-墊圈,12-拉桿,13-防護罩,14-螺栓,15-墊圈,16-鎖緊油管,17-拆卸油管,18-圓螺母,19-碟簧,20-密封圈,21-液力螺母,22-壓環(huán),23-矯直機輸出軸。
      【具體實施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明,但不以任何方式對本實用新型加以限制,基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變換,均落入本實用新型保護范圍。
      [0012]如圖1?4所示,包括輥套1,隔環(huán)2,輥環(huán)3,墊環(huán)4,所述的輥套I之外圓中部設(shè)置墊環(huán)4 ;所述的墊環(huán)4之兩端面處分別設(shè)置輥環(huán)3 ;所述的輥環(huán)3外端面處設(shè)置隔環(huán)2 ;所述的輥套I之內(nèi)孔與矯直機輸出軸23之外圓相配合;所述的輥套I之帶法蘭端設(shè)置錐孔;所述的輥套I之錐孔后端設(shè)置階梯圓柱孔。
      [0013]所述的輥套I之錐孔段長度為50?70mm。
      [0014]所述的輥套I之錐孔大端直徑比小端直徑大8?12_。
      [0015]所述的輥套I與矯直機輸出軸23之間為間隙配合。
      [0016]所述的棍套I之內(nèi)孔下偏差為+ 0.4mm,上偏差為+ 0.5mm。
      [0017]所述的輥套I之內(nèi)孔、外圓的同軸度彡Φ0.04mm。
      [0018]所述的輥套I之內(nèi)孔圓柱度彡0.018mmo
      [0019]所述的棍套I之外圓圓柱度< 0.02mmo
      [0020]本實用新型的工作原理及工作過程:
      [0021]本實用新型的輥套I與矯直機輸出軸23之間采用間隙配合,使得矯直機換輥時很容易將輥套I從矯直機輸出軸23上拉出來,每次換輥所需的時間很短,每次更換矯直輥套的時間只需要60分鐘,而且更換矯直輥套的人員只需要4人,大大減少了更換矯直輥套的人力物力,每月用于更換矯直輥套的時間只需360分鐘,而且消除了安全隱患。
      [0022]換輥時,先將油缸8、油缸墊板9、套筒10、墊圈11、拉桿12、圓螺母18、碟簧19、密封圈20安裝在矯直機輸出軸上;根據(jù)矯直工藝,離線將隔環(huán)2、輥環(huán)3、墊環(huán)4安裝在輥套I上,并用液力螺母21鎖緊;將安裝好的輥套裝置吊放在換輥車的托架上,啟動換輥車將輥套裝置插入矯直機輸出軸23 ;轉(zhuǎn)動緊固螺母6,使其退向碟簧19側(cè),插入蹄形壓板5 ;從鎖緊油管16向油缸8打入液壓油,推動液壓缸的活塞7向左運動,當(dāng)活塞7抵住蹄形壓板5時,液壓缸缸體向右運動,碟簧19受壓;向輥環(huán)方向旋轉(zhuǎn)緊固螺母6,使其頂住蹄形壓板5,液壓缸卸荷,碟簧19回復(fù),通過緊固螺母6和蹄形壓板5壓緊輥套I ;通過螺栓14和墊圈15將防護罩13緊固在圓螺母18上。
      [0023]拆卸時,松開螺栓14和墊圈15,卸掉防護罩13 ;從拆卸油管17打入液壓油,推動活塞7和油缸8向右運動,壓縮碟簧19 ;取出蹄形壓板5,并卸荷油缸8 ;駛?cè)霌Q輥車,使其托架托住輥套I和壓環(huán)22;換輥車駛離軋制線位,將輥環(huán)3拖出到軋制線外位;將輥套I吊運到軋輥間后松開液力螺母21,取出輥套1、隔環(huán)2和輥環(huán)3。
      【主權(quán)項】
      1.一種能夠快速安裝的矯直輥裝置,包括輥套(I)、隔環(huán)(2)、輥環(huán)(3)、墊環(huán)(4),所述的輥套(I)之外圓中部設(shè)置墊環(huán)(4);所述的墊環(huán)(4)之兩端面處分別設(shè)置輥環(huán)(3);所述的輥環(huán)(3)外端面處設(shè)置隔環(huán)(2);其特征是:所述的輥套(I)之內(nèi)孔與矯直機輸出軸(23)之外圓相配合;所述的輥套(I)之帶法蘭端設(shè)置錐孔;所述的輥套(I)之錐孔后端設(shè)置階梯圓柱孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠快速安裝的矯直輥裝置,其特征是:所述的輥套(I)之錐孔段長度為50?70mmo
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠快速安裝的矯直輥裝置,其特征是:所述的輥套(I)之錐孔大端直徑比小端直徑大8?12_。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠快速安裝的矯直輥裝置,其特征是:所述的輥套(I)與矯直機輸出軸(23 )之間為間隙配合。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠快速安裝的矯直輥裝置,其特征是:所述的輥套(I)之內(nèi)孔下偏差為十0.4mm,上偏差為+ 0.5mm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠快速安裝的矯直輥裝置,其特征是:所述的輥套(I)之內(nèi)孔、夕卜圓的同軸度< Φ0.04_。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠快速安裝的矯直輥裝置,其特征是:所述的輥套(I)之內(nèi)孔圓柱度< 0.018_。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠快速安裝的矯直輥裝置,其特征是:所述的輥套(I)之外圓圓柱度< 0.02mm。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠快速安裝的矯直輥裝置,包括輥套、隔環(huán)、輥環(huán)、墊環(huán),所述的輥套之外圓中部設(shè)置墊環(huán);所述的墊環(huán)之兩端面處分別設(shè)置輥環(huán);所述的輥環(huán)外端面處設(shè)置隔環(huán);所述的輥套之內(nèi)孔與矯直機輸出軸之外圓相配合;所述的輥套之帶法蘭端設(shè)置錐孔;所述的輥套之錐孔后端設(shè)置階梯圓柱孔。本實用新型的輥套與矯直機輸出軸之間采用間隙配合,使得矯直機換輥時很容易將輥套從矯直機輸出軸上拉出來。這樣就提高了作業(yè)率,有利于車間的節(jié)能降耗、降本增效工作的開展,不但增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益,而且消除了安全隱患。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,使用安全,能夠快速的將矯直輥裝置安裝于矯直機輸出軸上。
      【IPC分類】B21B15-00, B21D3-02
      【公開號】CN204365748
      【申請?zhí)枴緾N201420690552
      【發(fā)明人】熊彬
      【申請人】武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司
      【公開日】2015年6月3日
      【申請日】2014年11月18日
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