核燃料元件端塞焊機(jī)鋯屑收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種核燃料元件端塞焊機(jī)鋯肩收集
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]全自動(dòng)端塞焊機(jī)為加拿大進(jìn)口，且設(shè)備制造商已經(jīng)使用多年，各項(xiàng)功能均已得到實(shí)踐的驗(yàn)證。但在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，設(shè)備裝配的鋯肩收集裝置僅限于對(duì)操作人員安全方面的防護(hù)和體積較大鋯肩的阻擋，而對(duì)于體積較小的鋯肩，則無(wú)能為力。實(shí)際切削中，由于細(xì)小鋯肩對(duì)切削過(guò)程的頻繁干預(yù)，使得切削刀具磨損極快，不僅影響切削質(zhì)量，損傷探頭，還會(huì)增加安全隱患。
[0003]在與加拿大技術(shù)人員的交流中，雙方就此問(wèn)題進(jìn)行了詳細(xì)的探討。加拿大Cameco公司技術(shù)人員表明，設(shè)備在加拿大工廠的使用中也出現(xiàn)了與我廠相同的問(wèn)題，但受設(shè)備空間的限制，只設(shè)計(jì)了簡(jiǎn)單的阻擋裝置，并未從根本上找到問(wèn)題的解決辦法。所以，計(jì)劃重新設(shè)計(jì)鋯肩收集裝置以解決此問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種核燃料元件端塞焊機(jī)鋯肩收集裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為:
[0006]一種核燃料元件端塞焊機(jī)鋯肩收集裝置，包括前環(huán)形擋板、上弧形擋板、下弧形擋板；上弧形擋板和下弧形擋板組合后，通過(guò)螺釘與前環(huán)形擋板連接，然后將引肩板與下弧形擋板連接，上弧形擋板與下弧形擋板之間形成局部開放式結(jié)構(gòu)的鋯肩出口，再在上弧形擋板上插入吹刀氣路和導(dǎo)肩氣路。
[0007]所述的吹刀氣路末端的氣流噴嘴為傘形，氣流方向與動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)方向相同。
[0008]所述的裝置材料為不銹鋼。
[0009]本實(shí)用新型所取得的有益效果為:
[0010]本實(shí)用新型所述核燃料元件端塞焊機(jī)鋯肩收集裝置，可實(shí)現(xiàn)鋯肩的有效收集，尤其是對(duì)細(xì)小鋯肩的收集。能夠靈活快速更換刀具；將鋯肩集中收集至指定容器內(nèi)；保護(hù)操作人員，防止卷入事件的發(fā)生；排肩速度快，鋯肩不會(huì)干預(yù)切削過(guò)程；對(duì)于無(wú)法排出的鋯肩方便清理。
[0011]本實(shí)用新型所述核燃料元件端塞焊機(jī)鋯肩收集裝置，使得渦流檢測(cè)工位渦流探頭的使用壽命提高了 5倍。切削刀具的使用壽命提高了 2倍。在與加拿大CAMECO公司技術(shù)交流過(guò)程中，鋯肩收集裝置的收集效果得到了 CAMECO技術(shù)人員的充分贊賞。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型所述核燃料元件端塞焊機(jī)鋯肩收集裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖中:1、前環(huán)形擋板；2、上弧形擋板；3、螺釘；4、吹刀氣路；5、導(dǎo)肩氣路；6、下弧形擋板；7、引肩板；8、鋯肩出口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]全自動(dòng)焊機(jī)去焊瘤動(dòng)力頭為圓柱形，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，除帶動(dòng)周圍空氣高速流動(dòng)外，還會(huì)使切削過(guò)程中存留在刀尖的鋯肩受到較大離心力的作用。此外，如果在刀尖部位加裝吹肩氣流，使鋯肩盡快與刀尖分離，那么會(huì)更有利于排肩?？紤]到細(xì)小鋯肩在吹肩氣流的作用下會(huì)飛濺至周圍環(huán)境的問(wèn)題，設(shè)計(jì)的收集裝置應(yīng)具有一定的密閉性。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型所述核燃料元件端塞焊機(jī)鋯肩收集裝置材料為不銹鋼，包括前環(huán)形擋板1、上弧形擋板2、下弧形擋板6 ;上弧形擋板2和下弧形擋板6組合后，通過(guò)螺釘3與前環(huán)形擋板I連接，然后將引肩板7與下弧形擋板6連接，上弧形擋板2與下弧形擋板6之間形成局部開放式結(jié)構(gòu)的鋯肩出口 8，再在上弧形擋板2上插入吹刀氣路4和導(dǎo)肩氣路5兩路壓縮空氣后調(diào)整位置。吹刀氣路4末端的氣流噴嘴為傘形，氣流方向與動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)方向相同。
[0017]當(dāng)車刀車削時(shí)，吹刀氣路4不斷將刀上鋯肩吹掉，導(dǎo)肩氣路5的壓縮空氣將鋯肩從鋯肩出口 8吹出，進(jìn)入鋯肩收集箱。
[0018]導(dǎo)肩氣路5加裝后，足夠大且與動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)方向同向的氣流增強(qiáng)了空氣的流動(dòng)速度，從而加大了鋯肩在收集裝置內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度，配合為使鋯肩行程縮短而設(shè)計(jì)的開放式出肩口，有效避免了鋯肩的纏繞和堆積。此外，氣流噴嘴為傘形，不僅增加了氣流的作用面積，還避免了細(xì)小鋯肩存留在旋轉(zhuǎn)軸縫隙中造成掛肩現(xiàn)象的出現(xiàn)。實(shí)際使用過(guò)程中，收集裝置排肩極快。前次切削后，收集裝置內(nèi)部無(wú)鋯肩存留，為下次排肩創(chuàng)造了條件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種核燃料元件端塞焊機(jī)鋯肩收集裝置，其特征在于:該裝置包括前環(huán)形擋板(1)、上弧形擋板(2)、下弧形擋板￠);上弧形擋板(2)和下弧形擋板(6)組合后，通過(guò)螺釘(3)與前環(huán)形擋板(I)連接，然后將引肩板(7)與下弧形擋板(6)連接，上弧形擋板(2)與下弧形擋板(6)之間形成局部開放式結(jié)構(gòu)的鋯肩出口(8)，再在上弧形擋板(2)上插入吹刀氣路(4)和導(dǎo)肩氣路(5) ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核燃料元件端塞焊機(jī)鋯肩收集裝置，其特征在于:所述的吹刀氣路(4)末端的氣流噴嘴為傘形，氣流方向與動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)方向相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核燃料元件端塞焊機(jī)鋯肩收集裝置，其特征在于:所述的裝置材料為不銹鋼。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種核燃料元件端塞焊機(jī)鋯屑收集裝置。該裝置包括前環(huán)形擋板、上弧形擋板、下弧形擋板；上弧形擋板和下弧形擋板組合后，通過(guò)螺釘與前環(huán)形擋板連接，然后將引屑板與下弧形擋板連接，上弧形擋板與下弧形擋板之間形成局部開放式結(jié)構(gòu)的鋯屑出口，再在上弧形擋板上插入吹刀氣路和導(dǎo)屑?xì)饴?。所述的吹刀氣路末端的氣流噴嘴為傘形，氣流方向與動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)方向相同。所述的裝置材料為不銹鋼。本實(shí)用新型所述核燃料元件端塞焊機(jī)鋯屑收集裝置，可實(shí)現(xiàn)鋯屑的有效收集，尤其是對(duì)細(xì)小鋯屑的收集。
【IPC分類】B08B15-04, B23K37-00, B23B25-00
【公開號(hào)】CN204366283
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420844182
【發(fā)明人】李揚(yáng), 呂會(huì), 杜江, 李桂清, 丁國(guó)義
【申請(qǐng)人】中核北方核燃料元件有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日