一種空調兩器生產用穿管臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空調兩器生產技術領域,特別涉及一種空調兩器生產過程中所用到的穿管臺。
【背景技術】
[0002]空調的冷凝器和蒸發(fā)器統(tǒng)稱為換熱器(簡稱兩器),換熱器的性能直接影響到空調的制冷和制熱效果,兩器的重量大約占空調整機重量的50% -70%。
[0003]空調兩器的生產工序主要包括長U型銅管的加工、翅片的加工、銅管與翅片的組裝以及后續(xù)的檢驗工序,其中銅管與翅片的組裝主要包括穿管工序和脹管工序,所謂穿管工序就是將已經加工好的長U型銅管從前向后插入翅片孔中,脹管工序一般是在脹管機上完成,將穿好管的翅片管組放置在脹管機的U型托上,通過設備上的裝夾門定位固定后,啟動脹管機,脹桿頭部在油壓缸壓力的作用下自上而下通入銅管內進行脹管。
[0004]穿管工序需要在穿管臺上完成,目前的穿管臺為方形臺面,并且穿管臺固定不動,穿管人員需要首先將翅片和銅管搬運至穿管臺上,然后在臺面上完成穿管操作,完成作業(yè)后穿管人員還需將換熱器搬離穿管臺,并通過工裝車或流水線運動至脹管工序進行脹管。
[0005]在該種穿管臺上進行穿管操作,每一個換熱器完成組裝后均需要穿管人員將其搬離臺面,這使得穿管人員的勞動強度很大,非常容易造成員工的疲勞,另外人工搬離換熱器所耗費的時間較多,這也使得穿管的效率較低,并且該種穿管臺由于沒有動力裝置,穿管人員的工作節(jié)拍完全自主控制,這也不利于生產車間對于生產節(jié)拍進行控制。
[0006]因此,如何能夠有效降低穿管人員的勞動強度,并能夠有效提高穿管效率是目前本領域技術人員亟需解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的是提供一種空調兩器生產用穿管臺,以便能夠有效降低穿管人員的勞動強度,并能夠有效提高穿管效率。
[0008]為解決上述技術問題,本實用新型提供的空調兩器生產用穿管臺,包括:
[0009]底部支撐架;
[0010]可轉動地設置在所述底部支撐架上,且用于進行穿管作業(yè)的穿管臺面。
[0011]優(yōu)選的,還包括固定設置在所述底部支撐架上的驅動電機,所述穿管臺面固定設置在所述驅動電機的輸出軸上。
[0012]優(yōu)選的,還包括開設在所述穿管臺面上的取料口,所述取料口的下方設置有固連在所述穿管臺面底部,且用于盛放銅管箱的銅管箱支撐架。
[0013]優(yōu)選的,所述銅管箱支撐架靠近所述穿管臺面中部的一端低于其遠離所述穿管臺面中部的一端。
[0014]優(yōu)選的,所述銅管箱支撐架較高的一端與用于運送銅管箱的工裝車的車廂底部高度相等。
[0015]優(yōu)選的,所述驅動電機為伺服電機。
[0016]優(yōu)選的,所述穿管臺面由其邊緣朝其中部的高度逐漸降低,且所述穿管臺面與水平面之間的夾角不大于20°。
[0017]優(yōu)選的,所述穿管臺面的周向上均勻開設有多個所述取料口,且每個所述取料口下方均設置有一個所述銅管箱支撐架,相鄰兩個所述取料口之間的臺面為作業(yè)臺面。
[0018]優(yōu)選的,所述穿管臺面的周向上設置有5個所述作業(yè)臺面,且其中三個相鄰的作業(yè)臺面為穿管作業(yè)臺面,其余兩個所述作業(yè)臺面中一個為翅片上料臺面,另外一個為換熱器下料臺面。
[0019]優(yōu)選的,所述穿管臺面為防火貼面板。
[0020]由以上技術方案可以看出本實用新型所公開的空調兩器生產用穿管臺中,包括底部支撐架和用于進行穿管作業(yè)的穿管臺面,并且穿管臺面可轉動地設置在底部支撐架上。
[0021]由以上技術方案可以看出,本實用新型中所公開的空調兩器生產用穿管臺的穿管臺面可轉動地設置在底部支撐架上,因而穿管人員在完成穿管后,僅需轉動穿管臺面即可將換熱器傳送至下一工序,而無需將換熱器搬離穿管臺面,這就有效減輕了穿管人員的勞動強度,并且由于無需將換熱器搬離穿管臺面,僅需轉動穿管臺面即可完成換熱器的轉移,這也就有效提高了穿管效率。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型實施例中空調兩器生產用穿管臺的結構示意圖。
[0023]其中,I為底部支撐架,2為穿管臺面,3為驅動電機,4為減速機,21為取料口,22為銅管箱支撐架。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型的核心是提供一種空調兩器生產用穿管臺,以便能夠有效降低穿管人員的勞動強度,并能夠有效提高穿管效率。
[0025]為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案,下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0026]請參考圖1,圖1為本實用新型實施例中空調兩器生產用穿管臺的結構示意圖。
[0027]本實用新型實施例中所提供的空調兩器生產用穿管臺中,包括底部支撐架I和穿管臺面2,其中穿管臺面2用于進行穿管作業(yè),并且穿管臺面2可轉動地設置在底部支撐架I上。
[0028]如圖1中所示,通常情況下,脹管機與穿管臺面2相鄰設置,由于穿管臺面2可轉動地設置在底部支撐架I上,因而穿管人員在完成翅片上的穿管后,僅需轉動穿管臺面2即可將換熱器傳送至下一工序,而無需將換熱器搬離穿管臺面2,這就有效減輕了穿管人員的勞動強度,并且由于無需將換熱器搬離穿管臺面2,僅需轉動穿管臺面2即可完成換熱器的轉移,這也就有效提高了穿管效率。
[0029]為了進一步降低穿管人員的勞動強度,本實施例中所公開的穿管臺中還包括驅動電機3,其中驅動電機3固定設置在底部支撐架I上,穿管臺面2固定設置在驅動電機3的輸出軸上。這就可以通過電機來驅動穿管臺面2進行轉動,本領域技術人員容易想到的是,驅動電機3可以為普通電機,此時可以設置與驅動電機3相連的開關按鈕,在穿管人員完成穿管工序后按動開關按鈕,驅動電機3帶動穿管臺面2進行轉動,當再次按動開關按鈕,穿管臺面2停止轉動;驅動電機3也可以采用伺服電機,通過伺服電機自帶的控制器控制穿