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      一種折彎機(jī)用折彎機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:8704512閱讀:168來源:國知局
      一種折彎機(jī)用折彎機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種折彎設(shè)備,具體涉及一種折彎機(jī)用折彎機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在路燈支架生產(chǎn)設(shè)計(jì)中,需對燈筒底部的支架(工件)兩側(cè)進(jìn)行折彎工作,現(xiàn)有的折彎方法一般采用手工折彎或者是采用自動折彎機(jī)對工件進(jìn)行折彎。手工折彎一般工作效率低,目前自動折彎機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜且成本也較高,整個(gè)工件加工的折彎過程耗時(shí)太長,大大影響了工作效率。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單,折彎效果好,折彎效率高的,且能夠?qū)崿F(xiàn)自動化折彎的折彎機(jī)用折彎機(jī)構(gòu)。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種折彎機(jī)用折彎機(jī)構(gòu),所述折彎機(jī)構(gòu)包括由支撐板和設(shè)置在支撐板下方兩側(cè)的側(cè)板組成的倒U型架、設(shè)置在倒U型架內(nèi)的折彎組模、感應(yīng)折彎組模位移的感應(yīng)器和設(shè)置在倒U型架的上方的增壓缸;所述折彎組模連接在增壓缸的輸出端。
      [0005]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的,所述折彎組模包括連接板、折彎壓板和直角壓板;所述直角壓板固定設(shè)置在連接板正下方;所述折彎壓板處于直角壓板的外圍,通過彈簧連接在連接板下方。
      [0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的,所述連接板上設(shè)有導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱穿過所述支撐板向上延伸。
      [0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
      [0008]本實(shí)用新型方案的折彎機(jī)用折彎機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,簡化了工藝,大大提高了生產(chǎn)效率,減輕了工人勞動強(qiáng)度;易于操作,對工人技術(shù)要求不高;不會造成材料浪費(fèi),降低生產(chǎn)能耗,從而降低了生產(chǎn)成本。
      【附圖說明】
      [0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
      [0010]附圖1為本實(shí)用新型的折彎機(jī)用折彎機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖;
      [0011]其中:60、輸出端;61、支撐板;62、側(cè)板;63、感應(yīng)器;64、連接板;65、折彎壓板;66、直角壓板;67、彈簧;68、導(dǎo)柱;69、增壓缸。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      [0013]如附圖1所示的,本實(shí)用新型所述的折彎機(jī)用折彎機(jī)構(gòu),包括由支撐板61和設(shè)置在支撐板61下方兩側(cè)的側(cè)板62組成的倒U型架和設(shè)置在倒U型架內(nèi)的折彎組模和感應(yīng)折彎組模位移的感應(yīng)器63 ;所述增壓缸69設(shè)置在倒U型架的上方;所述折彎組模連接在增壓缸的輸出端60上;折彎組模包括連接板64、折彎壓板65和直角壓板66 ;所述直角壓板66固定設(shè)置在連接板64正下方;所述折彎壓板65處于直角壓板66的外圍,通過彈簧67連接在連接板64下方。在進(jìn)行折彎工作時(shí),在增壓缸69的帶動下,折彎組模下移,直角壓板66壓住工件上表面,折彎壓板65繼續(xù)向下折彎支架底板,彈簧67是將增壓缸徑向力轉(zhuǎn)換成彈簧力,以保護(hù)工件,本實(shí)施例的折彎機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,折彎質(zhì)量好,簡化了工藝,大大提高了生產(chǎn)效率,減輕了工人勞動強(qiáng)度;易于操作,對工人技術(shù)要求不高;不會造成材料浪費(fèi),降低生產(chǎn)能耗,從而降低了生產(chǎn)成本。
      [0014]所述連接板64上設(shè)有導(dǎo)柱68,所述導(dǎo)柱68穿過所述支撐板61向上延伸,保證折彎組模折彎工作運(yùn)行時(shí),運(yùn)行平穩(wěn),保證折彎質(zhì)量。
      [0015]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種折彎機(jī)用折彎機(jī)構(gòu),其特征在于:所述折彎機(jī)構(gòu)包括由支撐板和設(shè)置在支撐板下方兩側(cè)的側(cè)板組成的倒U型架、設(shè)置在倒U型架內(nèi)的折彎組模、感應(yīng)折彎組模位移的感應(yīng)器和設(shè)置在倒U型架的上方的增壓缸;所述折彎組模連接在增壓缸的輸出端。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種折彎機(jī)用折彎機(jī)構(gòu),所述折彎組模包括連接板、折彎壓板和直角壓板;所述直角壓板固定設(shè)置在連接板正下方;所述折彎壓板處于直角壓板的外圍,通過彈簧連接在連接板下方。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種折彎機(jī)用折彎機(jī)構(gòu),其特征在于:所述連接板上設(shè)有導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱穿過所述支撐板向上延伸。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種折彎機(jī)用折彎機(jī)構(gòu),所述折彎機(jī)構(gòu)包括由支撐板和設(shè)置在支撐板下方兩側(cè)的側(cè)板組成的倒U型架、設(shè)置在倒U型架內(nèi)的折彎組模、感應(yīng)折彎組模位移的感應(yīng)器和設(shè)置在倒U型架的上方的增壓缸;所述折彎組模連接在增壓缸的輸出端。本實(shí)用新型方案結(jié)構(gòu)緊湊,簡化了工藝,大大提高了生產(chǎn)效率,減輕了工人勞動強(qiáng)度;易于操作,對工人技術(shù)要求不高;不會造成材料浪費(fèi),降低生產(chǎn)能耗,從而降低了生產(chǎn)成本。
      【IPC分類】B21D5-04
      【公開號】CN204412835
      【申請?zhí)枴緾N201420846026
      【發(fā)明人】周光華
      【申請人】蘇州金逸康自動化設(shè)備有限公司
      【公開日】2015年6月24日
      【申請日】2014年12月26日
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