燈具外殼加工專(zhuān)用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燈具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燈具外殼加工專(zhuān)用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]礦用防爆燈具外殼上要有進(jìn)出電源線(xiàn)所需螺旋結(jié)構(gòu)的接線(xiàn)嘴。礦用防爆燈具鋁合金殼體鑄件上的接線(xiàn)嘴一般對(duì)稱(chēng)設(shè)置在殼體的兩側(cè)或偏心設(shè)置在同一端面上，使用常規(guī)夾具加工接線(xiàn)嘴內(nèi)孔及其內(nèi)螺紋具有一定的難度。若采用常規(guī)夾具裝卡工件滿(mǎn)足不了大批生產(chǎn)的需要且操作復(fù)雜、調(diào)整困難，工件裝卡時(shí)間長(zhǎng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低廉、具有自動(dòng)定心功能、無(wú)需調(diào)整找正且安全快捷的燈具外殼加工專(zhuān)用夾具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型燈具外殼加工專(zhuān)用夾具，主要內(nèi)容為:包括定位錐面、裝卡軸、圓盤(pán)、鎖緊螺母、支架、定位板、工件定位錐孔和鎖緊螺栓，其特征在于:所述裝卡軸用45圓鋼加工制成，所述裝卡軸的后端加工成與車(chē)床主軸錐孔相配的定位錐面，所述定位錐面是整個(gè)夾具的定位基準(zhǔn)，所述圓盤(pán)焊接在支架左端，所述定位板焊接在支架右端，所述鎖緊螺栓為較大螺距的右旋螺紋，有利于工件的快速緊固與松開(kāi)，所述鎖緊螺母前端有較大面積的圓平面與螺栓配合形成對(duì)工件的鎖緊裝置，二所述鎖緊螺栓安裝在圓盤(pán)中心孔內(nèi)，所述鎖緊螺母安裝在鎖緊螺栓上，所述定位板中心位置加工有工件定位錐孔。
[0005]作為優(yōu)選，所述的鎖緊螺栓加工成4mm螺距的單線(xiàn)梯形螺紋，具有旋進(jìn)速度快、鎖緊力大和持久耐用性尚等特點(diǎn)。
[0006]作為優(yōu)選，所述的定位板與裝卡軸同軸中心位置加工一個(gè)工件接線(xiàn)嘴的工件定位錐孔，其錐孔斜度與工件接線(xiàn)嘴拔模斜度相同以此保證工件定位準(zhǔn)確。
[0007]作為優(yōu)選，所述的定位板后端加工一定深度的導(dǎo)向槽，工件沿著導(dǎo)向槽做水平方向移動(dòng)來(lái)更換工件接線(xiàn)嘴的加工位置。
[0008]本實(shí)用新型有益的效果是:插入式錐面結(jié)合結(jié)構(gòu)，工件越向前移動(dòng)配合會(huì)越緊.這種結(jié)構(gòu)有效避免了加工過(guò)程中工件容易松動(dòng)和工件飛出的不安全因素；減少了鎖緊步驟、安裝工件迅速，鎖緊牢固、夾緊力均勻、安全可靠、縮短了緊固時(shí)間，有效提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型燈具外殼結(jié)構(gòu)主視圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型燈具外殼結(jié)構(gòu)左視圖。
[0013]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0014]1-定位錐面，2-裝卡軸，3-圓盤(pán)，4-鎖緊螺母，5-支架，6_定位板，7_工件定位錐孔，8-鎖緊螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。
[0016]實(shí)施例，見(jiàn)附圖1，燈具外殼加工專(zhuān)用夾具，定位錐面1、裝卡軸2、圓盤(pán)3、鎖緊螺母4、支架5、定位板6、工件定位錐孔7和鎖緊螺栓8，其特征在于:所述裝卡軸2用45圓鋼加工制成，所述裝卡軸2的后端加工成與車(chē)床主軸錐孔相配的定位錐面1，所述定位錐面I是整個(gè)夾具的定位基準(zhǔn)，所述圓盤(pán)3焊接在支架5左端，所述定位板6焊接在支架5右端，所述鎖緊螺栓8為較大螺距的右旋螺紋，有利于工件的快速緊固與松開(kāi)，所述鎖緊螺母4前端有較大面積的圓平面與螺栓配合形成對(duì)工件的鎖緊裝置，所述鎖緊螺栓8安裝在圓盤(pán)3中心孔內(nèi)，所述鎖緊螺母4安裝在鎖緊螺栓8上，所述定位板6中心位置加工有工件定位錐孔?。
[0017]同時(shí)，所述夾具裝卡軸2的定位錐面I裝配于車(chē)床主軸錐度孔內(nèi)，車(chē)床三爪卡盤(pán)的3個(gè)卡爪夾持裝卡軸2外圓，根據(jù)夾具的圓盤(pán)3檢查整體夾具的組裝定位精度，將工件的2個(gè)接線(xiàn)嘴的錐度外圓同時(shí)插進(jìn)夾具的工件定位錐孔7和導(dǎo)向孔內(nèi)，旋動(dòng)鎖緊螺母4前移使其端面與工件端面接觸并鎖緊，對(duì)工件的其中一個(gè)接線(xiàn)嘴內(nèi)孔和內(nèi)螺紋進(jìn)行加工；松開(kāi)鎖緊螺母4使之后移，工件拔脫夾具定位錐孔I后沿著導(dǎo)向槽橫向水平推動(dòng)工件使另一未加工的工件接線(xiàn)嘴插進(jìn)定位錐孔1，鎖緊后繼續(xù)加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.燈具外殼加工專(zhuān)用夾具，包括定位錐面(1)、裝卡軸(2)、圓盤(pán)(3)、鎖緊螺母(4)、支架(5)、定位板￠)、工件定位錐孔(7)和鎖緊螺栓(8)，其特征在于:所述裝卡軸(2)用45圓鋼加工制成，所述裝卡軸(2)的后端加工成與車(chē)床主軸錐孔相配的定位錐面(1)，所述定位錐面(I)是整個(gè)夾具的定位基準(zhǔn)，所述圓盤(pán)(3)焊接在支架(5)左端，所述定位板(6)焊接在支架(5)右端，所述鎖緊螺栓(8)為較大螺距的右旋螺紋，有利于工件的快速緊固與松開(kāi)，所述鎖緊螺母(4)前端有較大面積的圓平面與螺栓配合形成對(duì)工件的鎖緊裝置，所述鎖緊螺栓(8)安裝在圓盤(pán)(3)中心孔內(nèi)，所述鎖緊螺母(4)安裝在鎖緊螺栓(8)上，所述定位板出)中心位置加工有工件定位錐孔(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的燈具外殼加工專(zhuān)用夾具，其特征在于:所述的鎖緊螺栓(8)加工成4mm螺距的單線(xiàn)梯形螺紋，具有旋進(jìn)速度快、鎖緊力大和持久耐用性高等特點(diǎn)。
3.如權(quán)利要求1所述的燈具外殼加工專(zhuān)用夾具，其特征在于:所述的定位板(6)與裝卡軸(2)同軸中心位置加工一個(gè)工件接線(xiàn)嘴的工件定位錐孔(7)，其錐孔斜度與工件接線(xiàn)嘴拔模斜度相同以此保證工件定位準(zhǔn)確。
4.如權(quán)利要求1所述的燈具外殼加工專(zhuān)用夾具，其特征在于:所述的定位板(6)后端加工一定深度的導(dǎo)向槽，工件沿著導(dǎo)向槽做水平方向移動(dòng)來(lái)更換工件接線(xiàn)嘴的加工位置。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燈具外殼加工專(zhuān)用夾具，包括定位錐面、裝卡軸、圓盤(pán)、鎖緊螺母、支架、定位板、工件定位錐孔和鎖緊螺栓，所述夾具裝卡軸的定位圓錐面裝配于車(chē)床主軸錐度孔內(nèi)，車(chē)床三爪卡盤(pán)的3個(gè)卡爪夾持裝卡軸外圓，根據(jù)夾具的圓盤(pán)檢查整體夾具的組裝定位精度，將工件的2個(gè)接線(xiàn)嘴的錐度外圓同時(shí)插進(jìn)夾具的定位錐度孔和導(dǎo)向孔內(nèi)，旋動(dòng)鎖緊螺母前移使其端面與工件端面接觸并鎖緊，對(duì)工件的其中一個(gè)接線(xiàn)嘴內(nèi)孔和內(nèi)螺紋進(jìn)行加工；松開(kāi)鎖緊螺母使之后移，工件拔脫夾具定位錐孔后沿著導(dǎo)向槽橫向水平推動(dòng)工件使另一未加工的工件接線(xiàn)嘴插進(jìn)定位錐孔，鎖緊后繼續(xù)加工。本實(shí)用新型制造成本低廉、具有自動(dòng)定心功能、無(wú)需調(diào)整找正且操作方便。
【IPC分類(lèi)】B23Q3-12
【公開(kāi)號(hào)】CN204430905
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420870754
【發(fā)明人】朱桂林
【申請(qǐng)人】朱桂林
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日