改進型金屬一體注塑外殼側(cè)孔加工用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種五金件模內(nèi)注塑的輔助設(shè)備，尤其涉及一種用于金屬一體注塑外殼加工時使用的一種夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的很多電子設(shè)備外殼在生產(chǎn)時，常會用到金屬件模內(nèi)一體注塑的加工方式，以獲得更加堅固的注塑后結(jié)構(gòu)，然后進行下一步的工序進行鉆孔銑槽的加工，通常這些鉆螺釘孔和切開關(guān)槽、音量槽的加工都是需要配合相應的夾具來實現(xiàn)，為了保證足夠的加工精度，目前的加工螺紋孔用的設(shè)備通常是采用CNC數(shù)控車床進行加工的，在工作的時候都是配合專用的夾具來實現(xiàn)，目前的數(shù)控車床在進行螺釘孔加工時所使用的夾具，為設(shè)于CNC加工空間內(nèi)兩個上下對應的上夾具面和下夾具面，該下夾具面和上夾具面均是相互對應地與CNC車床架固定連接，且上夾具面和下夾具面相互對應，工作時上夾具面和下夾具面相互擠壓夾持被加工的一體注塑金屬件中間的部分，CNC的加工用鉆頭對產(chǎn)品進行鉆螺紋孔的操作，這種加工的方式在應用過程中，由于上夾具面和下夾具面夾持的部分不能夠進行鉆孔的操作，因此這種工作的方式靈活性通常比較小，遇到較小的電子產(chǎn)品一體注塑件難以進行加工和操作，不利于產(chǎn)品加工和制造，目前有一種結(jié)構(gòu)較為簡便的夾具，但是在使用時由于上夾具固定，在放置被加工的金屬一體注塑產(chǎn)品的時候，由于上夾具的存在，導致放料的過程中視線被上夾具遮擋，放療容易出現(xiàn)定位錯誤，不利于保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型是為了解決上述的技術(shù)問題，提供一種側(cè)面鉆側(cè)時可以牢固地夾持被加工件以提高產(chǎn)品合格率的改進型金屬一體注塑外殼側(cè)孔加工用夾具。
[0004]本實用新型采用如下的技術(shù)方案:該改進型金屬一體注塑外殼側(cè)孔加工用夾具，用于夾持被加工的金屬一體注塑外殼進行銑側(cè)孔的加工，包括有與機床固定連接的工作臺，與工作臺固定連接的兩個相對的固定板，板狀的上夾板、與上夾板相互對應的下夾板、與操作裝置連接的第一直線驅(qū)動單元和第二直線驅(qū)動單元，所述的兩個相對設(shè)置的固定板上設(shè)有水平且相對的第一滑槽，以及豎直且相對的第二滑槽，所述的上夾板上設(shè)有與第一滑槽相配合的凸滑軌，該上夾板保持水平地與第一滑槽相互滑動連接，所述的下夾板上設(shè)有與第二滑槽對應配合的凸軌，該下夾板也保持水平并通過凸軌與第二滑槽相互滑動連接，第一直線驅(qū)動單元沿著第一滑槽的方向與上夾板驅(qū)動連接，第二直線驅(qū)動單元沿第二滑槽的方向與下夾板驅(qū)動連接，該下夾板上表面上設(shè)有用于與金屬一體注塑外殼相互定位的定位塊和內(nèi)支撐墊片，所述的上夾板上與金屬一體注塑外殼所對應的位置設(shè)有工作孔。
[0005]在本實用新型的改進型金屬一體注塑外殼側(cè)孔加工用夾具中，所述的第一直線驅(qū)動單元和第二直線驅(qū)動單元均為氣缸，所述的操作裝置為換向閥，所述的換向閥通過氣壓管分別與外部驅(qū)動氣源和氣缸相互氣密性連接。
[0006]在本實用新型的改進型金屬一體注塑外殼側(cè)孔加工用夾具中，所述的內(nèi)支撐墊片的材質(zhì)為硅膠墊。
[0007]有益的效果:本實用新型改進型金屬一體注塑外殼側(cè)孔加工用夾具，因此在加工生產(chǎn)的過程中，可以通過控制操作裝置先使上夾板向左側(cè)移動，然后放入產(chǎn)品，然后通過控制操作裝置，使上夾板右移到設(shè)有被加工產(chǎn)品的下夾板的上方，夾持被加工金屬一體注塑外殼，然后啟動數(shù)字車床加工，該夾具可以牢固夾持產(chǎn)品，即便被加工金屬一體注塑外殼強度不夠也可以保證加工的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0009]圖1、為本實用新型的夾具側(cè)視的部分的剖視結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖2、為本實用新型的夾具夾持被加工的金屬一體注塑外殼的側(cè)視剖視圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1和圖2所示，為本實用新型的改進型金屬一體注塑外殼側(cè)孔加工用夾具的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型改進型金屬一體注塑外殼側(cè)孔加工用夾具，用于夾持被加工金屬一體注塑外殼9進行銑側(cè)孔的加工，包括與機床固定連接的工作臺1，與工作臺I固定連接的兩個相對的固定板2，板狀的上夾板3、與上夾板相互對應的下夾板5、與操作裝置連接的第一直線驅(qū)動單元8和第二直線驅(qū)動單元50，所述的兩個相對設(shè)置的固定板上設(shè)有水平且相對的第一滑槽20，以及豎直且相對的第二滑槽21，所述的上夾板上設(shè)有與第一滑槽相配合的凸滑軌，該上夾板保持水平地與第一滑槽相互滑動連接，所述的下夾板上設(shè)有與第二滑槽對應配合的凸軌，該下夾板也保持水平并通過凸軌與第二滑槽相互滑動連接，第一直線驅(qū)動單元沿著第一滑槽的方向與上夾板驅(qū)動連接，第二直線驅(qū)動單元沿第二滑槽的方向與下夾板驅(qū)動連接，該下夾板上表面上設(shè)有用于與金屬一體注塑外殼9相互定位的定位塊26和內(nèi)支撐墊片25，所述的上夾板上與金屬一體注塑外殼所對應的位置設(shè)有工作孔30。
[0012]更進一步地，所述的第一直線驅(qū)動單元和第二直線驅(qū)動單元均為氣缸，所述的操作裝置為換向閥，所述的換向閥通過氣壓管分別與外部驅(qū)動氣源和氣缸相互氣密性連接。所述的內(nèi)支撐墊片的材質(zhì)為硅膠墊。本實用新型改進型金屬一體注塑外殼側(cè)孔加工用夾具，因此在加工生產(chǎn)的過程中，可以通過控制操作裝置，先使上夾板沿著第一滑槽向左側(cè)移動，然后放入被加工產(chǎn)品，然后再通過控制操作裝置，使上夾板右移到設(shè)有被加工產(chǎn)品的下夾板的上方，夾持被加工金屬一體注塑外殼，然后啟動數(shù)字車床加工，該夾具可以牢固地夾持，即便被加工金屬一體注塑外殼強度不夠也可以保證加工的質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種改進型金屬一體注塑外殼側(cè)孔加工用夾具，用于夾持被加工的金屬一體注塑外殼進行銑側(cè)孔的加工，其特征在于:包括有與機床固定連接的工作臺，與工作臺固定連接的兩個相對的固定板，板狀的上夾板、與上夾板相互對應的下夾板、與操作裝置連接的第一直線驅(qū)動單元和第二直線驅(qū)動單元，所述的兩個相對設(shè)置的固定板上設(shè)有水平且相對的第一滑槽，以及豎直且相對的第二滑槽，所述的上夾板上設(shè)有與第一滑槽相配合的凸滑軌，該上夾板保持水平地與第一滑槽相互滑動連接，所述的下夾板上設(shè)有與第二滑槽對應配合的凸軌，該下夾板也保持水平并通過凸軌與第二滑槽相互滑動連接，第一直線驅(qū)動單元沿著第一滑槽的方向與上夾板驅(qū)動連接，第二直線驅(qū)動單元沿第二滑槽的方向與下夾板驅(qū)動連接，該下夾板上表面上設(shè)有用于與金屬一體注塑外殼相互定位的定位塊和內(nèi)支撐墊片，所述的上夾板上與金屬一體注塑外殼所對應的位置設(shè)有工作孔。
2.如權(quán)利要求1所述的改進型金屬一體注塑外殼側(cè)孔加工用夾具，其特征在于:所述的第一直線驅(qū)動單元和第二直線驅(qū)動單元均為氣缸，所述的操作裝置為換向閥，所述的換向閥通過氣壓管分別與外部驅(qū)動氣源和氣缸相互氣密性連接。
3.如權(quán)利要求1所述的改進型金屬一體注塑外殼側(cè)孔加工用夾具，其特征在于:所述的內(nèi)支撐墊片的材質(zhì)為硅膠墊。
【專利摘要】本實用新型涉及一種改進型金屬一體注塑外殼側(cè)孔加工用夾具，與機床固定連接的工作臺，與工作臺固定連接的兩個相對的固定板，板狀的上夾板、與上夾板相互對應的下夾板、與操作裝置連接的第一直線驅(qū)動單元和第二直線驅(qū)動單元，所述的固定板上設(shè)有水平的第一滑槽，以及豎直的第二滑槽，所述的上夾板水平地與第一滑槽相互滑動連接，所述的下夾板也保持水平并與第二滑槽相互滑動連接，第一直線驅(qū)動單元沿著第一滑槽的方向與上夾板驅(qū)動連接，第二直線驅(qū)動單元沿第二滑槽的方向與下夾板驅(qū)動連接。本實用新型的金屬一體注塑外殼加工用夾具不會對車床的鉆頭造成干涉且夾持較牢固，且便于保證被加工的金屬一體注塑外殼的加工精度和質(zhì)量。
【IPC分類】B23Q3-08
【公開號】CN204584813
【申請?zhí)枴緾N201520264200
【發(fā)明人】林其松, 伍冬瑞
【申請人】深圳市聯(lián)懋塑膠有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月28日