刀庫的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于手機(jī)零部件加工場(chǎng)合中所使用的小型精密刀庫。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展及社會(huì)的不斷進(jìn)步，為人們的生活提供各種各樣的物質(zhì)消費(fèi)品，以滿足人們的個(gè)性化追求，而電子設(shè)備就是諸多物質(zhì)消費(fèi)品中的一種。
[0003]其中，對(duì)于電子設(shè)備來說，例如手機(jī)、平板電腦、車載導(dǎo)航儀、MP4或電子書等，其上一般都帶有如玻璃面板、玻璃襯板或者其它金屬材質(zhì)的零部件，為了使玻璃面板、玻璃襯板或其它金屬材質(zhì)的零部件更好地整合于電子設(shè)備中，故常常借助數(shù)控機(jī)床對(duì)這類零部件進(jìn)行自動(dòng)化加工，以滿足玻璃面板、玻璃襯板或其它金屬材質(zhì)的零部件的各種復(fù)雜外形的工藝需求，因此，數(shù)控機(jī)床在對(duì)玻璃面板、玻璃襯板或其它金屬材質(zhì)的零部件進(jìn)行加工場(chǎng)合中越來越受到企業(yè)的青睞。
[0004]眾所周知，在數(shù)控機(jī)床中離不開刀具的使用，通過選擇不同刀具與主軸上的夾頭的配合以達(dá)到加工各種形狀的零件的目的，因此，在數(shù)控機(jī)床上設(shè)置有用于存放刀具的刀具庫卻變得十分必要。
[0005]目前，在現(xiàn)有的刀具庫，刀具存放方式是:刀具先裝入標(biāo)準(zhǔn)刀把式刀柄內(nèi)(如ISO、BT、HSK或KM等標(biāo)準(zhǔn))，然后將帶有刀具的標(biāo)準(zhǔn)刀把式刀柄放置在刀具庫中；當(dāng)主軸需要更換刀具時(shí)，主軸運(yùn)動(dòng)至刀具庫，換取帶有所需刀具的標(biāo)準(zhǔn)刀把式刀柄，完成各種加工。由于刀具放置于刀具庫是需借助標(biāo)準(zhǔn)刀把式刀柄才能實(shí)現(xiàn)，且主軸也是通過與標(biāo)準(zhǔn)刀把式刀柄的配合才能實(shí)現(xiàn)刀具的更換目的，因此存在的不足有:1、帶有標(biāo)準(zhǔn)刀把式刀柄的刀具的體積和重量很大，影響到刀具庫對(duì)刀具的存放及主軸的旋轉(zhuǎn)精度和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速；2、刀具先裝入標(biāo)準(zhǔn)刀把式刀柄，再由標(biāo)準(zhǔn)刀把式刀柄裝入主軸，因而需要二次機(jī)械耦合，故連接剛度大大下降，對(duì)于小型零件的高精度的加工，加工性能達(dá)不到要求；3、刀具與標(biāo)準(zhǔn)刀把式刀柄疊加在一起，刀具到主軸的軸承位置的懸伸長(zhǎng)度較長(zhǎng)，刀具的加工剛性較低，不利于高速加工；4、標(biāo)準(zhǔn)刀把式刀柄裝入主軸的配合，多采用單面錐度配合，機(jī)床的切削環(huán)境下，切削等微粒物容易落入到標(biāo)準(zhǔn)刀把式刀柄或主軸的錐面上，影響到標(biāo)準(zhǔn)刀把式刀柄與主軸的配合精度。
[0006]因此，急需要一種刀庫來克服上述的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能直接地對(duì)刀具進(jìn)行夾持且能使夾持后的刀具能直接地裝入主軸上的刀庫。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供了一種刀庫，包括座板、支架、刀具及至少二個(gè)供夾緊所述刀具用的刀夾。所述刀具包含柱形的刀柄及位于所述刀柄上的刀刃，所述支架的底端安裝在所述座板上，所述刀夾安裝在所述支架的頂端上。所述刀夾包含安裝在所述支架之頂端上的本體及由所述本體沿所述座板的前后方向同向延伸出的懸空且可彈性變形的第一夾指及第二夾指，所述第一夾指及第二夾指之間形成供夾緊所述刀具用的夾緊區(qū)；在所述刀具沿所述第一夾指延伸的相反方向進(jìn)入所述夾緊區(qū)時(shí)，所述刀具的刀柄先頂推所述第一夾指及第二夾指沿?cái)U(kuò)大所述夾緊區(qū)的方向產(chǎn)生彈性變形而允許該刀柄進(jìn)入所述夾緊區(qū)內(nèi)，則所述第一夾指及第二夾指在彈性復(fù)位下夾緊進(jìn)入所述夾緊區(qū)內(nèi)的刀柄。
[0009]較佳地，所述第一夾指及第二夾指中至少一者朝靠近對(duì)方的方向延伸出伸入所述夾緊區(qū)內(nèi)的凸出部。
[0010]較佳地，所述本體、第一夾指及第二夾指三者共同形成一體式結(jié)構(gòu)。
[0011]較佳地，所述刀具至少有兩個(gè)，且所述刀具的數(shù)量不超過所述刀夾的數(shù)量。
[0012]較佳地，所有刀具中至少一者的刀柄外徑呈不相同的設(shè)置。
[0013]較佳地，本實(shí)用新型的刀庫還包括變徑套，所述變徑套的外徑與所有刀具中的刀柄外徑最大的相同，且所述變徑套呈過盈配合地套設(shè)于外徑與該變徑套的外徑不同的刀柄上；在所述變徑套沿所述第一夾指延伸的相反方向進(jìn)入所述夾緊區(qū)內(nèi)時(shí)，所述變徑套先頂推所述第一夾指及第二夾指沿?cái)U(kuò)大所述夾緊區(qū)的方向產(chǎn)生彈性變形而允許該變徑套進(jìn)入所述夾緊區(qū)內(nèi)，則所述第一夾指及第二夾指在彈性復(fù)位下夾緊進(jìn)入所述夾緊區(qū)內(nèi)的變徑套。
[0014]較佳地，本實(shí)用新型的刀庫還包括驅(qū)動(dòng)器、氣嘴及隔離罩，所述氣嘴安裝在所述支架與所述刀夾上的刀具相對(duì)應(yīng)的位置處，或者所述氣嘴安裝在所述刀夾與該刀夾上的刀具相對(duì)應(yīng)的位置處，所述驅(qū)動(dòng)器安裝在所述座板上，且所述驅(qū)動(dòng)器驅(qū)使所述隔離罩蓋合于所述座板上，蓋合于所述座板上的隔離罩使所述刀夾上的刀具與外界相隔離，且所述支架位于所述隔離罩內(nèi)。
[0015]較佳地，所述驅(qū)動(dòng)器與所述隔離罩之間連接有隔離箱體，所述隔離箱體安裝在所述座板上，所述驅(qū)動(dòng)器安裝在所述隔離箱體上，所述隔離罩通過一聯(lián)接軸與所述隔離箱體樞接，所述驅(qū)動(dòng)器通過所述聯(lián)接軸驅(qū)使所述隔離罩呈轉(zhuǎn)動(dòng)地蓋合于所述座板上。
[0016]較佳地，所述隔離箱體內(nèi)置有齒條及齒輪，所述驅(qū)動(dòng)器為直線驅(qū)動(dòng)器，所述直線驅(qū)動(dòng)器的輸出端沿所述座板的前后方向做直線運(yùn)動(dòng)，且所述直線驅(qū)動(dòng)器的輸出端伸入所述隔離箱體內(nèi)并與所述齒條連接，所述齒輪安裝在所述聯(lián)接軸上并與所述齒條嚙合傳動(dòng)。
[0017]較佳地，所述座板的前側(cè)及后側(cè)均安裝有供所述隔離罩碰撞定位的緩沖氣簾。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，在本實(shí)用新型的刀具沿第一夾指延伸的相反方向進(jìn)入夾緊區(qū)時(shí)，此時(shí)的刀具的刀柄先頂推第一夾指及第二夾指沿?cái)U(kuò)大夾緊區(qū)的方向產(chǎn)生彈性變形，從而允許該刀柄進(jìn)入夾緊區(qū)內(nèi)，則第一夾指及第二夾指在彈性復(fù)位下夾緊進(jìn)入夾緊區(qū)內(nèi)的刀柄，實(shí)現(xiàn)“刀具的刀柄以側(cè)推的方式進(jìn)出夾緊區(qū)，并由第一夾指及第二夾指借助彈性變形力夾緊進(jìn)入夾緊區(qū)內(nèi)的刀具的刀柄”之目的，故使得刀具的刀刃直徑允許大于刀柄直徑，且刀具的軸向定位準(zhǔn)確。同時(shí)，本實(shí)用新型的刀庫對(duì)刀具的夾緊不需要借助額外的標(biāo)準(zhǔn)刀把式刀柄就能直接將刀具裝入主軸和刀夾，故取消了沉重的標(biāo)準(zhǔn)刀把式刀柄及復(fù)雜的標(biāo)準(zhǔn)刀把式刀柄接口，從而使主軸的精度、剛性及轉(zhuǎn)速更高。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的刀庫在隔離罩處于打開時(shí)的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1中A部分的放大圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型的刀庫在隔離罩處于蓋合時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是圖3所示的刀庫的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖作進(jìn)一步說明。
[0024]請(qǐng)參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型的刀庫100包含座板10、支架20、刀具30及至少二個(gè)供夾緊刀具30用的刀夾40。具體地，在本實(shí)施例中，刀夾40的數(shù)量如圖1所示的6個(gè)，由刀夾40能同時(shí)夾緊不同直徑規(guī)格和不同刀刃規(guī)格的刀具40，或者去夾緊直徑規(guī)格和刀刃規(guī)格相同的刀具40，當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，刀夾40的數(shù)量還可以為2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)或7個(gè)等，但這都是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際使用情況所熟知，故不以上述的舉例為限。為了使得本實(shí)用新型的刀庫100的刀具30數(shù)量與刀夾40相匹配，故刀具30至少有兩個(gè)，且刀具30的數(shù)量不超過刀夾40的數(shù)量。
[0025]其中，刀具30包含柱形的刀柄31及位于刀柄31上的刀刃32，較優(yōu)的是，刀柄31呈圓柱形以便于刀柄31的形成加工及刀柄31在主軸及刀夾40上的裝夾。支架20的底端安裝在座板10上，具體地，支架20是沿垂直于座板10的方向安裝在座板10的頂部處，更具體地，支架20沿座板10的左右方向布置，較優(yōu)地使支架20的四周位于座板10內(nèi)，目的是確保支架20在下面描述到的隔離罩63蓋合于座板10上時(shí)位于隔離罩63內(nèi)，更便于隔離罩63將刀具30與外界中隔離起來，以防止加工中粉塵及切削液等雜質(zhì)貼附于刀具30上，從而確保刀具30的潔凈度，相應(yīng)地提高了玻璃面板、玻璃襯板或其它金屬材質(zhì)的零部件的加工精度。
[0026]同時(shí)，刀夾40裝配在支架20的頂端上，該刀夾40包含安裝在支架20之頂端上的本體41及由本體41沿座板10的前后方向同向延伸出的懸空且可彈性變形的第一夾指42及第二夾指43 ;具體地，如圖1所示，第一夾指42及第二夾指43是由座板10的后方往前后所延伸出的，且第一夾指位于本體41的右側(cè)處，第二夾指43位于本體41的左側(cè)處。同時(shí)，第一夾指42及第二夾指43之間形成供夾緊刀具30用的夾緊區(qū)44 ;當(dāng)?shù)毒?0沿第一夾指42延伸的相反方向進(jìn)入夾緊區(qū)44時(shí)，此時(shí)的刀具30的刀柄31先頂推第一夾指42及第二夾指43沿?cái)U(kuò)大夾緊區(qū)44的方向產(chǎn)生彈性變形而允許該刀柄31進(jìn)入夾緊區(qū)44內(nèi)，則此時(shí)的第一夾指42及第二夾指43在彈性復(fù)位下夾緊進(jìn)入夾緊區(qū)44內(nèi)的刀柄31，從而實(shí)現(xiàn)刀具30的快速且可靠的夾緊的目的。由于刀具30的刀柄31以側(cè)推的方式(即沿刀柄31的徑向)進(jìn)出夾緊區(qū)44內(nèi)的，故刀具30的刀刃32直徑允許大于刀柄31直徑，且刀具30的軸向定位準(zhǔn)確。為使得刀具30的刀柄31能更可靠地被刀夾40所夾緊，故第一夾指42及第二夾指43中至少一者朝靠近對(duì)方的方向延伸出伸入夾緊區(qū)44內(nèi)的凸出部45，凸出部沿第一夾指42延伸的相反方向與進(jìn)入夾緊區(qū)44內(nèi)的刀柄31之側(cè)壁相抵觸，防止被第一夾指42及第二夾指43所夾緊后的刀柄31沿第一夾指42延伸的相反方向竄動(dòng)；為使得刀夾40的夾緊力更強(qiáng)，故本體41、第一夾指42及第二夾指43三者共同形成一體式結(jié)構(gòu)，并簡(jiǎn)化刀夾40的結(jié)構(gòu)，且刀夾40是由金屬材質(zhì)制造成的。更具體地，如下:
[0027]請(qǐng)參閱圖圖1至圖4，本實(shí)用新型的刀庫100還包括驅(qū)動(dòng)器61、氣嘴62及隔離罩63。氣嘴62安裝在刀夾40與該刀夾40上的刀具30相對(duì)應(yīng)的位置處；具體地，在本實(shí)施例中，氣嘴62較優(yōu)呈桿形結(jié)構(gòu)，且氣嘴62安裝在刀夾40的本體41上，更具體地，氣嘴62還位于夾緊區(qū)44內(nèi)，與夾緊區(qū)44內(nèi)的刀具30相正對(duì)，進(jìn)一步地提高對(duì)刀具30清潔的力度。當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，氣嘴62還可以安裝在支架20與刀夾40上的刀具40相對(duì)應(yīng)的位置處。
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