減振器翻邊機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車制造領(lǐng)域，具體涉及一種減振器翻邊機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中用于減震器的翻邊機通常為工件旋轉(zhuǎn)式翻邊機，其采用”工件(減震器密封件)旋轉(zhuǎn)，翻邊機不轉(zhuǎn)“的形式對工件進行翻邊，然而該工件旋轉(zhuǎn)式翻邊機存在如下缺陷:首先，工件旋轉(zhuǎn)式翻邊機為一套工裝對應(yīng)若干直徑不同的減振器，在翻邊過程中翻邊機上的支撐輪不能很好地兼顧到每一直徑不同的減震器，因此匹配上會存在間隙導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)時工件回轉(zhuǎn)中心不穩(wěn)定；其次，因減振器不屬于中心對稱零件，重心與理論回轉(zhuǎn)圓心不重合，因此所夾持的工件高速旋轉(zhuǎn)時也會出現(xiàn)回轉(zhuǎn)中心不穩(wěn)定的情況從而影響翻邊質(zhì)量。
[0003]因此，針對上述問題，有必要設(shè)計一種改良的減振器翻邊機及其操作方法以克服上述缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種可提升減振器翻邊質(zhì)量減振器翻邊機。
[0005]為實現(xiàn)前述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種用于對減振器進行翻邊的減振器翻邊機，所述減振器翻邊機包括:定位所述減振器的支撐單元、夾緊固定所述減振器的夾緊單元、對所述減振器施加預(yù)緊力的運載組件以及滾壓頭單元，所述滾壓頭單元用以在所述預(yù)緊力達到預(yù)設(shè)值后，通過所述滾壓頭單元自身的旋轉(zhuǎn)及翻轉(zhuǎn)進行所述減振器的翻邊動作。
[0007]優(yōu)選的，所述運載組件包括至少用以施加所述預(yù)緊力的液壓單元、用以測知所述預(yù)緊力的位移傳感器以及用以驅(qū)動所述滾壓頭單元旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，所述液壓單元用于在所述預(yù)緊力達到預(yù)設(shè)值后，將處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的滾壓頭單元向上翻轉(zhuǎn)一定角度以實現(xiàn)翻邊動作。
[0008]進一步地，所述滾壓頭單元設(shè)置于所述運載組件的末端，所述滾壓頭單元包括若干靠輪、一個翻邊輪及與所述翻邊輪相連接的翻轉(zhuǎn)曲肘，所述翻轉(zhuǎn)曲肘用以帶動所述翻邊輪的翻轉(zhuǎn)。
[0009]更進一步地，所述翻轉(zhuǎn)曲肘在所述液壓單元的作用下，向上翻轉(zhuǎn)的角度不小于90。。
[0010]進一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、輸入軸及設(shè)置于所述輸入軸與電機的傳動機構(gòu)，所述滾壓頭單元通過二個直柱銷與所述輸入軸進行連接以適應(yīng)多種減振器的加工。
[0011]優(yōu)選的，所述支撐單元設(shè)有可調(diào)整支撐單元高度的高低螺旋升降機，所述夾緊單元設(shè)有夾緊固定所述減振器的外筒的夾鉗。
[0012]本實用新型的減振器翻邊機采用了減振器不動，通過所述滾壓頭單元自身的旋轉(zhuǎn)及翻轉(zhuǎn)進行所述減振器的翻邊動作的形式，從而改變了現(xiàn)有的減振器翻邊機的運行模式，可防止減振器高速旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)回轉(zhuǎn)中心不穩(wěn)定的情況而影響翻邊質(zhì)量，進而提升了減振器翻邊工藝在批量生產(chǎn)時的整體質(zhì)量及穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0013]圖1A-圖1B為本實用新型的減振器翻邊機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2A-圖2B為本實用新型的減振器翻邊機中的支撐單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3A-圖3B為本實用新型的減振器翻邊機中的夾緊單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4A-圖4B為本實用新型的減振器翻邊機中的運載組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5A-圖5B為本實用新型的減振器翻邊機中的滾壓頭單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]請參閱圖1A-圖1B所示本實用新型的減振器翻邊機的結(jié)構(gòu)示意圖。該減振器翻邊機用于對減振器(包括減振器上的密封件)等元件進行翻邊，其主要包括主機100、液壓站200、電器控制柜300及操控箱400。所述電器控制柜300與主機100背對背地放置，這樣連接最為簡潔且節(jié)約場地，設(shè)備的移動也比較方便。所述液壓站200被放置在主機100的后部，從而使得液壓源的供應(yīng)最短、最經(jīng)濟，減少動力消耗。所述翻邊機的主機100為柱框架結(jié)構(gòu)，所有的運動部件均被安裝于四根立柱101上，通過立柱101的導(dǎo)向來保證各個運動部件上下運行的平穩(wěn)性和各個部件的良好的對中性，從而保證了減振器的翻邊質(zhì)量。所述減振器翻邊機的主機100包括支撐單元1、夾緊單元2、運載組件3及滾壓頭單元4。
[0019]請參閱圖2A-圖2B所示的支撐單元I的結(jié)構(gòu)示意圖。所述支撐單元I設(shè)于主機100的下部以定位減振器，支撐單元I上設(shè)有螺旋升降機11，通過調(diào)節(jié)螺旋升降機11可調(diào)整支撐單元I的高低，進而適應(yīng)加工不同長度的減震器密封件。螺旋升降機11上部可安裝壓力傳感器來顯示預(yù)緊力的大小，支撐單元11上設(shè)有可更換的產(chǎn)品座12以加工不同結(jié)構(gòu)形式的減振器，而通過調(diào)節(jié)螺旋升降機可以適應(yīng)不同長度的減振器。
[0020]請參閱圖3A-圖3B所示的夾緊單元2的結(jié)構(gòu)示意圖。所述夾緊單元2設(shè)于主機100的后部，用以固定減振器。所述夾緊單元2通過氣缸23的作用帶動左右夾鉗21來夾緊固定住減振器，從而保證減振器翻邊的順利進行。根據(jù)產(chǎn)品的不同，本實用新型夾緊單元2的高低采用人工調(diào)整的方式來實施，調(diào)整的方法是:按下夾緊單元2左側(cè)的鎖銷22，然后同時抬起或按下夾緊單元2，調(diào)整完畢，松開左側(cè)的鎖銷22即可，鎖銷22必須回復(fù)到位；在調(diào)整過程中，夾緊單元2下部的氣缸23可以幫助抵消夾緊單元2的重量。
[0021]請參閱圖4A-圖4B所示的運載組件3的結(jié)構(gòu)示意圖。運載組件3是整個翻邊作業(yè)的主要部件，它在液壓油缸31的作用下給減振器的密封件提供預(yù)緊力，并且在達到預(yù)設(shè)的壓力值后通過滾壓頭單元4完成翻邊作業(yè)。運載組件3在頂板上部的液壓油缸31的作用下向下運行，滾壓頭單元4也同步開始旋轉(zhuǎn)，液壓油缸31通過運載組件3內(nèi)的壓桿32向減振器內(nèi)的密封件施加預(yù)緊力，當(dāng)預(yù)緊力達到工藝設(shè)置值時，滾壓頭單元4上的翻邊輪在兩個液壓油缸31的作用下向上翻轉(zhuǎn)某一角度，到位后再退下，隨后運載組件3向上運行，翻邊流程結(jié)束。所述壓桿32通過一個O形橡膠圈與一短軸相連。所述液壓油缸31內(nèi)可設(shè)有位移傳感器以測知運載組件3的運行位置。因此所述液壓油缸31有兩個作用:一是給運載組件3提供上下運行的動力，并通過液壓油缸31內(nèi)置的位移傳感器和液壓控制單元來調(diào)節(jié)其的位移量；二是通過運載組件3給減振器提供預(yù)緊力。
[0022]請參閱圖4A-圖5B所示的滾壓頭單元4的結(jié)構(gòu)示意圖。所述滾壓頭單元4包括一個翻邊輪41、三組靠輪42、二個直柱銷43、軸承法蘭44及翻轉(zhuǎn)曲肘45等部件。作為一個整體部件，滾壓頭單元4通過二個直柱銷43可與輸入軸快速連接，以方便不同的減振器的加工。所述滾壓頭單元4還設(shè)有帶動其旋轉(zhuǎn)的伺服電機46，當(dāng)運載組件3啟動向下運行時，伺服電機46通過同步帶輪47、同步帶48及輸入軸49帶動滾壓頭單元4以500?1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度高速旋轉(zhuǎn)，在預(yù)緊力達到工藝值的瞬間，滾壓頭單元4上的翻轉(zhuǎn)曲肘45在運載組件3上的兩個液壓油缸31的提拉下向上翻轉(zhuǎn)至大于或等于90度，然后再退下，翻轉(zhuǎn)曲肘45到位后，運載組件3反向向上運行，流程結(jié)束。翻邊輪41翻轉(zhuǎn)同時整個翻邊機構(gòu)一直保持500?1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速，而減振器則固定不旋轉(zhuǎn)。
[0023]所述滾壓頭單元4的外圍可裝設(shè)有防護罩，以阻擋零件的竄出，當(dāng)需要更換滾壓頭單元4時應(yīng)將防護罩向上抬起到位，并用拉拔銷及時鎖住；當(dāng)滾壓頭單元4更換完畢，及時放下防護罩即可。
[0024]綜上所述，本實用新型的減振器翻邊機采用了減振器(工件)不動，而滾壓頭單元4在旋轉(zhuǎn)的同時對減振器進行翻邊形式，從而改變了原有的減振器翻邊機的運行模式，可防止減振器高速旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)回轉(zhuǎn)中心不穩(wěn)定的情況而影響翻邊質(zhì)量，進而提升了減振器翻邊工藝在批量生產(chǎn)時的整體質(zhì)量及穩(wěn)定性。
[0025]最后應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動與潤飾，因此本實用新型的保護范圍當(dāng)視權(quán)利要求范圍所界定者為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種用于對減振器進行翻邊的減振器翻邊機，其特征在于，所述減振器翻邊機包括:定位所述減振器的支撐單元、夾緊固定所述減振器的夾緊單元、對所述減振器施加預(yù)緊力的運載組件以及滾壓頭單元，所述滾壓頭單元用以在所述預(yù)緊力達到預(yù)設(shè)值后，通過所述滾壓頭單元自身的旋轉(zhuǎn)及翻轉(zhuǎn)進行所述減振器的翻邊動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振器翻邊機，其特征在于:所述運載組件包括至少用以施加所述預(yù)緊力的液壓單元、用以測知所述預(yù)緊力的位移傳感器以及用以驅(qū)動所述滾壓頭單元旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，所述液壓單元用于在所述預(yù)緊力達到預(yù)設(shè)值后，將處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的滾壓頭單元向上翻轉(zhuǎn)一定角度以實現(xiàn)翻邊動作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減振器翻邊機，其特征在于，所述滾壓頭單元設(shè)置于所述運載組件的末端，所述滾壓頭單元包括若干靠輪、一個翻邊輪及與所述翻邊輪相連接的翻轉(zhuǎn)曲肘，所述翻轉(zhuǎn)曲肘用以帶動所述翻邊輪的翻轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減振器翻邊機，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)曲肘在所述液壓單元的作用下，向上翻轉(zhuǎn)的角度不小于90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減振器翻邊機，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、輸入軸及設(shè)置于所述輸入軸與電機的傳動機構(gòu)，所述滾壓頭單元通過二個直柱銷與所述輸入軸進行連接以適應(yīng)多種減振器的加工。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振器翻邊機，其特征在于:所述支撐單元設(shè)有可調(diào)整支撐單元高度的高低螺旋升降機，所述夾緊單元設(shè)有夾緊固定所述減振器的外筒的夾鉗。
【專利摘要】一種用于對減振器進行翻邊的減振器翻邊機，其中減振器翻邊機包括定位所述減振器的支撐單元、夾緊固定所述減振器的夾緊單元、對所述減振器施加預(yù)緊力的運載組件以及滾壓頭單元，所述滾壓頭單元在旋轉(zhuǎn)的同時對所述減振器進行翻邊。本實用新型的減振器翻邊機采用了減振器不動，而滾壓頭單元在旋轉(zhuǎn)的同時對減振器進行翻邊的形式，從而改變了現(xiàn)有的減振器翻邊機的運行模式，可防止減振器高速旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)回轉(zhuǎn)中心不穩(wěn)定的情況而影響翻邊質(zhì)量，進而提升了減振器翻邊工藝在批量生產(chǎn)時的整體質(zhì)量及穩(wěn)定性。
【IPC分類】B21D19-04
【公開號】CN204448962
【申請?zhí)枴緾N201420707564
【發(fā)明人】范佳晨
【申請人】張家港保稅區(qū)鑫和成國際貿(mào)易有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年11月21日