搓絲機(jī)的送釘裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種搓絲機(jī)，具體涉及搓絲機(jī)的送釘裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]搓絲機(jī)是一種通過(guò)兩搓絲板在螺栓坯上搓出螺紋的設(shè)備，搓絲機(jī)上通常設(shè)置有送釘裝置，所述的送釘裝置通常包括進(jìn)釘箱和送釘輸送帶，所述的送釘輸送帶包括有兩條呈平行并排放置的送釘板，所述的進(jìn)釘箱包括有底板、前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板，所述的后側(cè)板上裝有導(dǎo)料裝置，所述的導(dǎo)料裝置包括有一環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)和驅(qū)動(dòng)所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)料電機(jī)，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)環(huán)面上均布有多個(gè)7字形的導(dǎo)料板，所述兩送釘板的進(jìn)釘端端部穿設(shè)于前側(cè)板內(nèi)，并延伸至所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)環(huán)面中，所述的底板上設(shè)有用于將底板上的螺栓坯撥送至環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)的導(dǎo)料板上的第一攪拌器，所述的右側(cè)板上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有進(jìn)釘入
□ O
[0003]使用時(shí)，人們將大量的螺栓坯從進(jìn)釘入口倒入，然后經(jīng)底板上的第一攪拌器攪拌撥送至環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)的導(dǎo)料板上，再隨著環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)至送釘輸送帶上方的導(dǎo)料板將把其上的螺栓坯倒入送釘輸送帶上，倒入螺栓坯的螺桿部將位于兩送釘板之間，倒入螺栓坯的螺帽部將壓在兩送釘板的上端面上并沿兩送釘板直線滑移，逐個(gè)輸送出去。但在具體應(yīng)用過(guò)程中，由于大量的螺栓坯中經(jīng)常混雜有鐵肩等雜質(zhì)，因此不經(jīng)過(guò)濾，這些雜質(zhì)將隨螺栓坯直接進(jìn)入到進(jìn)釘箱內(nèi)，最后將大量淤積在進(jìn)釘箱的底板上，不僅難以清理，而且還有可能對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行產(chǎn)生影響。此外，現(xiàn)有的送釘裝置僅由兩送釘板構(gòu)成，這樣在傳送過(guò)程中，有時(shí)會(huì)因擠壓力過(guò)大而將某個(gè)螺栓坯擠飛出送釘輸送帶，這樣不僅不利于送釘裝置對(duì)螺栓坯的正常輸送，而且還容易對(duì)操作人員造成人身傷害。另外，現(xiàn)有兩送釘板的上端面還缺乏足夠的耐磨性，這樣兩送釘板在長(zhǎng)期輸送螺栓坯后，容易在其上端面產(chǎn)生劃痕，從而對(duì)螺栓坯的順暢輸送造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種不僅可有效剔除事先混入的雜質(zhì)而且還能有效確保螺栓坯順暢傳輸?shù)拇杲z機(jī)送釘裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種搓絲機(jī)的送釘裝置，包括進(jìn)釘箱和送釘輸送帶，所述的送釘輸送帶包括有兩條呈平行并排放置的送釘板，所述的進(jìn)釘箱包括有底板、前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板，所述的后側(cè)板上裝有導(dǎo)料裝置，所述的導(dǎo)料裝置包括有一環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)和驅(qū)動(dòng)所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)料電機(jī)，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)環(huán)面上均布有多個(gè)7字形的導(dǎo)料板，所述兩送釘板的進(jìn)釘端端部穿設(shè)于前側(cè)板內(nèi)，并延伸至所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)環(huán)面中，所述的底板上設(shè)有用于將底板上的螺栓坯撥送至環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)的導(dǎo)料板上的第一攪拌器，所述的右側(cè)板上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有進(jìn)釘入口，所述的進(jìn)釘入口上裝有進(jìn)釘料斗，且所述進(jìn)釘料斗的出料口與進(jìn)釘入口之間通過(guò)一塊呈傾斜設(shè)置的過(guò)濾板連接，所述的過(guò)濾板上均布有若干個(gè)雜質(zhì)過(guò)濾孔，所述的過(guò)濾板上還設(shè)有在其上端面上攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)的第二攪拌器，所述過(guò)濾板的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有雜質(zhì)收集箱，所述位于前側(cè)板外的兩送釘板之間間隙的正上方還設(shè)有一壓板，且所述壓板通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓與兩送釘板形成可拆卸固定，兩送釘板朝向所述壓板的上端面上還涂設(shè)有耐磨涂層，所述的耐磨涂層外還涂覆有潤(rùn)滑涂層。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)，由于本實(shí)用新型在所述進(jìn)釘入口上設(shè)置了進(jìn)釘料斗，并使所述進(jìn)釘料斗的出料口與進(jìn)釘入口之間通過(guò)一過(guò)濾板連接，所述的過(guò)濾板上均布有若干個(gè)雜質(zhì)過(guò)濾孔，所述的過(guò)濾板上還設(shè)有在其上端面上攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)的第二攪拌器，所述過(guò)濾板的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有雜質(zhì)收集箱，因此進(jìn)料時(shí)，大量的螺栓坯可直接倒入進(jìn)釘料斗內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)濾板時(shí)，在第二攪拌器的作用下，混雜在螺栓坯內(nèi)的鐵肩等雜質(zhì)將經(jīng)過(guò)濾孔排出，最終收集在雜質(zhì)收集箱內(nèi)，而過(guò)濾干凈的螺栓坯則經(jīng)進(jìn)釘入口進(jìn)入進(jìn)釘箱內(nèi)，然后完成后續(xù)傳送。同時(shí)，由于本實(shí)用新型在所述位于前側(cè)板外的兩送釘板之間間隙的正上方設(shè)置了一壓板，因此通過(guò)所述壓板的作用，可有效避免螺栓坯在兩送釘板上傳送時(shí)因局部擠壓力過(guò)大而擠飛出送釘輸送帶。另外，在所述兩送釘板朝向所述壓板的上端面上涂設(shè)耐磨涂層，可大大增加兩送釘板上端面的耐磨性能，而在所述的耐磨涂層外還涂覆潤(rùn)滑涂層，則可使螺栓坯在送釘輸送帶上更加順暢地被傳送。
[0007]本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為所述的耐磨涂層優(yōu)選碳化鎢涂層，所述的潤(rùn)滑涂層優(yōu)選氮化硼涂層。
[0008]本實(shí)用新型還可進(jìn)一步設(shè)置為所述的調(diào)節(jié)螺栓包括有一基盤(pán)，所述基盤(pán)的下端一體成型有帶外螺紋的螺桿，所述的螺桿與所述送釘板朝向所述壓板的上端面形成螺接固定，所述基盤(pán)的上端一體成型有一光桿，所述的壓板上對(duì)應(yīng)設(shè)有供所述光桿插入的壓板通孔，所述光桿的上端端面上還開(kāi)設(shè)有便于人們調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓的螺絲刀插口。
[0009]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，人們可根據(jù)不同螺栓坯螺帽部的不同厚度來(lái)相應(yīng)調(diào)節(jié)壓板與送釘板上端面的間距，從而進(jìn)一步優(yōu)化輸送效果。
[0010]本實(shí)用新型還可進(jìn)一步設(shè)置為所述進(jìn)釘箱的左側(cè)板和右側(cè)板之間對(duì)應(yīng)延伸形成有供所述雜質(zhì)收集箱滑動(dòng)推入的凹腔，所述的雜質(zhì)收集箱上還裝有推拉手柄。通過(guò)上述設(shè)置，可便于人們將雜質(zhì)收集箱推入或拉出。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0014]圖4為圖1的A-A剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、2、3、4所示給出了一種搓絲機(jī)的送釘裝置，包括進(jìn)釘箱I和送釘輸送帶3，所述的送釘輸送帶3包括有兩條呈平行并排放置的送釘板31，所述的進(jìn)釘箱I包括有底板11、前側(cè)板12、后側(cè)板13、左側(cè)板14和右側(cè)板15，所述的后側(cè)板13上裝有導(dǎo)料裝置2，所述的導(dǎo)料裝置2包括有一環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)21和驅(qū)動(dòng)所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)21轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)料電機(jī)22，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)21的內(nèi)環(huán)面上均布有多個(gè)7字形的導(dǎo)料板23，所述兩送釘板31的進(jìn)釘端端部311穿設(shè)于前側(cè)板12內(nèi)，并延伸至所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)21的內(nèi)環(huán)面中，所述的底板11上設(shè)有用于將底板11上的螺栓坯撥送至環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)21的導(dǎo)料板23上的第一攪拌器4，所述的右側(cè)板15上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有進(jìn)釘入口 151，所述的進(jìn)釘入口 151上裝有進(jìn)釘料斗5，且所述進(jìn)釘料斗5的出料口與進(jìn)釘入口 151之間通過(guò)一塊呈傾斜設(shè)置的過(guò)濾板6連接，所述的過(guò)濾板6上均布有若干個(gè)雜質(zhì)過(guò)濾孔61，所述的過(guò)濾板6上還設(shè)有在其上端面上攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)的第二攪拌器7，所述過(guò)濾板6的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有雜質(zhì)收集箱8。所述進(jìn)釘箱I的左側(cè)板14和右側(cè)板15之間對(duì)應(yīng)延伸形成有供所述雜質(zhì)收集箱8滑動(dòng)推入的凹腔16，所述的雜質(zhì)收集箱8上還裝有推拉手柄81。所述位于前側(cè)板12外的兩送釘板31之間間隙32的正上方還設(shè)有一壓板9，且所述壓板9通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓10與兩送釘板31形成可拆卸固定，兩送釘板31朝向所述壓板9的上端面上還涂設(shè)有耐磨涂層312，所述的耐磨涂層312外還涂覆有潤(rùn)滑涂層313。所述的耐磨涂層312優(yōu)選碳化鎢涂層，所述的潤(rùn)滑涂層313優(yōu)選氮化硼涂層。所述的調(diào)節(jié)螺栓10包括有一基盤(pán)101，所述基盤(pán)101的下端一體成型有帶外螺紋的螺桿102，所述的螺桿102與所述送釘板31朝向所述壓板9的上端面形成螺接固定，所述基盤(pán)101的上端一體成型有一光桿103，所述的壓板9上對(duì)應(yīng)設(shè)有供所述光桿103插入的壓板通孔91，所述光桿103的上端端面上還開(kāi)設(shè)有便于人們調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓10的螺絲刀插口 104。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，本實(shí)用新型提供了一種不僅可有效剔除事先混入的雜質(zhì)而且還能有效確保螺栓坯順暢傳輸?shù)拇杲z機(jī)送釘裝置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種搓絲機(jī)的送釘裝置，包括進(jìn)釘箱和送釘輸送帶，所述的送釘輸送帶包括有兩條呈平行并排放置的送釘板，所述的進(jìn)釘箱包括有底板、前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板，所述的后側(cè)板上裝有導(dǎo)料裝置，所述的導(dǎo)料裝置包括有一環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)和驅(qū)動(dòng)所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)料電機(jī)，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)環(huán)面上均布有多個(gè)7字形的導(dǎo)料板，所述兩送釘板的進(jìn)釘端端部穿設(shè)于前側(cè)板內(nèi)，并延伸至所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)環(huán)面中，所述的底板上設(shè)有用于將底板上的螺栓坯撥送至環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)的導(dǎo)料板上的第一攪拌器，所述的右側(cè)板上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有進(jìn)釘入口，其特征在于:所述的進(jìn)釘入口上裝有進(jìn)釘料斗，且所述進(jìn)釘料斗的出料口與進(jìn)釘入口之間通過(guò)一塊呈傾斜設(shè)置的過(guò)濾板連接，所述的過(guò)濾板上均布有若干個(gè)雜質(zhì)過(guò)濾孔，所述的過(guò)濾板上還設(shè)有在其上端面上攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)的第二攪拌器，所述過(guò)濾板的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有雜質(zhì)收集箱，所述位于前側(cè)板外的兩送釘板之間間隙的正上方還設(shè)有一壓板，且所述壓板通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓與兩送釘板形成可拆卸固定，兩送釘板朝向所述壓板的上端面上還涂設(shè)有耐磨涂層，所述的耐磨涂層外還涂覆有潤(rùn)滑涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搓絲機(jī)的送釘裝置，其特征在于:所述的耐磨涂層為碳化鎢涂層，所述的潤(rùn)滑涂層為氮化硼涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搓絲機(jī)的送釘裝置，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)螺栓包括有一基盤(pán)，所述基盤(pán)的下端一體成型有帶外螺紋的螺桿，所述的螺桿與所述送釘板朝向所述壓板的上端面形成螺接固定，所述基盤(pán)的上端一體成型有一光桿，所述的壓板上對(duì)應(yīng)設(shè)有供所述光桿插入的壓板通孔，所述光桿的上端端面上還開(kāi)設(shè)有便于人們調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓的螺絲刀插口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搓絲機(jī)的送釘裝置，其特征在于:所述進(jìn)釘箱的左側(cè)板和右側(cè)板之間對(duì)應(yīng)延伸形成有供所述雜質(zhì)收集箱滑動(dòng)推入的凹腔，所述的雜質(zhì)收集箱上還裝有推拉手柄。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種搓絲機(jī)的送釘裝置，包括進(jìn)釘箱和送釘輸送帶，所述的送釘輸送帶包括有兩條呈平行并排放置的送釘板，所述的進(jìn)釘箱包括有底板、前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板，所述的右側(cè)板上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有進(jìn)釘入口，所述的進(jìn)釘入口上裝有進(jìn)釘料斗，且所述進(jìn)釘料斗與進(jìn)釘入口之間通過(guò)一過(guò)濾板連接，所述位于前側(cè)板外的兩送釘板之間間隙的正上方還設(shè)有一壓板，且所述壓板通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓與兩送釘板形成可拆卸固定，兩送釘板朝向所述壓板的上端面上還涂設(shè)有耐磨涂層，所述的耐磨涂層外還涂覆有潤(rùn)滑涂層。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，本實(shí)用新型提供了一種不僅可有效剔除事先混入的雜質(zhì)而且還能有效確保螺栓坯順暢傳輸?shù)拇杲z機(jī)送釘裝置。
【IPC分類】B21H3-06, B21H9-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204449144
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520063204
【發(fā)明人】楊策選, 夏樂(lè)和, 楊良鋒, 楊銀連, 楊海靜
【申請(qǐng)人】溫州金嘉品緊固件有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月29日