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      一種自動(dòng)修正滾頭的成型機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8740436閱讀:287來(lái)源:國(guó)知局
      一種自動(dòng)修正滾頭的成型機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷滾壓成型領(lǐng)域,尤其涉及的是一種自動(dòng)修正滾頭的成型機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]日用瓷具生產(chǎn)的過(guò)程中,要經(jīng)過(guò)成型機(jī)對(duì)泥團(tuán)進(jìn)行滾壓成型。成型機(jī)主要利用轉(zhuǎn)動(dòng)的成型頭(包括夾持端和滾頭)在模具中將泥團(tuán)滾壓出瓷具的形狀?,F(xiàn)有的成型頭材料主要有鐵和尼龍王(硬塑料),但材料為鐵的成型頭不能用于首次成型切削,尼龍王的可以。在滾壓過(guò)程中,滾頭與泥團(tuán)接觸,將泥團(tuán)壓實(shí)。因?yàn)槟鄨F(tuán)中含有大量沙子、小碎石和其他雜質(zhì),所以滾頭很容易磨損,使其滾頭曲線出現(xiàn)變化,進(jìn)而使得其滾壓出的瓷具的形狀不一致,因此需要修正。傳統(tǒng)的修正方法是將成型頭從轉(zhuǎn)盤(pán)中拆下來(lái),然后根據(jù)操作人員的經(jīng)驗(yàn),對(duì)滾頭部分進(jìn)行打磨,打磨完畢后裝回原位繼續(xù)使用。
      [0003]由于成型頭的上述打磨過(guò)程基本依賴于操作人員的技術(shù)及經(jīng)驗(yàn),因此每次打磨出來(lái)的滾頭的輪廓都有所差異,造成每批瓷具的形狀都有不同。另外,在打磨成型頭時(shí),夾具夾著成型頭的夾持端(截面為圓形),并繞著夾具的中心旋轉(zhuǎn),當(dāng)夾持端的截面不是正圓(加工中各種原因造成),或者夾具夾偏時(shí),造成打磨出來(lái)的滾頭的中心與夾持端的中心不在同一直線上,偏離了原來(lái)的中心。所以,當(dāng)成型頭裝回原位時(shí),由于偏離了原來(lái)的中心,所以成型頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)繞軸線晃動(dòng),這樣滾壓出來(lái)的瓷具的邊的厚度不均勻,從側(cè)面看高低起伏,不平整。
      [0004]因此,現(xiàn)有技術(shù)具有局限性,還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種自動(dòng)修正滾頭的成型機(jī),以在不拆卸成型頭的情況下即可實(shí)現(xiàn)對(duì)成型頭的打磨修正,避免傳統(tǒng)方式拆卸成型頭進(jìn)行打磨的弊端,方便操作且使得滾頭滾壓出的瓷器的外形均勻一致。
      [0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:本實(shí)用新型提高了一種自動(dòng)修正滾頭的成型機(jī),包括:x軸向移動(dòng)裝置,包括車刀、滑塊、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、X軸電機(jī),所述車刀的頭部用于修正滾頭,所述車刀的尾部連接所述滑塊的一端,所述滑塊的另一端通過(guò)所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述X軸電機(jī),使得所述X軸電機(jī)工作時(shí)能通過(guò)所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述滑塊在X軸方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng);Y軸向移動(dòng)裝置,包括Y軸電機(jī)和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述Y軸電機(jī)通過(guò)所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述X軸向移動(dòng)裝置,使得所述Y軸電機(jī)工作時(shí)能通過(guò)所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述X軸向移動(dòng)裝置在Y軸方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng);ζ軸向移動(dòng)裝置,包括Z軸電機(jī)和第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述Z軸電機(jī)通過(guò)所述第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述Y軸向移動(dòng)裝置,使得所述Z軸電機(jī)工作時(shí)能通過(guò)所述第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述Y軸向移動(dòng)裝置在Z軸方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      [0007]可選地,所述的成型機(jī)還包括底座,配置成:固定于水平面,且與所述Z軸向移動(dòng)裝置固定連接。
      [0008]可選地,所述的成型機(jī)還包括控制器,配置成:控制所述X軸電機(jī)、所述Y軸電機(jī)和所述Z軸電機(jī)的工作。
      [0009]可選地,所述控制器還配置成:每隔預(yù)設(shè)時(shí)間間隔,控制X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、Z軸電機(jī)按照第一預(yù)設(shè)方案進(jìn)行工作。
      [0010]可選地,所述的成型機(jī)還包括傳感器,配置成:檢測(cè)所述滾頭的在未被修正狀態(tài)下的連續(xù)工作次數(shù);所述控制器還配置成:當(dāng)所述連續(xù)工作次數(shù)達(dá)到次數(shù)閾值時(shí),控制Z軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、Z軸電機(jī)按照第二預(yù)設(shè)方案進(jìn)行工作。
      [0011]可選地,所述X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)和Z軸電機(jī)均為伺服電機(jī);所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均包括與所述伺服電機(jī)連接的滾珠絲杠。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果:
      [0013]1、本實(shí)用新型成型機(jī)通過(guò)X軸向移動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滑塊的X軸向運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了與滑塊連接的車刀在X軸的方向往復(fù)運(yùn)動(dòng);通過(guò)Y軸向移動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)X軸移動(dòng)裝置在Y軸方向往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而間接實(shí)現(xiàn)了車刀在Y軸方向往復(fù)運(yùn)動(dòng);同理,通過(guò)Z軸向移動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)Y軸移動(dòng)裝置在Z軸方向往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而間接實(shí)現(xiàn)了車刀在Z軸方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。因此,本實(shí)用新型的車刀可以在XYZ軸三個(gè)方向往復(fù)運(yùn)動(dòng),其直接作用于滾頭,無(wú)須拆卸滾頭即可實(shí)現(xiàn)對(duì)滾頭的打磨和修正。
      [0014]2、本實(shí)用新型的成型機(jī)具有控制X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、Z軸電機(jī)的控制器,控制器可以在一定條件下(如每隔一定時(shí)間間隔)按照預(yù)設(shè)方案對(duì)X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、Z軸電機(jī)進(jìn)行操作,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)車刀的控制,對(duì)滾頭進(jìn)打磨和修正,減少了操作人員的工作量,在兼顧滾頭的形狀合格的情況下實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)打磨和修正。
      [0015]根據(jù)下文結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的詳細(xì)描述,本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)更加明了本實(shí)用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特征。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。附圖中:
      [0017]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的自動(dòng)修正滾頭40的成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
      [0019]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的自動(dòng)修正滾頭40的成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。該成型機(jī)可用于日用陶瓷生產(chǎn)線上,其能自動(dòng)修正滾頭40。在圖1所示的實(shí)施例中,自動(dòng)修正滾頭40的成型機(jī)至少可包括X軸向移動(dòng)裝置10、Y軸向移動(dòng)裝置20、Z軸向移動(dòng)裝置30。在圖1所示的實(shí)施例中,X軸向移動(dòng)裝置10包括車刀12、滑塊、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、X軸電機(jī)11。車刀12的頭部用于修正滾頭40,車刀12的尾部連接滑塊的一端,滑塊的另一端通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接X(jué)軸電機(jī)11,使得X軸電機(jī)11工作時(shí)能通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑塊在X軸方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)(如圖中在X軸向移動(dòng)裝置10旁的雙箭頭所示)。Y軸向移動(dòng)裝置20包括Y軸電機(jī)21和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。Y軸電機(jī)21通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接X(jué)軸向移動(dòng)裝置10,使得Y軸電機(jī)21工作時(shí)能通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)X軸向移動(dòng)裝置10在Y軸方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)(如圖中在Y軸向移動(dòng)裝置20旁的雙箭頭所示)。Z軸向移動(dòng)裝置30包括Z軸電機(jī)31和第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。Z軸電機(jī)31通過(guò)第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接Y軸向移動(dòng)裝置20,使得Z軸電機(jī)31工作時(shí)能通過(guò)第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)Y軸向移動(dòng)裝置20在Z軸方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)(如圖中在Z軸向移動(dòng)裝置30旁的雙箭頭所示)。X軸向移動(dòng)裝置10可以包括X軸向外殼13,以容納和支撐X軸向移動(dòng)裝置10的其他部件,Y軸向移動(dòng)裝置
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