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      一種高強(qiáng)度圓柱形銑刀的制作方法

      文檔序號(hào):8740553閱讀:491來源:國知局
      一種高強(qiáng)度圓柱形銑刀的制作方法
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及銑刀的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種圓柱形銑刀的技術(shù)領(lǐng)域。
      【【背景技術(shù)】】
      [0002]圓柱形銑刀適用于臥式銑床上加工平面,刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種,按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種,螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,刀齒強(qiáng)度高,容肩空間大,適用于粗加工,細(xì)齒銑刀適用于精加工,可以多把銑刀組合在一起進(jìn)行寬平面銑肖IJ。圓柱形銑刀.生產(chǎn)率高銑削時(shí)銑刀連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),并且允許較高的銑削速度,因此具有較高的生產(chǎn)率,并且圓柱形銑刀的切削銑刀的刀齒多,切削刃的總長度大,有利于提高刀具的耐用度和生產(chǎn)率,優(yōu)點(diǎn)不少。但也現(xiàn)有技術(shù)中存在下述兩個(gè)方面的問題:一是刀齒容易出現(xiàn)徑向跳動(dòng),這將造成刀齒負(fù)荷不等,磨損不均勻,影響已加工表面質(zhì)量;二是刀齒的容肩空間必須足夠,否則會(huì)損害刀齒。
      【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
      [0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種高強(qiáng)度圓柱形銑刀,能夠有效減小切削過程中切削應(yīng)力的集中,刀齒的強(qiáng)度高,耐磨損,使用壽命長。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出了一種高強(qiáng)度圓柱形銑刀,包括圓柱形刀體和刀頭,所述刀頭設(shè)置在圓柱形刀體的外側(cè),所述圓柱形刀體、刀頭為一體式結(jié)構(gòu),所述圓柱形刀體軸心處設(shè)有一個(gè)安裝孔,所述安裝孔上設(shè)有一個(gè)鍵槽,所述圓柱形刀體端面上開設(shè)有一個(gè)圓環(huán)形的膨脹槽,所述膨脹槽位于安裝孔的外側(cè),膨脹槽的深度為3?5毫米,所述刀頭上設(shè)有若干螺旋刀刃,相鄰的螺旋刀刃之間設(shè)有排肩槽。
      [0005]作為優(yōu)選,所述螺旋刀刃的數(shù)量為6?8片,刀齒的數(shù)量較少,相對容肩空間大,適用于粗加工。
      [0006]作為優(yōu)選,所述螺旋刀刃的外表面上設(shè)有溝槽,所述溝槽的深度為I?2毫米,溝槽的形狀為長方形,能夠有效減小切削過程中切削應(yīng)力的集中,增強(qiáng)刀刃的耐磨性。
      [0007]作為優(yōu)選,所述安裝孔的圓周上設(shè)有倒角,所述排肩槽上設(shè)有倒圓角。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過在圓柱形刀體端面上開設(shè)一個(gè)圓環(huán)形的膨脹槽,在切削過程中摩擦散熱容易膨脹變形,膨脹槽能夠有效緩解鋸片銑刀切割時(shí)熱應(yīng)力對鋸片銑刀的影響,提高了圓柱形銑刀的強(qiáng)度,通過在螺旋刀刃的外表面上設(shè)置長方形的溝槽,能夠有效減小切削過程中切削應(yīng)力的集中,增強(qiáng)螺旋刀刃的耐磨性,提高了圓柱形銑刀的使用壽命。
      [0009]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
      【【附圖說明】】
      [0010]圖1是本實(shí)用新型一種高強(qiáng)度圓柱形銑刀的俯視結(jié)構(gòu)圖;
      [0011]圖2是本實(shí)用新型一種高強(qiáng)度圓柱形銑刀的主視剖面圖。
      [0012]圖中:1-圓柱形刀體、2-刀頭、3-安裝孔、4-螺旋刀刃、5-排肩槽、11-膨脹槽、31-鍵槽、32-倒角、41-溝槽、51-倒圓角。
      【【具體實(shí)施方式】】
      [0013]參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型一種高強(qiáng)度圓柱形銑刀,包括圓柱形刀體I和刀頭2,所述刀頭2設(shè)置在圓柱形刀體I的外側(cè),所述圓柱形刀體1、刀頭2為一體式結(jié)構(gòu),所述圓柱形刀體I軸心處設(shè)有一個(gè)安裝孔3,所述安裝孔3上設(shè)有一個(gè)鍵槽31,所述圓柱形刀體I端面上開設(shè)有一個(gè)圓環(huán)形的膨脹槽11,所述膨脹槽11位于安裝孔3的外側(cè),膨脹槽11的深度為3?5毫米,所述刀頭2上設(shè)有若干螺旋刀刃4,相鄰的螺旋刀刃4之間設(shè)有排肩槽5,所述螺旋刀刃4的數(shù)量為6?8片,所述螺旋刀刃4的外表面上設(shè)有溝槽41,所述溝槽41的深度為I?2毫米,溝槽41的形狀為長方形,所述安裝孔3的圓周上設(shè)有倒角32,所述排肩槽5上設(shè)有倒圓角51。
      [0014]本實(shí)用新型工作過程:
      [0015]本實(shí)用新型一種高強(qiáng)度圓柱形銑刀在工作過程中,螺旋刀刃4的數(shù)量為6?8片,刀齒的數(shù)量較少,使得相對容肩空間大,適用于粗銑,排肩槽5上設(shè)有倒圓角51,使得在連續(xù)的切削過程中,廢肩可以快速的排出,避免了廢肩對切削精度的影響,安裝孔3和鍵槽31的設(shè)置起到了在切削過程中固定和傳遞扭矩的作用,切削時(shí)主軸和銑刀之間的相對振動(dòng)小。進(jìn)一步的,圓柱形刀體I端面上開設(shè)有一個(gè)圓環(huán)形的膨脹槽11,在切削過程中摩擦散熱容易膨脹變形,膨脹槽11能夠有效緩解鋸片銑刀切割時(shí)熱應(yīng)力對鋸片銑刀的影響,提高了銑刀的強(qiáng)度。進(jìn)一步的,螺旋刀刃4的外表面上設(shè)有長方形的溝槽41,所述的溝槽41并未貫穿整個(gè)螺旋刀刃4的刃面,而是在刀刃表面開設(shè)薄薄的一層凹槽,類似于倒角,溝槽41的深度為I?2毫米,在連續(xù)的切削粗銑時(shí),銑削力波動(dòng)大,容易造成刀齒徑向跳動(dòng)和刀齒的負(fù)荷不等等問題,溝槽41作用能夠有效減小切削過程中切削應(yīng)力的集中,增強(qiáng)螺旋刀刃4的耐磨性,提高圓柱形銑刀的使用壽命。
      [0016]上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明,不是對本實(shí)用新型的限定,任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高強(qiáng)度圓柱形銑刀,其特征在于:包括圓柱形刀體(I)和刀頭(2),所述刀頭(2)設(shè)置在圓柱形刀體(I)的外側(cè),所述圓柱形刀體(1)、刀頭(2)為一體式結(jié)構(gòu),所述圓柱形刀體(I)軸心處設(shè)有一個(gè)安裝孔(3),所述安裝孔(3)上設(shè)有一個(gè)鍵槽(31),所述圓柱形刀體(I)端面上開設(shè)有一個(gè)圓環(huán)形的膨脹槽(11),所述膨脹槽(11)位于安裝孔(3)的外偵牝膨脹槽(11)的深度為3?5毫米,所述刀頭(2)上設(shè)有若干螺旋刀刃(4),相鄰的螺旋刀刃⑷之間設(shè)有排肩槽(5)。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度圓柱形銑刀,其特征在于:所述螺旋刀刃(4)的數(shù)量為6?8片。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度圓柱形銑刀,其特征在于:所述螺旋刀刃(4)的外表面上設(shè)有溝槽(41),所述溝槽(41)的深度為I?2毫米,溝槽(41)的形狀為長方形。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度圓柱形銑刀,其特征在于:所述安裝孔(3)的圓周上設(shè)有倒角(32),所述排肩槽(5)上設(shè)有倒圓角(51)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度圓柱形銑刀,包括圓柱形刀體和刀頭,所述刀頭設(shè)置在圓柱形刀體的外側(cè),所述圓柱形刀體、刀頭為一體式結(jié)構(gòu),所述圓柱形刀體軸心處設(shè)有一個(gè)安裝孔,所述安裝孔上設(shè)有一個(gè)鍵槽,所述圓柱形刀體端面上開設(shè)有一個(gè)圓環(huán)形的膨脹槽,所述膨脹槽位于安裝孔的外側(cè),膨脹槽的深度為3~5毫米,所述刀頭上設(shè)有若干螺旋刀刃,相鄰的螺旋刀刃之間設(shè)有排屑槽。本實(shí)用新型能夠有效緩解鋸片銑刀切割時(shí)熱應(yīng)力對鋸片銑刀的影響,提高了圓柱形銑刀的強(qiáng)度,通過在螺旋刀刃的外表面上設(shè)置長方形的溝槽,能夠有效減小切削過程中切削應(yīng)力的集中,增強(qiáng)螺旋刀刃的耐磨性,提高了圓柱形銑刀的使用壽命。
      【IPC分類】B23C5-02
      【公開號(hào)】CN204449443
      【申請?zhí)枴緾N201420819035
      【發(fā)明人】陳豪, 梁中源
      【申請人】新昌縣科宇刃具機(jī)械有限公司
      【公開日】2015年7月8日
      【申請日】2014年12月20日
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