一種等速萬向節(jié)球籠銑削雙槽機(jī)構(gòu)加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種等速萬向節(jié)球籠銑削雙槽機(jī)構(gòu)加工
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]等速萬向節(jié)是轎車傳統(tǒng)系統(tǒng)中的重要部件，其作用是將發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力從變速器傳遞到兩個(gè)前車輪，驅(qū)動(dòng)轎車高速行駛。用于轎車的等速萬向節(jié)類型很多，其中應(yīng)用最多的是球籠式等速萬向節(jié)和三角架式等速萬向節(jié)，它主要有滑套、三向軸、傳動(dòng)軸、星形套、保持架、球籠主要零件組成。目前，世界上絕大部分轎車的動(dòng)力傳動(dòng)均采用等速萬向節(jié)，而球籠產(chǎn)品是轎車等速萬向節(jié)中一個(gè)非常重要的零件。
[0003]圖1A和圖1B為球籠銑削雙槽示意圖。球籠為圓形殼體，殼體內(nèi)腔球面上均勻分布六個(gè)環(huán)面內(nèi)槽，且弧形槽殼的內(nèi)腔尺寸大，口部狹窄，這種球籠的鋼球是被固定放置在星形套和球籠之間的一個(gè)保持架的六個(gè)窗口中，鋼球在星形套和球籠里剛好各有一半的位置，一次來確定和萬向節(jié)的作用角度，光滑的表面處理使得萬向節(jié)的運(yùn)動(dòng)像一個(gè)斜齒輪一樣，六個(gè)鋼球分別推動(dòng)各自所在的星形套和鐘形殼中的球道，只不過是通過鋼球而不是齒輪的齒來傳遞扭矩。內(nèi)球面及溝道需要進(jìn)行磨削加工，以保證配合精度。球籠要經(jīng)過毛坯鍛造加工、銑打、精車外形、精車內(nèi)腔、光軸銑削雙槽、銑溝道、搓花鍵螺紋、熱處理、內(nèi)球面及溝道磨削等工序組成。光軸銑削雙槽直接影響到后期的裝配，是本工序的工藝難點(diǎn)之一。
[0004]目前，國內(nèi)外常用的加工方法是，以球籠大外圓作為定位，用頂絲固定的方式加工。但是這種方式生產(chǎn)效率低，調(diào)整復(fù)雜，精度不穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種等速萬向節(jié)球籠銑削雙槽機(jī)構(gòu)加工裝置。所述技術(shù)方案如下:
[0006]一種等速萬向節(jié)球籠銑削雙槽機(jī)構(gòu)加工裝置，所述加工裝置包括:
[0007]夾爪、絲桿、手柄、第一銷軸和底板；
[0008]其中，
[0009]所述底板和夾爪組成所述加工裝置的定位機(jī)構(gòu)，所述底板的下端面作為球籠的定位面，所述夾爪的環(huán)形凸是與球籠的接觸部位，用于夾緊球籠；
[0010]所述夾爪通過所述第一銷軸和絲桿連接在一起；
[0011]所述絲桿為正反向梯形螺桿，所述手柄與所述絲桿連接，用于旋轉(zhuǎn)所述絲桿，所述絲桿帶動(dòng)所述銷軸，所述銷軸再帶動(dòng)夾爪，使所述夾爪左右方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對所述球籠的夾緊和松開，進(jìn)行球籠的裝卸；
[0012]所述底板前后兩邊分別設(shè)置有兩個(gè)凸出，所述凸出用于所述球籠加工的定位方向。
[0013]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，其調(diào)整方式簡單、精度高，可以提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1A是本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的等速萬向節(jié)球籠的主視圖。
[0017]圖1B是本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的等速萬向節(jié)球籠的縱向視圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的等速萬向節(jié)球籠銑削雙槽機(jī)構(gòu)加工裝置的正視圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的等速萬向節(jié)球籠銑削雙槽機(jī)構(gòu)加工裝置的正視半剖圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的等速萬向節(jié)球籠銑削雙槽機(jī)構(gòu)加工裝置的左視半剖圖。
[0021]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的等速萬向節(jié)球籠銑削雙槽機(jī)構(gòu)加工裝置的右視圖。
[0022]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的等速萬向節(jié)球籠銑削雙槽機(jī)構(gòu)加工裝置的俯視圖。
[0023]在以上各圖中，標(biāo)號的意義如下:
[0024]I連接塊；2第二銷軸；3架子；4擋環(huán)；5第一螺釘；6手柄；7提手；8第二螺釘；9夾爪；10絲桿；11開口銷；12第一銷軸；13底板。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0026]如圖2、3、4、5和6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種等速萬向節(jié)球籠銑削雙槽機(jī)構(gòu)加工裝置，該加工裝置包括:
[0027]手柄(6)、夾爪(9)、絲桿(10)、第一銷軸(12)和底板(13);
[0028]其中，
[0029]底板(13)和夾爪(9)組成加工裝置的定位機(jī)構(gòu)，底板(13)的下端面作為球籠的定位面，夾爪(9)的環(huán)形凸是與球籠的接觸部位，用于夾緊球籠；
[0030]夾爪(9)通過第一銷軸(12)和絲桿(10)連接在一起；
[0031]絲桿(10)為正反向梯形螺桿，手柄(6)與絲桿(10)連接，用于旋轉(zhuǎn)絲桿(10)，絲桿(10)帶動(dòng)銷軸(12)，銷軸(12)再帶動(dòng)夾爪(9)，使夾爪(9)左右方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對球籠的夾緊和松開，進(jìn)行球籠的裝卸；
[0032]底板(13)前后兩邊分別設(shè)置有兩個(gè)凸出，凸出用于球籠加工的定位方向。
[0033]除上述部件外，該加工裝置還包括:
[0034]連接塊⑴、第二銷軸⑵、架子(3)、擋環(huán)(4)、第一螺釘(5)、提手(7)、第二螺釘(8)和開口銷(11) ο
[0035]其中，第二銷軸⑵用于將夾爪(9)固定在所述連接塊⑴上；
[0036]架子(3)的一端固定在連接塊⑴上，另一端與底板(13)連接，其位置與夾爪(9)平行，用于支撐整個(gè)加工裝置；擋環(huán)(4)設(shè)置于架子上，用于限制夾爪(9)的移動(dòng)范圍；
[0037]第一螺釘(5)用于將架子固定在底板(13)上，第二螺釘⑶用于將提手(7)固定在連接塊⑴上，開口銷(11)與第一銷軸(12)配合使用。
[0038]其中，夾持機(jī)構(gòu)由夾爪(9)、銷軸(12)、絲桿(10)、擋環(huán)(4)、開口銷(11)等組成，該機(jī)構(gòu)為獨(dú)立運(yùn)行方式，與銑床無任何特殊連接，所使用銑床無需任何改裝，提高了設(shè)備的通用性。本機(jī)構(gòu)的裝卸極其方便快捷，提高了工效，降低了調(diào)整時(shí)間。
[0039]夾爪(9)的爪子(環(huán)形凸)是凸出環(huán)形形狀，通過銷軸(12)和絲桿(10)連接在一起，絲桿(10)是正反向梯形螺桿，在旋轉(zhuǎn)過程中可以自如夾緊和松開。整體夾持機(jī)構(gòu)放在底板(13)滑槽內(nèi)。底板(13)滑槽起到導(dǎo)向的作用，而且更換方便、調(diào)整快捷，大大提高了工效。
[0040]底板(13)兩側(cè)面四個(gè)凸出，很好的起到定向的作用，節(jié)約了空間；上面的四個(gè)圓形孔減輕了重量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0041]本實(shí)施例所提供的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)方案相比，減少工藝流程，縮短產(chǎn)品加工周期，節(jié)約成本；設(shè)備投資小、通用性強(qiáng)；可提高生產(chǎn)產(chǎn)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；確保分度精準(zhǔn)，保證后期精準(zhǔn)裝配；機(jī)構(gòu)備件通用性強(qiáng)、換型快、成本低，本套機(jī)構(gòu)僅需幾千元；質(zhì)量穩(wěn)定，減少廢品損失；可根據(jù)球籠環(huán)形槽尺寸要求，設(shè)計(jì)相應(yīng)的夾爪、定位機(jī)構(gòu)。
[0042]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種等速萬向節(jié)球籠銑削雙槽機(jī)構(gòu)加工裝置，其特征在于，所述加工裝置包括: 夾爪、絲桿、手柄、第一銷軸和底板； 其中， 所述底板和夾爪組成所述加工裝置的定位機(jī)構(gòu)，所述底板的下端面作為球籠的定位面，所述夾爪的環(huán)形凸是與球籠的接觸部位，用于夾緊球籠； 所述夾爪通過所述第一銷軸和絲桿連接在一起； 所述絲桿為正反向梯形螺桿，所述手柄與所述絲桿連接，用于旋轉(zhuǎn)所述絲桿，所述絲桿帶動(dòng)所述銷軸，所述銷軸再帶動(dòng)夾爪，使所述夾爪左右方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對所述球籠的夾緊和松開，進(jìn)行球籠的裝卸； 所述底板前后兩邊分別設(shè)置有兩個(gè)凸出，所述凸出用于所述球籠加工的定位方向。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種等速萬向節(jié)球籠銑削雙槽機(jī)構(gòu)加工裝置，涉及機(jī)械加工領(lǐng)域。所述加工裝置包括：夾爪、絲桿、手柄、第一銷軸和底板，所述底板和夾爪組成所述加工裝置的定位機(jī)構(gòu)，所述底板的下端面作為球籠的定位面，所述夾爪的環(huán)形凸是與球籠的接觸部位，用于夾緊球籠；所述絲桿為正反向梯形螺桿，所述手柄與所述絲桿連接，用于旋轉(zhuǎn)所述絲桿，所述絲桿帶動(dòng)所述銷軸，所述銷軸再帶動(dòng)夾爪，使所述夾爪左右方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對所述球籠的夾緊和松開，進(jìn)行球籠的裝卸。本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，調(diào)整方式簡單、精度高，可以提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23Q3-06, B23C3-28
【公開號】CN204471030
【申請?zhí)枴緾N201520124293
【發(fā)明人】馮國, 王英, 馬超, 徐紅欣, 賈小娜, 王德海, 王洪雷
【申請人】保定天銀機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月4日