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      直線縫合器沖壓裝置的制造方法

      文檔序號:8791806閱讀:201來源:國知局
      直線縫合器沖壓裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種沖壓裝置,尤其是一種直線縫合器沖壓裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]直線縫合器為用于外科手術(shù)中,對人體的傷口進(jìn)行一次性縫合的工具,以減輕患者在手術(shù)過程中的疼痛。目前,在上述直線縫合器的生產(chǎn)過程中,采用多個單工序模具進(jìn)行直線縫合器的生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中,需要多個單工序模具相互配合實(shí)現(xiàn)直線縫合器的生產(chǎn)加工。如此,造成大量人力物力的浪費(fèi),及半成品周轉(zhuǎn)場地的浪費(fèi)。
      [0003]因此,為解決上述問題,有必要提出進(jìn)一步的解決方案。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種直線縫合器沖壓裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種直線縫合器沖壓裝置,其用于制備醫(yī)用直線縫合器,所述沖壓裝置包括:上模、下模、墊腳組件、以及托板;
      [0006]所述上模位于所述下模上方,所述上模與所述下模合模時(shí),所述上模和下模之間形成所述醫(yī)用直線縫合器的沖壓空間,所述上模包括:上模座、夾板組件、以及沖子組件,所述沖子組件安裝于所述上模座上,所述夾板組件夾持所述沖子組件;
      [0007]所述下模包括:下模座和成型塊組件,所述成型塊組件位于所述下模座上,所述成型塊組件與所述沖子組件相對設(shè)置;
      [0008]所述墊腳組件位于所述托板上,并支撐所述下模座。
      [0009]作為本實(shí)用新型的直線縫合器沖壓裝置的改進(jìn),所述沖子組件包括:第一沖子、第二沖子、以及第三沖子,所述第一沖子、第二沖子、以及第三沖子間隔設(shè)置于所述上模座上,所述成型塊組件包括:第一成型塊、第二成型塊、以及第三成型塊,所述第一成型塊、第二成型塊、以及第三成型塊分別與所述第一沖子、第二沖子、以及第三沖子相對設(shè)置,形成第一沖壓工位、第二沖壓工位、以及第三沖壓工位。
      [0010]作為本實(shí)用新型的直線縫合器沖壓裝置的改進(jìn),所述直線縫合器沖壓裝置還包括上墊板,所述第二沖子通過所述上墊板設(shè)置于所述上模座上。
      [0011]作為本實(shí)用新型的直線縫合器沖壓裝置的改進(jìn),所述夾板組件包括第一夾板、第二夾板、以及第三夾板,所述第一夾板、第二夾板、以及第三夾板分別夾持所述第一沖子、第二沖子、以及第三沖子。
      [0012]作為本實(shí)用新型的直線縫合器沖壓裝置的改進(jìn),所述直線縫合器沖壓裝置還包括脫料板,所述脫料板設(shè)置于所述沖子組件和成型塊組件之間。
      [0013]作為本實(shí)用新型的直線縫合器沖壓裝置的改進(jìn),所述墊腳組件包括第一墊腳、第二墊腳、第三墊腳、以及第四墊腳,所述第一墊腳、第二墊腳、第三墊腳、以及第四墊腳位于所述下模座和托板之間,并支撐所述下模座。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的直線縫合器沖壓裝置可實(shí)現(xiàn)直線縫合器的快速沖壓成型,生產(chǎn)效率高,避免了人力和物力的浪費(fèi)。
      【附圖說明】
      [0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0016]圖1為本實(shí)用新型的直線縫合器沖壓裝置的一【具體實(shí)施方式】的平面示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
      [0018]如圖1所示的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
      [0019]如圖1所示,本實(shí)用新型的直線縫合器沖壓裝置100包括:上模10、下模20、墊腳組件30、以及托板40。
      [0020]所述上模10位于所述下模20上方,所述上模10與所述下模20合模時(shí),所述上模10和下模20之間形成所述醫(yī)用直線縫合器的沖壓空間,直線縫合器在沖壓空間中沖壓成型。
      [0021]具體地,所述上模10包括:上模座11、夾板組件12、以及沖子組件13。其中,所述沖子組件13安裝于所述上模座11上,所述夾板組件12夾持所述沖子組件13。作為一種實(shí)施方式,所述沖子組件13包括:第一沖子131、第二沖子132、以及第三沖子133,所述第一沖子131、第二沖子132、以及第三沖子133間隔設(shè)置于所述上模座11上,相對應(yīng)地,所述夾板組件12包括第一夾板121、第二夾板122、以及第三夾板123,所述第一夾板121、第二夾板122、以及第三夾板123分別夾持所述第一沖子131、第二沖子132、以及第三沖子133。
      [0022]進(jìn)一步地,所述直線縫合器沖壓裝置還包括上墊板50,所述第二沖子132通過所述上墊板50設(shè)置于所述上模座11上。
      [0023]所述下模20包括:下模座21和成型塊組件22,所述成型塊組件22位于所述下模座21上,所述成型塊組件22與所述沖子組件13相對設(shè)置。從而,上模10和下模20合模時(shí),直線縫合器在沖子組件13和成型塊組件22之間沖壓成型。相應(yīng)地,所述成型塊組件22包括:第一成型塊221、第二成型塊222、以及第三成型塊223,所述第一成型塊221、第二成型塊222、以及第三成型塊223分別與所述第一沖子131、第二沖子132、以及第三沖子133相對設(shè)置,從而,沖子組件13和成型塊組件22之間形成第一沖壓工位、第二沖壓工位、以及第三沖壓工位。
      [0024]從而,直線縫合器沖壓過程中,上模與下模合模時(shí),在第一沖壓工位,第一沖子首先接觸工件,并隨著沖壓作用力的增加,第一沖子和第一成型塊與工件相貼合,使工件形成相應(yīng)形變。然后,上模與下模分開,工件運(yùn)行至第二沖壓工位,第二沖子首先接觸工件,并隨著沖壓作用力的增加,第二沖子和第二成型塊與工件相貼合,使工件形成進(jìn)一步形變。隨后,上模與下模分開,工件運(yùn)行至第三沖壓工位,第三沖子首先接觸工件,并隨著沖壓作用力的增加,第三沖子和第三成型塊與工件相貼合,完成工件的沖壓成型。
      [0025]此外,所述直線縫合器沖壓裝置100還包括脫料板60,所述脫料板60設(shè)置于所述沖子組件13和成型塊組件22之間。
      [0026]所述墊腳組件30位于所述托板40上,并支撐所述下模座21。其中,所述墊腳組件30包括第一墊腳31、第二墊腳32、第三墊腳33、以及第四墊腳34,所述第一墊腳31、第二墊腳32、第三墊腳33、以及第四墊腳34位于所述下模座21和托板40之間,并支撐所述下模座21。
      [0027]綜上所示,本實(shí)用新型的直線縫合器沖壓裝置可實(shí)現(xiàn)直線縫合器的快速沖壓成型,生產(chǎn)效率高,避免了人力和物力的浪費(fèi)。
      [0028]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0029]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種直線縫合器沖壓裝置,其用于制備醫(yī)用直線縫合器,其特征在于,所述沖壓裝置包括:上模、下模、墊腳組件、以及托板; 所述上模位于所述下模上方,所述上模與所述下模合模時(shí),所述上模和下模之間形成所述醫(yī)用直線縫合器的沖壓空間,所述上模包括:上模座、夾板組件、以及沖子組件,所述沖子組件安裝于所述上模座上,所述夾板組件夾持所述沖子組件; 所述下模包括:下模座和成型塊組件,所述成型塊組件位于所述下模座上,所述成型塊組件與所述沖子組件相對設(shè)置; 所述墊腳組件位于所述托板上,并支撐所述下模座。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線縫合器沖壓裝置,其特征在于,所述沖子組件包括:第一沖子、第二沖子、以及第三沖子,所述第一沖子、第二沖子、以及第三沖子間隔設(shè)置于所述上模座上,所述成型塊組件包括:第一成型塊、第二成型塊、以及第三成型塊,所述第一成型塊、第二成型塊、以及第三成型塊分別與所述第一沖子、第二沖子、以及第三沖子相對設(shè)置,形成第一沖壓工位、第二沖壓工位、以及第三沖壓工位。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線縫合器沖壓裝置,其特征在于,所述直線縫合器沖壓裝置還包括上墊板,所述第二沖子通過所述上墊板設(shè)置于所述上模座上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線縫合器沖壓裝置,其特征在于,所述夾板組件包括第一夾板、第二夾板、以及第三夾板,所述第一夾板、第二夾板、以及第三夾板分別夾持所述第一沖子、第二沖子、以及第三沖子。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線縫合器沖壓裝置,其特征在于,所述直線縫合器沖壓裝置還包括脫料板,所述脫料板設(shè)置于所述沖子組件和成型塊組件之間。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線縫合器沖壓裝置,其特征在于,所述墊腳組件包括第一墊腳、第二墊腳、第三墊腳、以及第四墊腳,所述第一墊腳、第二墊腳、第三墊腳、以及第四墊腳位于所述下模座和托板之間,并支撐所述下模座。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種直線縫合器沖壓裝置,其包括:上模、下模、墊腳組件、以及托板;所述上模位于所述下模上方,所述上模與所述下模合模時(shí),所述上模和下模之間形成所述醫(yī)用直線縫合器的沖壓空間,所述上模包括:上模座、夾板組件、以及沖子組件,所述沖子組件安裝于所述上模座上,所述夾板組件夾持所述沖子組件;所述下模包括:下模座和成型塊組件,所述成型塊組件位于所述下模座上,所述成型塊組件與所述沖子組件相對設(shè)置;所述墊腳組件位于所述托板上,并支撐所述下模座。本實(shí)用新型的直線縫合器沖壓裝置可實(shí)現(xiàn)直線縫合器的快速沖壓成型,生產(chǎn)效率高,避免了人力和物力的浪費(fèi)。
      【IPC分類】B21D22-02, B21D37-10
      【公開號】CN204503982
      【申請?zhí)枴緾N201520167709
      【發(fā)明人】孫前鋒, 康世杰, 張亮
      【申請人】昆山聯(lián)德精密機(jī)械有限公司
      【公開日】2015年7月29日
      【申請日】2015年3月24日
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